专利名称：高清洁催化剂和高清洁柴油及醇类高清洁柴油的制作方法
技术领域：
本发明涉及动力燃料，具体涉及一种高清洁催化剂和高 清洁柴油及醇类高清洁柴油。
背景技术：
长期以来，燃油掺水技术一直被人们高度重视，视为节 约能源，减少环境污染，提高经济效益的高新技术，因此， 国内外的许多科研单位有专长的科技人员和专家对此作了
大量的研究工作，以求达到节能之目的。中国专利(申请号: 87106204)提供了一种柴油乳化剂，虽可节约燃油，但其所 用原料价格昂贵、生产成本相对较高，乳化柴油稳定性差， 燃烧动力低，而且颜色为乳白色，不利于储藏运输。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高清洁催化剂和高清洁柴 油及醇类高清洁柴油，该高清洁催化剂不仅能使柴油掺水制 成动力燃料，而且该高清洁催化剂制成高清洁柴油和醇类高 清洁柴油的生产工艺简单，价格低廉，性能稳定，节约显著，颜色和纯柴油一样，可经任意比例和纯柴油混合使用，使用方 便。
本发明的技术解决方案是该高清洁催化剂由十二烷基 苯磺酸钠、聚氧乙烯油酸酯、OP—7、斯盘一80、柴油、氢 氧化钠、石油磺酸钠、糊精和水组成，各组分重量百分比为 十二烷基苯磺酸钠15—18%，聚氧乙烯油酸酯15—25%， OP —7 10—18%，斯盘一80 15—20%，柴油15—25%，氢氧化 钠1一4%，石油磺酸钠6—12%，糊精3—5%，水8—15，
共计100%;该高清洁催化剂的生产方法按重量比例取上
述各组分，放入容器内，温度90—180°C，搅拌10—30分钟， 均匀混合后冷却至常温，得棕色透明的高清洁催化剂。
本发明的高清洁柴油由柴油、水和高清洁催化剂组成， 各组分重量百分比分别为柴油65—88%，水10.5—34.5%， 高清洁催化剂0.3—2.0%，共计100%;该高清洁柴油的生产 方法按重量比例取上述各组分，加入搅拌机或胶磨机内搅 拌10—30分钟，混合乳化得高清洁柴油。
本发明的醇类高清洁柴油由柴油、甲醇或乙醇、水和高 清洁催化剂组成各组分重量百分比分别为柴油50—65%， 甲醇或乙醇15—30%，水9.5—19.5%,高清洁催化剂0.5%， 共计100%;该醇类高清洁柴油的生产方法按重量比例取 上述各组分，加入搅拌机或胶磨机内搅拌10—30分钟，混 合乳化得醇类高清洁柴油。本发明的高清洁催化剂和高清洁柴油及醇类高清洁柴 油，性能稳定，成本低廉，使用方便，节约能源，内燃机使 用动力大，排气烟度低，空气污染少。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
例1:取48千克十二烷基苯磺酸钠、54千克聚氧乙烯 油酸酯、33千克0P—7、 48千克斯盘一80、 51千克柴油、6 千克氢氧化钠、24千克石油磺酸钠、12千克糊精和24千克 水，放入加热容器内加热至9(TC，搅拌30分钟，均匀混合 后冷却至常温，得高清洁催化剂。
取85千克柴油、14.6千克水、0.4千克上述高清洁催化 剂，加入胶磨机内搅拌10分钟，均匀乳化得高清洁柴油。
取55千克柴油、26千克甲醇18.5千克和0.5千克上述 高清洁催化剂加入胶磨机内搅拌10分钟，均匀乳化得醇类 高清洁柴油。
例2:取45千克十二垸基苯磺酸钠、45千克聚氧乙烯 油酸酯、30千克OP—7、 54千克斯盘一80、 54千克柴油、9 千克氢氧化钠、21千克石油磺酸钠、15千克糊精和27千克 水，放入加热容器内加热至130摄氏度，搅拌20分钟，均 匀混合冷却至常温，得高清洁催化剂。
取105千克柴油、44.25千克水、0.75千克上述高清洁 催化剂，加入胶磨机中搅拌20分钟，均匀乳化得高清洁柴油。
取90千克柴油、36.75千克甲醇、22.5千克水和0.75千 克上述高清洁催化剂，加入胶磨机内搅拌20分钟，均匀乳 化得醇类高清洁柴油。
例3:取68千克十二烷基苯磺酸钠、68千克聚氧乙烯 油酸酯、52千克OP—7、 60千克斯盘一80、 60千克柴油、4 千克氢氧化钠、36千克石油磺酸钠、12千克糊精和40千克 水，加入反应釜内加热至180摄氏度，充分搅拌10分钟， 均匀混合后冷却至常温，得高清洁催化剂。
