燃煤节能无烟的煤气化炉灶的制作方法

文档序号:5104518阅读:681来源:国知局
专利名称:燃煤节能无烟的煤气化炉灶的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃煤炉灶,特别是指一种燃煤节能无烟的煤气化炉灶。
本实用新型的目的是这样实现的一种燃煤节能无烟的煤气化炉灶,是由煤气化炉、净化器和燃气灶组成,其特征是该煤气化炉的顶部开口上设有顶盖,中间炉膛的底部设有炉箅子,底部形成储灰室,储灰室的一侧设有出灰口,出灰口上设有盖板,在中间炉膛的上部设有连接燃气导出管的燃气出口,在燃气导出管上装设具有开关的排烟管,在中间炉膛的下部设有汽化剂输入管。
该中间炉膛的周围设有热水夹层,该热水夹层的顶部设有与水箱相连的进水口,下部设有出水口。该汽化剂输入管上设有控制汽化剂输入量的开关阀。该煤气化炉的外面设有隔热保温层。
本实用新型的主要优点是具有原料充分利用、低成本及无污染的功效。
下面结合较佳实施例和附图
进一步说明。
图2是本实用新型的煤气化炉的纵向剖视示意图。
净化器2内设有过滤层(图中未示),以除去由煤气化炉1导出的燃气中的二氧化碳、水蒸气、灰分、焦油、氮气、二氧化硫等杂质,由于其构造为现有技术,故不详述。经过净化器2锄杂的燃气为温度较低的纯净燃气,可以通过橡胶软管与燃气灶3连接,使用非常安全方便。
燃气灶3为现有技术,故不详述。
煤气化炉1的使用方法和工作原理如下首先,将固体煤从顶部开口11加入,盖上顶盖12,从炉膛13的底部点燃,并通过与鼓风机相连的空气输入管110适当鼓入空气,喷入适当的汽化剂,使固体煤在炉膛13的底部氧化区内不完全燃烧,生成二氧化碳、一氧化碳和氢气,反应方程式为产生的气体往上进入炉膛13中部的氧化-还原区,发生水煤气反应,将其中的大部分二氧化碳还原为一氧化碳;产生的水煤气继续向上,进入炉膛13上部的干燥区,一方面将在氧化-还原区未完全还原的二氧化碳进一步还原为一氧化碳;另一方面将原料固体煤中的水分变成水蒸气,对原料进行干燥;同时将产生的水煤气进行除杂,特别是截留其中的大部分碳粉,使由燃气出口131导出的燃气已经被初步除杂;中间炉膛13的周围设有热水夹层18,具有降温的作用,使产生的燃气温度较低,同时还可以提供热水供应使用,充分利用能源。
综上所述,本实用新型的燃煤节能无烟的煤气化炉灶具有如下的优点1、经济节能由于是在氧气不足的条件下使固体煤进行不完全燃烧,而生成水煤气,且进料与燃气输出互为逆向,使固体煤可以充分燃烧利用,对比实验证明
使用传统的煤炉燃烧15公斤固体煤所产生的热量,与本实用新型燃烧2.3公斤固体煤所产生的热量相当。
2、无污染为了保护我们赖以生存的地球环境,减少环境污染,国家规定锅炉烟气排放标准为SO2≤650Mg/立方米,而传统的煤炉的烟气SO2的含量远远超过国家规定,故在城市被明令禁止直接燃煤,而使用本实用新型的烟气SO2的含量为46Mg/立方米,仅为国家规定锅炉烟气排放标准1/14,达到国家1级排放标准,因此,本实用新型具有广泛地应用前景。
权利要求1.一种燃煤节能无烟的煤气化炉灶,是由煤气化炉、净化器和燃气灶组成,其特征是该煤气化炉的顶部开口上设有顶盖,中间炉膛的底部设有炉箅子,底部形成储灰室,储灰室的一侧设有出灰口,出灰口上设有盖板,在中间炉膛的上部设有连接燃气导出管的燃气出口,在燃气导出管上装设具有开关的排烟管,在中间炉膛的下部设有汽化剂输入管。
2.根据权利要求1所示的燃煤节能无烟的煤气化炉灶,其特征是该中间炉膛的周围设有热水夹层,该热水夹层的顶部设有与水箱相连的进水口,下部设有出水口。
3.根据权利要求1所示的燃煤节能无烟的煤气化炉灶,其特征是该汽化剂输入管上设有控制汽化剂输入量的开关阀。
4.根据权利要求1所示的燃煤节能无烟的煤气化炉灶,其特征是该煤气化炉的外面设有隔热保温层。
专利摘要一种燃煤节能无烟的煤气化炉灶,是由煤气化炉、净化器和燃气灶组成,其特征是:该煤气化炉的顶部开口上设有顶盖,中间炉膛的底部设有炉箅子,底部形成储灰室,储灰室的一侧设有出灰口,出灰口上设有盖板,在中间炉膛的上部设有连接燃气导出管的燃气出口,在燃气导出管上装设具有开关的排烟管,在中间炉膛的下部设有汽化剂输入管。具有原料充分利用、低成本及无污染的功效。
文档编号C10J3/20GK2517743SQ0122943
公开日2002年10月23日 申请日期2001年7月10日 优先权日2001年7月10日
发明者卢朴真, 熊本荣 申请人:卢朴真
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