手摇式炉内搅动落料秸秆废燃物气化炉的制作方法

文档序号:5133282阅读:222来源:国知局
专利名称:手摇式炉内搅动落料秸秆废燃物气化炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用废弃的农作物秸秆等可燃物生产燃气的气化炉,特别是涉及一 种具有手摇式炉内环形搅动落料装置的新型农作物秸秆等废弃可燃物气化炉。
背景技术
现有的农作物秸秆等废燃物气化炉种类较多,但大多存在一个共同的缺陷,即连续产气 燃烧时间较短。即使有的炉具在使用过程中能稍长时间的气化燃烧,但火力又不能吹得较旺, 否则,.炉膛底部易形成空洞而不产气,迅速縮短燃烧时间,难以满足人们日常家用使用要求。 一般来说,农作物秸秆类废燃物气化炉在使用时,是将废弃物可燃固体燃料充实炉膛,现有 的种类较多的这类炉具在炉膛下部的固体可燃物燃烧后,上部未燃烧的燃料不易自动向下填 充充实,而必须打开炉盖进行捅料,否则炉膛底部会形成空洞而停止产生可燃气体。而采用 揭盖捅料的操作方法,不仅要停止使用炉灶,而且在捅料时会有较浓烟雾和灰尘散出,严重 污染环境,也很不卫生方便。另外,有的气化炉安襄有如CN2821411Y所述的捣料装置,此 装置可在不打开炉盖的情况下进行捣火落料,似乎解决了现有的气化炉捣料繁琐、不卫生等 问题,但其捣火落料的效果并不理想,即能捣料延长一部分气化燃烧时间,但捣料不易充实, 燃烧使用时间延长不多;再如安装有CN201072150Y所述的搅动装置的秸秆气化炉,搅动装 置本身制作简单,但要安装此装置的气化炉会增加制造成本,而且此装置在实际使用时同样 存在捣料不易充实,产气燃烧时间延长不多的缺陷;另外如CN201074831Y所述的气化炉, 其炉顶端中央位置安装有提杆螺母,穿过提杆螺母中间装有压料杆,该炉在使用过程中,可 使产气不中断,但同样存在有捣料不易充实,燃烧使用时间延长不太理想的缺陷,且操作不 太方便;还有如专利CN2861160Y,该废燃物气化炉虽然捣料效果比较理想,产气燃烧使用 时间长,但实际生产时炉具本身整体制造成本还是较高,实际应用时密封性不理想,增加了 推广使用的难度。

实用新型内容
本实用新型的目的就是在于提供一种具有手摇式炉内搅动落料装置、且制作简单、制造 成本相对低廉、易于被老百姓接受和推广使用的秸秆废燃物气化炉。该炉在使用过程中可以 在不打开炉盖的情况下进行落料处理,其产气时间和不间断旺火燃烧使用时间较长(如使用 情况需要,可使炉内秸秆基本全部气化燃烧),满足人们日常家用使用要求。
为达到上述目的,本实用新型的实施方案为 一种手摇式炉内环形搅动落料气化炉,具 有组合式炉盖、炉膛、进风装置、带进风管口和储灰室的炉底座。
本实用新型所述的组合式炉盖是由炉盖1、炉盖2、炉盖3组成,其特征是炉盖1镶嵌式盖在炉盖2上并可水密封,炉盖1可在炉盖2上圆周型转动,炉盖2镶嵌式盖在炉盖3上并 可水密封,炉盖2可在炉盖3上圆周型转动,炉盖3固定在炉膛外筒20上。炉盖2上面相对 称焊接或旋接有用于可做环形摇动的手柄4,炉盖2下面焊接或旋接有搅动落料架,并通过 炉盖2上的手柄环形摇动而达到落料充填处理。
本实用新型由于在炉盖2下焊接或旋接有一可被环形摇动且伸入炉膛的落料架,在炉膛 底部出现燃烧空洞时,只要摇动炉盖2上的手柄,带动炉盖2下的落料架进行搅动,即可解 除燃烧空洞现象,达到连续产气,不间断旺火燃烧时间较长的目的,且使用卫生方便。
本实用新型所述之落料装置,主要由组合炉盖中的炉盖2及相对称焊接或旋接于其上面 的手柄4和焊接或旋接于其下面的落料架组成,其特征在于先将两根适当长度和大小的钢条 5相对称焊接在炉盖2下表面适当位置或通过炉盖2与上面的手柄4旋接紧固、密封,然后 在两根钢条5适当位置对称固接一根钢条横梁6,再在横梁6的正中间向下固接一根与钢条5 平行的钢条7,钢条7的长度要适中,以使整个落料装置安装好在炉具上时钢条7的底端适 当高于炉膛下部除渣出灰口 12顶部位置为宜。在钢条7上,与钢条7垂直方向上固接一根或 几根铁扒钉8 (或类似于铁扒钉的钢条构件),铁扒钉8两端尖刺向下与钢条7平行,铁扒钉 8的中心与钢条7固接,在钢条7底端固接一根与横梁6平行或垂直的钢条9 (或铁扒钉)。 亦可在钢条7的上、中、下固接一些间距及大小、长短适宜的横钢条代替铁扒钉做为搅拌横 杆。
本实用新型所述炉膛10,在其上部和下部分别设有出气管11和除渣出灰口 12,出气管 ll靠近炉盖,除渣出灰口 12靠近炉底座13,未除渣出灰时被封盖18密封。
