专利名称：干熄焦除尘设备的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种干熄焦除尘设备。
采用隋性气体熄灭炽热焦炭的干熄焦方法在其实施过程中会产生大量烟尘随惰性气体排出，为使隋性气体在冷却后重复使用，需要对隋性气体进行除尘处理。在处理时，使用由旋风子、直管和螺纹导向机构组成的除尘单元对烟尘和隋性气体进行分离。目前的除尘单元其旋风导向机构一般是套于旋风子和直管之间，它内外端与旋风子和直管之间的间隙较大，影响了隋性气体与烟尘的分离，即影响了除尘效果。
本实用新型的目的在于设计一种能够提高除尘效果的干熄焦除尘设备。
本实用新型包括至少一个带有旋风子、直管及螺旋导向机构的除尘单元，螺旋导向机构内外端与直管和旋风子之间紧密配合。
由以上结构可以看出，本实用新型使惰性气体由旋风导向机构的上方进入，由于消除了螺旋导向机构之间的间隙，使全部惰性气体必须通过螺旋导向机构，因而能够提高其除尘效果。
本实用新型的上述结构可以通过将旋风子、直管及螺旋导向机构制为一体的形式实现，也可以通过焊接、粘接等其它方式实现。
要不断提高除尘效果，可以将两个或多个除尘单元串联。而当惰性气体流量较大时，也可使用多个除尘单元并联的形式。当然，还可以在本实用新型中使用至少两组串联的除尘单元，并将各组中的除尘单元并联构成一级多管除尘机构。
一般情况下，是对惰性气体首先进行粗除尘，再对其进行细除尘，所以可在串联的两级多管除尘机构中使位于前部一级采用其旋风子内径较大的除尘单元，而后一级则采用旋风子内径较小的除尘单元。
以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。
图1为使用本实用新型的系统的结构示意图；图2为除尘单元的剖视图；图3为
图1中A点放大的部分剖视图；其中，1-吊车，2-装炉装置，3-干熄槽，4-冷却室，5-焦装置，6-皮带机，7-惯性沉淀室，8-余热锅炉，9-两级多管除尘装置，10-循环风机，11-多管除尘装置，12-喷雾脱硫水膜除尘器，13-风机，14-烟囱，15-两级多管除尘装置，16-直管，17-旋风导向机构，18-旋风子。
如
图1所示，干熄焦除尘过程包括惯性沉降、锅炉余热回收以及两个并联的本实施例的多管除尘部分9、15。每个多管除尘部分由多个除尘单元组成，如图2所示，每个除尘单元包括其旋风子18、直管16以及旋风子18和直管16之间的旋风导向机构17，上述三部分制为一体，旋风导向机构17的外端及内端与旋风子18和直管16分别相接并且没有间隙。多管除尘部分中有直径不同的两种除尘单元，旋风子18直径相同的除尘单元为一组且相互并联，即它们朝向同一方向且其旋风子18之间的部分通过封闭机构密封，这样构成一级多管除尘机构。两级多管除尘机构之间串联，其中，旋风子直径较大的一级多管除尘机构位于另一级多管除尘机构的前部。
权利要求1.一种干熄焦除尘设备，包括至少一个带有旋风子(18)、直管(16)及螺旋导向机构(17)的除尘单元，其特征是螺旋导向机构(17)内外侧与直管(16)和旋风子(18)之间紧密配合。
2.根据权利要求1所述的干熄焦除尘设备，其特征是螺旋导向机构(17)与直管(16)和旋风子(18)制为一体。
3.根据权利要求1或2所述的干熄焦除尘设备，其特征是各除尘单元串联。
4.根据权利要求1或2所述的干熄焦除尘设备，其特征是各除尘单元并联。
5.根据权利要求1或2所述的干熄焦除尘设备，其特征是各除尘单元串联后再并联。
6.根据权利要求1或2所述的干熄焦除尘设备，其特征是它包括至少两组串联的除尘单元，各组中的除尘单元并联构成一级多管除尘机构。
7.根据权利要求5所述的干熄焦除尘设备，其特征是前部的多管除尘机构的除尘单元中旋风子的内径大于后部多管除尘机构的除尘单元的旋风子内径。
8.根据权利要求6所述的干熄焦除尘设备，其特征是它由串联的两个除尘组组成。
专利摘要本实用新型为一种干熄焦除尘设备。它包括至少一个带有旋风子、直管及螺旋导向机构的除尘单元,螺旋导向机构内外端与直管和旋风子之间紧密配合。由以上结构可以看出,本实用新型使惰性气体由旋风导向机构的上方进入,由于消除了螺旋导向机构之间的间隙,使全部惰性气体必须通过螺旋导向机构,因而能够提高其除尘效果。
文档编号C10B39/00GK2454377SQ0025697
公开日2001年10月17日 申请日期2000年12月8日 优先权日2000年12月8日
发明者于彦奎 申请人:于彦奎