取140千克柴油、58.8千克水、1.2千克高清洁催化剂， 加入胶磨机内充分搅拌30分钟，均匀乳化得高清洁柴油。
取柴油120千克、40千克、39千克水和1千克上述高 清洁催化剂，加入胶磨机内搅拌30分钟，均匀乳化得醇类 高清洁柴油。
取实施例1得高清洁柴油5千克，放置于30KW495型 柴油发电机组上燃烧，有效功率50%，负载水电阻，所测得 的参数如下转速为1500±32r/min，功率15KW,工作时间 56分钟，在同样的工况条件下专利号87106204的乳化剂及 其它专利的乳化剂生产的乳化柴油测得的数据如下转速 1500±8r/min，功率15KW，工作时间51分钟。
取实施例2所得的醇类高清洁柴油5kg，放置于 30KW495型柴油三相发电机上燃烧，有效功率75%，负载水电阻，所测得的参数为转速1500±2r/min，功率22.5KW， 工作时间为36分钟；在同样的工况条件下，专利号为 87106204的乳化剂及其它专利的乳化剂制得的乳化柴油测 得的数据如下转速1492r±5/min，功率22.2KW，工作时 间为31分钟。
取实施例3所得高清洁柴油5千克放置于30KW495型 柴油三相电机上燃烧，有效功率100%，负载水电阻,所测得的 参数为转速1500±6r/min，功率28.9KW工作时间为28.5 分钟；在同样的工况条件下，专利号87106204生产的乳化 柴油及其它专利生产的乳化柴油测得的参数为转速1500 ±2r/min，功率28.2KW，工作时间为23分钟。
权利要求
1、高清洁催化剂，其特征在于该高清洁催化剂由十二烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯油酸酯，OP—7、斯盘—80、柴油、氢氧化钠、石油磺酸钠、糊精和水组成，各组分重量百分比为十二烷基苯磺酸钠15—18％，聚氧乙烯油酸酯15—25％，OP—710—18％，斯盘—8015—20％，柴油15—25％，氢氧化钠1—4％，石油磺酸钠6—12％，糊精3—5％，水8—15，共计100％。
2、 根据权利要求1所述的高清洁催化剂的生产方法， 其特征在于按上述各组分比例称量，加入反应釜内，温度90—18(TC，搅拌10—30分钟，均匀混合得高清洁催化剂。
3、 根据权利要求1所述高清洁催化剂制得的高清洁柴 油，其特征在于该高清洁柴油由柴油、水和高清洁催化剂 组成，各组分重量百分比为柴油65—88%，水10—34.5%， 高清洁催化剂0.3—2.3%,共计100%。
4、 根据权利要求3所述高清洁柴油的生产方法，其特 征在于按上述各组分比例称重，加入胶磨机内搅拌10—30 分钟，均匀乳化得高清洁柴油.
5、 根据权利要求1所述高清洁催化剂制得的醇类高清 洁柴油，其特征在于该醇类高清洁柴油由柴油、甲醇或乙醇、水和高清洁催化剂组成，各组份其重量百分比为柴油 50—65%，甲醇或乙醇20—30%，水9.5—19.5%，高清洁催 化剂0.5%，共计100%。
6、根据权利要求5所述醇类高清洁柴油的生产方法， 其特征在于按上述各组分比例称量，加入胶磨机内搅拌IO一30分钟，混合乳化得醇类高清洁柴油。
全文摘要
本发明公开了高清洁催化剂和高清洁柴油及醇类高清洁柴油，组分重量百分比为十二烷基苯磺酸钠15-18％，聚氧乙烯油酸酯15-25％，OP-7 10-18％，斯盘-80 15-20％，柴油15-25％，氢氧化钠1-4％，石油磺酸钠6-12％，糊精3-5％，水8-15％，共计100％；各组分称量加入反应釜内温度90-180℃搅拌10-30分钟得高清洁催化剂；高清洁柴油各组分重量百分比为柴油65-88％，水10-34.5％，高清洁催化剂0.3-0.1％，共计100％；醇类高清洁柴油各组分重量百分比为柴油50-65％，甲醇或乙醇15-30％，水9.5-19.5％，高清洁催化剂0.3％，共计100％；本发明的高清洁催化剂和高清洁柴油及醇类高清洁柴油性能稳定，成本低廉，节约能源，内燃机使用动力大，排烟度低，空气污染少。
文档编号C10L10/00GK101486938SQ20091002472
公开日2009年7月22日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者朱周周 申请人:朱周周