本实用新型所述的进风装置14,其特征在于其整体呈圆拱形或圆锥形钢铁件,其表面由 若干中空的伞齿状或螺旋伞齿状筋条相连,中空齿状筋条的一侧或双侧又带有若干个进气孔 19。进风装置14安装于炉膛底部、炉底座13中储灰室15的上方;
所述由若干中空的伞齿状或螺旋伞齿状筋条相连,其所述的"若干"为不少于4条,一 般取8条即可;
所述中空齿状筋条的一侧或双侧又带有若干个进气孔19,其所述的"若干"为不少于3 个, 一般取3个即可。
本实用新型所述的带进风管口 16和储灰室的炉底座13,其特征在于炉底座分上、下两 部分,上部圆周薄壁用于与炉膛外筒固接,炉底座中央向下部凹下去部分用作储灰室15,便 于储存少量从进风装置14上的进风孔19中漏下的灰尘,圆形进风管口 16位于储灰室15 — 侧并与之相连通形成一个整体,储灰室15底部可与外界相通,平时由可抽拉的活动密封盖 17密封,以便从进风管口 16鼓进的通过储灰室15的助燃空气经进风装置14上的进风孔19 进入炉膛底部。
本实用新型相对于现有的家用型气化炉技术具有如下的优点及效果 1、农作物秸秆类等废弃可燃物如玉米秸秆、玉米芯、麦糠、锯沫、刨花、花生壳、食用 菌废渣、麦秆、牛羊粪等可燃物可在气化炉内进行的不完全燃烧过程中(即厌氧反应与干馏 裂解化学反应过程)产生一氧化碳(CO)、氢气(H2)、甲垸(CH4)等可燃气体。本实用新型系统本身由植物生物质造气,属绿色环保可再生能源,洁净卫生,操作简单,可替代传统 柴灶及液化气。
2、 采用手摇式炉内环形搅动落料装置,可使炉具在使用过程中在不打开炉盖的情况下 进行充填落料处理,使其产气时间和不间断旺火燃烧时间的延长效果明显提高,从而克服了 现有的气化炉捣料繁琐、捅料时会有较浓烟雾和灰尘散发、污染环境、不方便卫生等问题。
3、 采用圆拱形或圆锥形钢铁件进风装置,因其表面由若干个中空的伞齿状或螺旋伞齿 状筋条相连,而中空齿状筋条的一侧或双侧又带有若干个进气孔,从而增大了进风表面面积, 使可燃物得到较充分的气化燃烧,增大产气量和出气量。将进风孔设在伞齿状或螺旋伞齿状 筋条的一侧或双側,使进风孔与伞齿状或螺旋伞齿状筋条的中空部相通,而筋条的中空部与 表面积及容积均较大的储灰室等鼓风系统直接相通,可有效的防止进风孔被燃料或灰渣堵塞, 保证进风均匀充分,也有效的保证了气化燃烧的均匀。
4、 本实用新型结构简单、紧凑,制造成本相对低廉,易被老百姓尤其是广大农村的老 百姓接受和推广使用。


附图为本实用新型纵向截面图。其中l、 2、 3合为组合炉盖,4为手柄,5、 7、 9为落料 架固接用钢条,6为落料架固接用钢条横梁,8为铁扒钉(或类似于铁扒钉的钢条构件),10 为炉膛,ll为出气口, 12为除渣出灰口, 13为炉底座,14为进气装置,15为储灰室,16为 进气管口, 17为活动密封盖,18为除渣出灰口封盖,19为进气孔,20为炉膛外筒。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不 限于此。
如附图所示,本实用新型提供的手摇式炉内搅动落料秸秆废燃物气化炉,具有组合炉盖 (炉盖l、炉盖2、炉盖3)、炉膛IO、进风装置14和炉底座13等。在炉膛IO的上部和下部 分别设有出气管11和除渣出灰口 12。进风装置14是整体呈圆拱形或圆锥形的钢铁件,其表 面由若干中空的伞齿状或嫘旋伞齿状筋条相连,而中空齿状筋条的一侧或双侧又带有若干个 进气孔19,炉底座13上带进风管口 16和储灰室15,由鼓风机吹出的助燃气通过进风管口 16、经过储灰室15再由进风装置14上的进风孔19进入炉膛助燃。在炉盖2下固接有落料架, 落料架由钢条5、钢条横梁6、钢条7、铁扒钉8 (或类似于铁扒钉的钢条构件)、钢条9等固 接而成,该落料架经固接在炉盖2上的手柄摇动可做环形搅动,炉具在使用过程中当炉膛底 部出现空洞迹象有可能不产气时,通过摇动手柄4带动伸入炉膛上、中、下各部分的落料架, 做环形搅动,即可将炉膛上部未燃烧料抖落充填炉膛下部,从而使炉内产气延续,延长旺火 燃烧使用时间。
权利要求1、一种手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,具有由炉盖(1)炉盖(2)和炉盖(3)构成的组合炉盖、炉膛(10)、进风装置(14)和炉底座(13)等;组合式炉盖上固定有搅动落料装置,炉膛(10)上部一侧靠近炉盖处设有出气管口(11),炉膛(10)下部靠近炉底座(13)处设有除渣出灰口(12),位于炉膛(10)底部、炉底座(13)中储灰室(15)上面安装有进风装置(14),炉底座(13)集进气管口(16)和储灰室(15)于一体。
