一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法

文档序号:5133154阅读:262来源:国知局
专利名称:一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法
技术领域
本发明属于高温润滑材料技术领域,特别涉及一种钛合金挤压润滑剂及其制备和
使用方法。
背景技术
钛及钛合金在航空、航天、船舶、石油化工等行业作为关键的结构、功能件得到了 重要应用。钛合金管材主要采用热挤压加工的方法生产,润滑是挤压加工最关键的技术环 节之一。钛合金具有强度高,塑性加工性能欠佳的特点,在挤压过程中容易粘模,若润滑不 良,不仅会损坏模具,而且会使挤压件表面产生严重的起皮缺陷。

发明内容
本发明的目的是提供一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法。
—种钛合金挤压润滑剂,其特征在于,润滑剂按重量百分比由下述成分组成W玻
璃60 65%、耐热型水溶性纤维素20 25%、水10 20%。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成A1203 :10 12%、 B203 :8 10%、
Co203 :4 8%、Ca0 :3 5%、Ba0 :3 5%、Pb0 :3 5%、Si02 : 55 69%。 所述耐热型水溶性纤维素为市售的甲基纤维素,分解温度不低于500°C 。 —种钛合金挤压润滑剂的制备方法,其特征在于,该方法步骤为, (1)按比例配制W玻璃,在硅钼棒电炉中熔化,熔炼温度1400°C,2 3. 5h后变成
液态,水淬,烘干,经研磨粉碎至180 200目,得到W玻璃粉末; (2)再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨,球磨1 2. 5h,得到钛合 金挤压润滑剂。 —种钛合金挤压润滑剂的使用方法,其特征在于,将挤压坯锭预热后,将润滑剂涂 覆在坯锭上,烘干,再将坯料加热到挤压温度后挤压。 本发明的有益效果为本发明提供的一种钛合金热挤压润滑剂,具有优良的高温 润滑性能,与普通润滑剂相比能降低挤压力10 15%,并能显著提高挤压件表面质量,挤 压模具寿命也较大提高,从而提高了产品质量,节约了生产成本,提高了生产效率。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明
实施例1 —种钛合金挤压润滑剂,润滑剂按重量百分比由下述成分组成W玻璃600g、耐 热型水溶性纤维素(市售的甲基纤维素,分解温度不低于50(TC ) :250g、水150g。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成A1203 :11 %、B203 :9%、Co203 :6%、Ca0 :
3%、Ba0 :4%、PbO :4%、Si02 : 63%。 —种钛合金挤压润滑剂的制备方法,该方法步骤为,
(1)按比例配制W玻璃,在硅钼棒电炉中熔化,熔炼温度140(TC,2h后变成液态,水 淬,烘干,经研磨粉碎至180 200目,得到粒度不大于0. 08mm的W玻璃粉末; (2)再将W玻璃粉末600g、耐热型水溶性纤维素250g、水150g混合球磨,球磨
1. 5h,得到钛合金挤压润滑剂。 —种钛合金挤压润滑剂的使用方法,将挤压坯锭预热后,将润滑剂涂覆在坯锭上, 烘干,再将坯料加热到挤压温度后挤压。 采用该润滑剂,进行Ti-6A1-4V钛合金管坯挤压试验,管坯尺寸外径(p外为75mm、 壁厚为18mm、管长为300mm,模具预热温度为40(TC,热挤压温度为98(TC,挤压比为3,挤压 过程中基本没有粘模现象发生,挤压获得的管材产品表面质量良好,符合要求。该润滑剂的 使用温度不能超过IOO(TC。
实施例2 —种钛合金挤压润滑剂,润滑剂按重量百分比由下述成分组成W玻璃650g、耐 热型水溶性纤维素(市售的甲基纤维素,分解温度不低于50(TC ) :220g、水130g。
所述W玻璃按重量百分比由下述成分组成A1203 :12 %、 B203 :10 %、 Co203 :5 %、
CaO :5%、BaO :5%、PbO :5%、Si02 : 58%。 —种钛合金挤压润滑剂的制备方法,该方法步骤为, (1)按比例配制W玻璃,在硅钼棒电炉中熔化,熔炼温度140(TC,3h后变成液态,水 淬,烘干,经研磨粉碎至180 200目,得到粒度不大于0. 08mm的W玻璃粉末;
(2)再将W玻璃粉末650g、耐热型水溶性纤维素220g、水130g混合球磨,球磨 时间2h,得到钛合金挤压润滑剂。 —种钛合金挤压润滑剂的使用方法,将挤压坯锭预热后,将润滑剂涂覆在坯锭上, 烘干,再将坯料加热到挤压温度后挤压。 采用该润滑剂,进行纯钛管坯挤压试验,管坯尺寸外径cp外为70mm、壁厚为20mm、 管长为300mm,模具预热温度为400°C ,热挤压温度为850°C ,挤压比为4,挤压过程中基本没 有粘模现象发生,挤压获得的管材产品表面质量良好,符合要求。该润滑剂的使用温度不能 超过IOO(TC。
权利要求
一种钛合金挤压润滑剂,其特征在于,润滑剂按重量百分比由下述成分组成W玻璃60~65%、耐热型水溶性纤维素20~25%、水10~20%。
2. 根据权利要求1所述的一种钛合金挤压润滑剂,其特征在于,所述W玻璃按重量百分 比由下述成分组成:A1203 :10 12%、 B203 :8 10%、 Co203 :4 8%、 Ca0 :3 5%、 Ba0 : 3 5%、Pb0 :3 5%、 Si02 : 55 69%。
3. 根据权利要求1所述的一种钛合金挤压润滑剂,其特征在于,所述耐热型水溶性纤 维素为市售的甲基纤维素,分解温度不低于500°C。
4. 一种钛合金挤压润滑剂的制备方法,其特征在于,该方法步骤为,(1) 按比例配制W玻璃,在硅钼棒电炉中熔化,熔炼温度140(TC,2 3. 5h后变成液态, 水淬,烘干,经研磨粉碎至180 200目,得到W玻璃粉末;(2) 再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨,球磨1 2. 5h,得到钛合金挤 压润滑剂。
5. —种钛合金挤压润滑剂的使用方法,其特征在于,将挤压坯锭预热后,将润滑剂涂覆 在坯锭上,烘干,再将坯料加热到挤压温度后挤压。
全文摘要
本发明公开了属于高温润滑材料技术领域,特别涉及一种钛合金挤压润滑剂及其制备和使用方法。润滑剂按重量百分比由下述成分组成W玻璃60~65%、耐热型水溶性纤维素20~25%、水10~20%。按比例配制W玻璃,水淬,烘干,经研磨粉碎得到W玻璃粉末,再将W玻璃粉末、耐热型水溶性纤维素、水混合球磨,得到钛合金挤压润滑剂。将挤压坯锭预热后,将润滑剂涂覆在坯锭上烘干,再将坯料加热到挤压温度后挤压。本发明提供的一种钛合金热挤压润滑剂,具有优良的高温润滑性能,与普通润滑剂相比能降低挤压力10~15%,并能显著提高挤压件表面质量,挤压模具寿命也较大提高,从而提高了产品质量,节约了生产成本,提高了生产效率。
文档编号C10N30/06GK101735879SQ20081022604
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月4日 优先权日2008年11月4日
发明者范荣辉 申请人:北京有色金属研究总院
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