整体炉芯内置式多功能气化直燃炉的制作方法

文档序号:5133760阅读:261来源:国知局
专利名称:整体炉芯内置式多功能气化直燃炉的制作方法
技术领域
本实用新型要求保护的技术方案所属的技术领域是炉具,具体的说是一种金属型
材制成的整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,它特别适合农家、居民、饭店、小食堂等,使用 气化节能,无焦油、无味、使用安全卫生,生产简节环保。
背景技术
就目前来说气化炉具市场主要为多分体式植物燃料气化炉,气筒和炉具分离,调 节阀门多,使用不方便,不能有效发挥热能,另一种为电加热炉子,虽然卫生但耗能,不能适 应多种燃料的使用,尤其不能适应城郊以及广大农村市场的需要。

发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术中的不足之处,而提供一种整体炉芯内 置式多功能气化直燃炉。 本实用新型的技术解决方案是它主要包括料筒(1)、气化炉芯(13)、底座(12)和 炉台(19)组成;料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰口 (3);在用一根管 子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为加氧风口 (7),另一 端口设为进风口 (6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利用管外部为热水隔离 板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口 (IO),上端设有一热水出水口 (11);底座(12)的 一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13),气化炉芯(13)周边为 密封水层(16),上部空间部分设为燃烧室(17);炉体上部焊装炉台(19)。 所述气化炉芯(13)为炉芯内圆体开设有21个3.2毫米大的气孔,外圆设为防回 火圈(14),炉芯内圆体上部焊接密封盖(15)。 所述燃烧室(17)为气化炉芯(13)及密封水层(16)两者与炉台(19)之间的空间 部分为燃烧室(17)。 所述料筒(1)上部设有一气化炉芯(13)为可拆换安装成炉桥式炉芯(20)。 本实用新型相比现有技术具有无烟、无味、无焦油,燃料能够燃烧完全,对燃料无 苛刻要求,植物燃料和矿物燃料均可使用,且在燃烧室内封闭燃烧,废气排到室外,安全性 能好。气化燃烧,直接燃烧两用,气筒和炉具不分离,没有过多的调节阀门;此炉设计科学, 生产简单环保,适用范围广泛等。

图1是本实用新型的剖视图。 图2是炉台的俯视图。 图3是气化炉芯的剖视图。 图4是气化炉芯的俯视图。 图5是气化炉芯的仰视图。[0014] 图6是炉桥式炉芯的剖视图。 图7是炉桥式炉芯的俯视图。 图8是炉桥式炉芯的仰视图。 图中料筒(1)、风眼罩(2)、灰口 (3)、调速风机(4)、炉温控制阀(5)、进风口 (6)、 加氧风口 (7)、废气利用管(8)、热水隔离板(9)、冷水进水口 (10)、热水出水口 (11)、底座 (12)、气化炉芯(13)、防回火圈(14)、密封盖(15)、密封水层(16)、燃烧室(17)、排废气管 (1S)、炉台(19)、炉桥式炉芯(20)。
具体实施方式
本实用新型最佳实施例料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰 口 (3);在用一根管子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为 加氧风口 (7),另一端口设为进风口 (6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利 用管外部为热水隔离板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口 (IO),上端设有一热水出水 口 (11);底座(12)的一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13), 气化炉芯(13)周边为密封水层(16),上部空间部分设为燃烧室(17);炉体上部焊装炉台 (19)。 所述气化炉芯(13)为炉芯内圆体开设有21个3.2毫米大的气孔,外圆设为防回 火圈(14),炉芯内圆体上部焊接密封盖(15)。 所述燃烧室(17)为气化炉芯(13)及密封水层(16)两者与炉台(19)之间的空间 部分为燃烧室(17)。 所述料筒(1)上部设有一气化炉芯(13)为可拆换安装成炉桥式炉芯(20)。可供 燃料燃烧取热能使用。
权利要求整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,它主要包括料筒(1)、气化炉芯(13)、底座(12)和炉台(19)组成;其特征在于料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰口(3);在用一根管子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为加氧风口(7),另一端口设为进风口(6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利用管外部为热水隔离板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口(10),上端设有一热水出水口(11);底座(12)的一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13),气化炉芯(13)周边为密封水层(16),上部空间部分设为燃烧室(17);炉体上部焊装炉台(19)。
2. 根据权利要求1所述的整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,其特征在于所述气化炉芯(13)为炉芯内圆体开设有21个3.2毫米大的气孔,外圆设为防回火圈(14),炉芯内圆 体上部焊接密封盖(15)。
3. 根据权利要求1所述的整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,其特征在于所述燃烧室(17)为气化炉芯(13)及密封水层(16)两者与炉台(19)之间的空间部分为燃烧室(17)。
4. 根据权利要求1所述的整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,其特征在于所述料筒 (1)上部设有一气化炉芯(13)为可拆换安装成炉桥式炉芯(20)。
专利摘要整体炉芯内置式多功能气化直燃炉,属于燃料炉具领域;旨在节能环保,适用广泛。它主要包括料筒(1)、气化炉芯(13)、底座(12)和炉台(19)组成;料筒(1)内底部焊装一风眼罩(2),筒体下部开有一灰口(3);在用一根管子当中的上部装炉温控制阀(5),下部装调速风机(4),管子一端口设为加氧风口(7),另一端口设为进风口(6);料筒(1)四周分别设有四根废气利用管(8),利用管外部为热水隔离板(9),隔离板的下端设有一冷水进水口(10),上端设有一热水出水口(11);底座(12)的一端焊装有一根排废气管(18);料筒(1)上部设有一气化炉芯(13)及燃烧室(17);炉体上部焊装炉台(19)。可供燃料燃烧取热能使用。
文档编号C10J3/76GK201462968SQ20092012570
公开日2010年5月12日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者郭忠明 申请人:郭忠明
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