2、 根据权利要求l所述的手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,其特征是组合 式炉盖是由炉盖(1)、炉盖(2)、炉盖(3)组成,炉盖(l)'镶嵌式盖在炉盖(2)上并可水 密封,炉盖(1)可在炉盖(2)上圆周型转动,炉盖(2)镶嵌式盖在炉盖(3)上并可水密 封,炉盖(2)可在炉盖(3)上圆周型转动,炉盖(3)固定在炉膛外筒(20)上;炉盖(2) 上面相对称焊接或旋接有用于可做环形摇动的两根手柄(4),炉盖(2)下面焊接或旋接有搅 动落料架,并通过炉盖(2)上的手柄环形摇动而达到落料处理。
3、 根据权利要求2所述的手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,其特征是所述 的搅动落料架,是先将两根适当长度和大小的钢条(5)相对称焊接在炉盖(2)下表面适当 位置或通过炉盖(2)与上面的手柄(4)旋接紧固、密封,然后在两根钢条(5)适当位置对 称固接一根钢条横梁(6),再在横梁(6)的正中间向下固接一根与钢条(5)平行的钢条(7), 钢条(7)的长度要适中,以使整个落料装置安装好在炉具上时钢条(7)的底端适当高于炉 膛下部除渣出灰口 (12)顶部位置为宜;在钢条(7)上,与钢条(7)垂直方向上固接一根 或几根铁扒钉(8)或类似于铁扒钉的钢条构件,铁扒钉(8)两端尖刺向下与钢条(7)平行, 铁扒钉(8)的中心与钢条(7)固接,在钢条(7)底端固接一根与横梁(6)平行或垂直的 钢条(9);亦可在钢条(7)的上、中、下固接一些间距及大小、长短适宜的横钢条代替铁扒 钉做为搅拌横杆。
4、 根据权利要求l所述的手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,其特征是所述 的进风装置(14),其整体是呈圆拱形或圆锥形钢铁件,其表面由若干中空的伞齿状或螺旋伞 齿状筋条相连,中空齿状筋条的一侧或双侧又带有若干个进气孔(19);进风装置(14)安装 于炉膛底部、炉底座(13)中储灰室(15)的上方。
5、 根据权利要求4所述的手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,其特征是所述 由若干中空的伞齿状或螺旋伞齿状筋条相连,其所述的"若干"为不少于4条;所述中空齿 状筋条的一侧或双侧又带有若干个进气孔(19),其所述的"若干"为不少于3个。
6、 根据权利要求l所述的手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,其特征是所述 的带进风管口 (16)和储灰室的炉底座(13),分上、下两部分,上部圆周薄壁用于与炉膛外 筒固接,炉底座中央向下部凹下去部分用作储灰室(15),便于储存少量从进风装置(14)上 的进风孔(19)中漏下的灰尘,圆形进风管口 (16)位于储灰室(15) —侧并与之相连通形 成一个整体,储灰室(15)底部可与外界相通,平时由可抽拉的活动密封盖(17)密封,以 便从进风管口 (16)鼓进的通过储灰室(15)的助燃空气经进风装置(14)进入炉膛底部。
专利摘要本实用新型提供一种手摇式炉内环形搅动落料秸秆废燃物气化炉,该炉体上安装有带落料装置的组合式炉盖,炉膛下部安装有一侧或双侧带进风孔的中空伞齿状或螺旋伞齿状筋条相连的圆拱形或圆锥形进风装置,炉具底部有带进风管口和储灰室的炉底座。本实用新型通过在炉膛底部安装有一侧或双侧带进风孔的中空伞齿状或螺旋伞齿状筋条相连的圆拱形或圆锥形进风装置,可以保证进风均匀充分,防止进风孔堵塞,并有效的促使气化燃烧均匀。尤其是安装有伸入炉膛的环形搅动落料装置,可以在不打开炉盖的情况下进行充填落料处理,使其产气和不间断旺火燃烧时间明显增长,并可克服一般气化炉捣料繁琐、捅料时有较浓烟雾和灰尘散发、污染环境、不方便卫生等问题。
文档编号C10B53/02GK201407684SQ20092000583
公开日2010年2月17日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者田长乐 申请人:田长乐
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