一种卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统的制作方法

文档序号:5133568阅读:206来源:国知局
专利名称:一种卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种利用塑料、橡胶废弃物制取液态烃类产品和碳黑的装 置,特别是一种卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统。
背景技术
目前国内利用塑料、橡胶废弃物制取液态烃类燃料和碳黑的设备很多,从 设备中的出渣系统上说,多数都采取以下出渣1、由工人进入裂解釜内清渣; 2、裂解釜内焊有螺旋,碳渣可经过与螺旋的相对运动停留在出渣口周围,工人 用出渣工具向外搂渣;3、裂解釜内焊有螺旋并安装出渣斗,出渣斗随裂解釜旋 转到一定角度自动向釜外排渣一次。
具体的说1、人工出渣,工人的劳动强度大;2、进入釜内出渣,工人的 工作条件恶劣;3、出渣速度慢;4、出渣时碳渣四处飞扬,污染环境等,因此, 出渣系统的改进与创新是必须解决的技术问题。

实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的就在于提供一 种卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统,可有效解决人工出渣 劳动强度大、釜内出渣工作条件恶劣以及污染环境的问题,其解决的技术方案 是,包括裂解釜和集灰罐,裂解釜内沿轴向装有螺旋钢片,出气筒焊接在裂解 釜上,旋转密封器安装在出气筒上,连接四通固定在旋转密封器上,螺旋钢片 末端有与集渣斗相配应的送渣斗,连接四通的下端落渣口与集灰罐进口连接; 集渣斗焊接在连接四通上,刮片焊接在传动杆上,传动杆装在曲轴上,曲轴旋 转带动传动杆作往复运动,曲轴通过轴连接电动机和减速机作圆周运动,本实 用新型大大减小了工人劳动强度,改善了工人的工作环境;实现了高温密封出 渣,提高了生产效率;实现了连续出渣,大大提高了出渣的速度;整个出渣过 程不存在灰尘四处飞扬的现象,不污染环境。
四、
图l为本实用新型的主视图。 图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的左视图(裂解釜截开)。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细的说明。
由图1-图3所示,本实用新型包括裂解釜和集灰罐,裂解釜1内沿轴向装 有螺旋钢片ll,出气筒16焊接在裂解釜1上,旋转密封器4安装在出气筒16 上,连接四通6固定在旋转密封器4上,螺旋钢片末端有与集渣斗2相配应的 送渣斗14,连接四通6的下端落渣口 15与集灰罐10进口连接;集渣斗2焊接在 连接四通6上,刮片5焊接在传动杆3上,传动杆3装在曲轴8上,曲轴旋转 带动传动杆3作往复运动,曲轴通过轴7连接电动机12和减速机13作圆周运 动。
为了保证使用效果,连接四通6的下端出渣口 15与集灰罐10进口间装有 高温阀门9;集渣斗2为半圆柱开口筒形,通过出气筒伸入裂解釜l内;连接四 通6通过法兰与螺钉与旋转密封器4连接;所说的刮片5为若干片(即多片, 如均置的两片、三片、四片,或四片以上的多片)。
本实用新型的工作情况是,裂解釜内原材料炼完停火30分钟后,首先打开 高温阀门9,然后打开电动机12,最后让裂解釜1反转;釜内碳渣靠与螺旋钢 片11的相对运动集中在送渣斗14中,待送渣斗至一定角度时,将碳渣送入集 渣斗2中;电动机12通过减速机13和轴7带动曲轴8,曲轴8旋转带动传动杆 3做往复运动;传动杆3上的刮片5带动碳渣向出渣口 15方向运动,通过高温 阀门9集中在集灰罐10内。
本实用新型突出的优势
1、 大大减小了工人劳动强度,改善了工人的工作环境;
2、 实现了高温密封出渣,提高了生产效率;
3、 实现了连续出渣,大大提高了出渣的速度;
4、 整个出渣过程不存在灰尘四处飞扬的现象,不污染环境。
权利要求1、一种卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统,包括裂解釜和集灰罐,其特征在于,裂解釜(1)内沿轴向装有螺旋钢片(11),出气筒(16)焊接在裂解釜(1)上,旋转密封器(4)安装在出气筒(16)上,连接四通(6)固定在旋转密封器(4)上,螺旋钢片末端有与集渣斗(2)相配应的送渣斗(14),连接四通(6)的下端落渣口(15)与集灰罐(10)进口连接;集渣斗(2)焊接在连接四通(6)上,刮片(5)焊接在传动杆(3)上,传动杆(3)装在曲轴(8)上,曲轴旋转带动传动杆(3)作往复运动,曲轴通过轴(7)连接电动机(12)和减速机(13)作圆周运动。
2、 根据权利要求1所述的卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣 系统,其特征在于,所说的连接四通(6)的下端出渣口 (15)与集灰罐(10) 进口间装有高温阀门(9)。
3、 根据权利要求1所述的卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣 系统,其特征在于,所说的集渣斗(2)为半圆柱开口筒形,通过出气筒伸入裂 解釜(1)内。
4、 根据权利要求1所述的卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣 系统,其特征在于,所说的连接四通(6)通过法兰与螺钉与旋转密封器(4) 连接。
5、 根据权利要求1所述的卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣 系统,其特征在于,所说的刮片(5)为若干片。
专利摘要本实用新型涉及卧式旋转废塑料、橡胶炼油装置上的全密封出渣系统,可有效解决人工出渣劳动强度大、釜内出渣工作条件恶劣以及污染环境的问题,其结构是,包括裂解釜和集灰罐,裂解釜内沿轴向装有螺旋钢片,出气筒焊接在裂解釜上,旋转密封器安装在出气筒上,连接四通固定在旋转密封器上,螺旋钢片末端有与集渣斗相配应的送渣斗,连接四通的下端落渣口与集灰罐进口连接;集渣斗焊接在连接四通上,刮片焊接在传动杆上,传动杆装在曲轴上,曲轴旋转带动传动杆作往复运动,曲轴通过轴连接电动机和减速机作圆周运动,本实用新型大大减小了劳动强度,改善了工作环境;实现了高温密封出渣,提高了生产效率;实现了连续出渣,大大提高了出渣的速度,不污染环境。
文档编号C10G1/10GK201362688SQ20092008894
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者牛勇超 申请人:牛勇超;牛潇田
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