专利名称：新型煤气化装置中的煤浆喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型关于一种煤料气化装置和煤料燃烧装置，更具体地说，关于一 种用于煤料气化装置和煤料燃烧的喷嘴上的煤浆喷头。
背景技术：
喷嘴是煤气化的关键部件之一，通过它能够将煤浆和氧气以一定速度导入气化炉，从而进行燃烧产生煤气。 一般喷嘴端部包括有三个喷头及定位块8，如 图l所示，分别是外环氧喷头6、煤浆喷头7和中心氧喷头9，煤浆喷头7是输 送煤浆的唯一通道，其磨损、冲刷最为严重，使用寿命短，制约气化炉的长周 期运行。而煤浆喷头7的结构，如图2所示，煤浆喷头7前部耐磨损段的材料为钴 基合金(UmCo50)，后部的材料为镍基合金(INCONEL600),都为耐磨损、耐 冲刷、难高温的材料，但是其价格昂贵。喷嘴运行一个周期后，煤浆喷头7的 耐磨段进行的修复，是在煤浆喷头7内部堆焊UmCo50，甚至需要更换煤浆喷头 7。其具有如下缺点1、 由于煤浆喷头7的端部内径小于50亳米，耐磨段的堆焊空间狹小，施 工维修难度很大；2、 更换整个煤浆喷头7的费用很高；3、 维修完毕后的煤浆喷头7在环氧喷头6内部间隙的调整，需要多次更换 连接法兰中的八角垫片(图中未示)，非常困难。实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种新型煤气化装置中的煤浆喷头，便于耐磨端内部的堆焊，节省更换煤浆喷头的费用并且在使用时易于调 整煤浆喷头和环氧喷头之间的外氧环隙。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的 一种新型煤气 化装置中的煤浆喷头，其包括有相互之间活动连接的耐磨端及导流端，所述耐 磨端和所述导流端为螺紋连接，所述耐磨端和所述导流端上还设置有一个以上 的定位螺栓。所述螺紋连接的位置接近圆弧变径处。所述定位螺栓包括有定位端和连接端，所述定位端的端部直径比所述连接 端的螺紋外径大。所述耐磨端上设置有与所述定位螺栓相对应的定位孔，所述定位孔与所述定位螺栓的定位端相对应。所述耐磨端的定位孔的轴向长度大于所述定位螺栓的定位端的轴向长度。 所述导流端上设置有与所述定位螺栓相对应的定位螺紋孔，所述定位螺紋孔与所述定位螺栓的连接端相对应。采用上述技术方案后的有益效果是本实用新型的一种新型煤气化装置中的煤浆喷头是由耐磨端与导流端组成的可拆式喷头，便于耐磨端内部的堆焊和加工；更换煤浆喷头时，只需更换耐磨端即可，能够节省材料费用；煤浆喷头 和环氧喷头的外氧环隙，可以通过旋转耐磨端来调整，不必再更换八角垫片； 导流端上定位螺紋孔的数量越多，环隙调整精度越高。
图1为现有的喷嘴的结构示意图； 图2为现有的煤浆喷头的结构示意图；图3为本实用新型的新型煤气化装置中的煤浆喷头的结构示意图； 图4为图3中I的局部放大示意图；图5为本实用新型的新型煤气化装置中的煤浆喷头的定位螺栓的结构示意图；图6为本实用新型的新型煤气化装置中的煤浆喷头中耐磨端的定位孔的结 构示意图7为本实用新型的新型煤气化装置中的煤浆喷头中导流端的定位螺紋孔
的结构示意图8为本实用新型的新型煤气化装置中的煤浆喷头应用于喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。 本实用新型的一种新型煤气化装置中的煤浆喷头包括有耐磨端1及导流端
2，耐磨端1及导流端2之间为活动连接，如图3所示，耐磨端l设置有内螺紋， 导流端2设置有外螺紋，耐磨端1与导流端2之间通过螺紋连接，螺紋连接的 位置位于定位块8前部(如图8所示)，接近圆弧变径处，且距离圆弧变径处越 小越好。
如图3及图4所示，耐磨端1和导流端2上还设置有定位螺栓3，定位螺栓 3包括有定位端31和连接端32,并且，定位端31的端部直径比连接端32的螺 紋外径大，如图5所示。定位螺栓3的数量为一个以上，以8-16为佳。
