焦炉平煤杆中间杆体的制作方法

文档序号:5105104阅读:147来源:国知局
专利名称:焦炉平煤杆中间杆体的制作方法
技术领域
本实用新型涉及焦炉炼焦中的生产设备,尤其是一种焦炉加煤过程中 的焦炉推焦车平煤杆中间杆体。
背景技术
在现有技术中,公知的焦炉推焦车平煤杆为铆焊钢结构。主要由杆头、 中间杆体和杆尾三部分组成,三者之间用螺栓进行铆焊连接。其中中间衧
体部分是在左、右主侧板之间用一定数量梯形钢板进行焊接面成为格式结 构,在每格中的左、右主倒板上部和下部焊接扁钢条进行加固,扁钢条之 间在梯形板处不连续。这种焦炉平煤杆虽然能够满足焦炉装煤时平煤之需, 但是仍存在一定的缺陷。首先,在左、右主侧板间直接用钢板焊接,造成 焊缝处焊接应力集中,导致平煤过程中受到炉内热辐射和杆自重作用下使 左、右主侧板在焊缝处出现裂纹。其次,用于加固的扁钢条是断续的,左、 右主侧板与梯形板连接处强度薄弱,也是出现裂纹的原因。 发明内容
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种平煤杆结构强度高且可 防止裂纹产生的焦炉平煤杆中间杆体。本实用新型是通过如下技术措施来 实现的本实用新型包括有左主侧板及右主倒板,在左主侧板及右主镧板 的内壁上焊接扁钢条,扁钢条是无间断的,十字花状联接板焊接在扁钢条 上,十字花状联接板的个数至少为两个,且十字花状联接板上开有孔。
本实用新型由于该方案扁钢条无间断,使左、右主侧板全程受到加强 作用,十字花状联接板与扁钢条进行焊接,避免了传统结构中直接与左、 右主侧板焊接带来的应力集中,保证了左、右主侧板在该处强度不受影响^ 由此可见,本实用新型具有结构简单、制作方便、抗变形能力强、使超寿 命长等优点。

图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型中十字花状联接板结构示意图。
图中,1、左主倒板,2、右主侧板,3、扁钢条,4、十字花状联接板, 5、圆孔。
具体实施方式

参照附图,本实用新型包括有左主侧板1及右主倒板2,在左主侧板l 及右主侧板2的内壁上焊接扁钢条3,扁钢条3是无间断的,十字花状联接 板4焊接在扁钢条3上,十字花状联接板4的个数至少为两个,且十字花 状联接板4上开有孔5。
权利要求1、一种焦炉平煤杆中间杆体,包括有左主侧板(1)及右主侧板(2),其特征是在左主侧板(1)及右主侧板(2)的内壁上焊接扁钢条(3),十字花状联接板(4)焊接在扁钢条(3)上。
2、 按照权利要求1所说的焦炉平煤杆中间杆体,其特征是扁钢 条(3)是无间断的,十字花状联接板(4)的个数至少为两个。
3、 按照权利要求1或2所说的焦炉平煤杆中间杆休,其特征是 所说十字花状联接板(4)上开有孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及焦炉炼焦中的生产设备,一种焦炉平煤杆中间杆体,包括有左主侧板(1)及右主侧板(2),其特征是在左主侧板(1)及右主侧板(2)的内壁上焊接扁钢条(3),十字花状联接板(4)焊接在扁钢条(3)上,扁钢条(3)是无间断的,十字花状联接板(4)的个数至少为两个,十字花状联接板(4)上开有孔(5),本实用新型由于该方案扁钢条无间断,使左、右主侧板全程受到加强作用,十字花状联接板与扁钢条进行焊接,避免了传统结构中直接与左、右主侧板焊接带来的应力集中,保证了左、右主侧板在该处强度不受影响。由此可见,本实用新型具有结构简单、制作方便、抗变形能力强、使用寿命长等优点。
文档编号C10B37/00GK201254551SQ20082002615
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者红 徐, 王介浩, 王守栋, 耿玉栋, 高学德 申请人:莱芜钢铁股份有限公司
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