耐磨端1上设置有与定位螺栓3相对应的定位孔4，如图6及图4所示，定 位孔4与定位螺栓3的定位端31相对应。定位孔4可以为长圆形，定位孔4的 孔径等于定位螺栓3的定位端31直径，定位孔4的轴向长度比定位螺栓3的定 位端31的轴向长度大3-5亳米。
导流端2上设置有与定位螺栓3相对应的定位螺紋孔5 ，如图7及图4所示， 定位螺紋孔5与定位螺栓3的连接端32相对应。
在使用时，耐磨端1安装与导流端2上后，将其装入喷嘴，如图8所示， 测量外氧环隙10,根据所测得的数据，与标准数值对比，得到耐磨端l需要前 进或后退的数值，再根据连接螺紋的导程计算出耐磨端1需要旋转的圈数，来 调整耐磨端1,得到所需要的外氧环隙10。定位螺栓3能够防止耐磨端1的位置发生变动，且耐磨端1的定位孔4的长度较长，给定位螺栓提供了 3-5亳米的 调整空间。由于本实用新型的煤浆喷头为可拆式，便于耐磨端1内部的堆焊和加工； 更换喷头时，只更换耐磨端l而节省材料费用；煤浆喷头与和环氧喷头6的外 氧环隙10，可以通过旋转耐磨端l来调整，不必再更换八角垫片；导流端2上 的定位螺紋孔5的数量越多，外氧环隙IO调整精度越高；釆用本实用新型的煤 浆喷嘴，易于新喷嘴的组装和旧喷嘴的维修。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型 的保护范围。
权利要求1、一种新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，其包括有相互之间活动连接的耐磨端及导流端，所述耐磨端和所述导流端为螺纹连接，所述耐磨端和所述导流端上还设置有一个以上的定位螺栓。
2、 根据权利要求l所述的新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，所 述螺紋连接的位置接近圆弧变径处。
3、 根据权利要求l所述的新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，所 述定位螺栓包括有定位端和连接端，所述定位端的端部直径比所述连接端的螺 紋外径大。
4、 根据权利要求3所述的新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，所 述耐磨端上设置有与所述定位螺栓相对应的定位孔，所述定位孔与所述定位螺 栓的定位端相对应。
5、 根据权利要求4所述的新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，所 述耐磨端的定位孔的轴向长度大于所述定位螺栓的定位端的轴向长度。
6、 根据权利要求3所述的新型煤气化装置中的煤浆喷头，其特征在于，所 述导流端上设置有与所述定位螺栓相对应的定位螺紋孔，所述定位螺紋孔与所 述定位螺栓的连接端相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种新型煤气化装置中的煤浆喷头，其包括有相互之间活动连接的耐磨端及导流端，所述耐磨端和所述导流端为螺纹连接，所述耐磨端和所述导流端上还设置有一个以上的定位螺栓。本实用新型的一种新型煤气化装置中的煤浆喷头是由耐磨端与导流端组成的可拆式喷头，便于耐磨端内部的堆焊和加工；更换煤浆喷头时，只需更换耐磨端即可，能够节省材料费用；煤浆喷头和环氧喷头的外氧环隙，可以通过旋转耐磨端来调整，不必再更换八角垫片；导流端上定位螺纹孔的数量越多，环隙调整精度越高。
文档编号C10J3/50GK201386083SQ200920006479
公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者庄光山, 张克锋, 李发林, 杨振峰, 潘德胜, 陶志远 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司