专利名称：连续式废塑胶炼油处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用废塑胶炼油的设备，特别是一种可连续炼油的的设备。
背景技术：
随着科技经济的快速发展，社会的现代化进程不断加快， 一方面橡胶工业蓬勃发 展，橡胶制品被普遍用于各种行业；另一方面，由于橡胶不易腐化，废旧制品与日倶增，堆积 如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为黑色污染。与国外发达国家 相比，处理这方面的污染，我们国家还缺乏一定经验，资金和市场也是大问题。 目前，我国轮胎年产量居世界第三位，已超过1. 3亿条，每年产生的废旧轮胎超过 6500万条，并以每年两位数的速度增长。其中，70%的废轮胎资源没有被回收再利用，废斜 交胎的回收利用率也不到一半。我国橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。因此，加 强对废旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。 橡胶废弃物最简单的处理方法就是制造再生橡胶粉和炼油。生产再生橡胶粉，因 其生产成本高、销售渠道窄、生产出的塑胶跑道等产品使用周期长等不利原因，制约着这个 项目的进一步发展。炼油，因销路好，流动资金周转快，利润高而倍受世人关注。比如现在 的废轮胎国内回收平均价格是900元/吨，废旧轮胎的出油率是45%，再加上燃料、人工、水 电等生产成本，每生产一吨轮胎油的成本是1200元/吨左右。而轮胎油现在的市场价格是 3000元/吨左右。 中国大陆目前采用的废轮胎油化设备主机主要采用立式固定处理器，工艺流程如 下废轮胎首先从裂解处理器的顶部人工加入，接着封闭进料口，然后处理器底开始用炼剩 的轮胎残渣、煤或木柴做燃料缓慢加热，裂解处理器通常有5个立方米的容积，加料1吨，一 般需要12个小时炼完一炉。结束后，停12个小时。等处理器温度充分下降后，打开处理器 底下部的出渣口出渣，开始从处理器进料口进料，进入下一循环。 国内立式废轮胎炼油处理器设备，在生产过程中的三废处理无法达到环保要求， 而且产量低，不具备连续生产的能力，想有经济效益需要多个炼油处理器联合生产。
发明内容本实用新型的目的是设计一种连续式废塑胶炼油处理装置，使生产连续化，提高 炼油效率，以克服现有技术存在的问题。
实现本实用新型目的所采取的技术方案是反应釜采用卧式旋转反应釜，且向出 料端倾斜；在反应釜一端有一活塞式进料器连接在进料口，在出料端设有一螺杆式出渣器； 反应釜末端的油气出口连接一个挡板式过滤器，挡板式过滤器经一个列管式冷凝器连接中 间油罐；中间油罐经废气过滤器连接反应釜进料端的燃烧室。 反应釜向出料端倾斜的角度为45度。 反应釜上的排烟道经引风机连接一个喷淋式除尘室，烟闺连接在喷淋式除尘室 上。[0011] 本实用新型的的积极效果是采用全封闭、连续式进料和连续式出渣系统，是传统 间歇旋转式设备生产效率的3倍以上；整套装置的生产过程是在无烟无味的环境中运行 的，具有优良的安全性和环保性；由于该处理装置采用卧式旋转倾斜45度结构，可连续进 料8次后出渣.出完渣无须凉炉再继续进料；生产过程中不能液化的可燃气体直接进入燃 烧室燃烧，大大节约了能源；废塑胶通过此装置，生产出的燃料油无须二次蒸馏，具有油品 质量好、出油率高等优点。
附图为本实用新型的示意图具体实施方式本实用新型如附图所示，反应釜9采用卧式旋转反应釜，且向出料端倾斜，倾斜的 角度为45度。在反应釜9 一端有一液压活塞式进料器10连接在进料口，在出料端设有一 螺杆式出渣器8，并通过三通分别连接出渣仓13和挡板式过滤器5，油渣被送入出渣仓13， 油气进入挡板式过滤器5 ;挡板式过滤器5经一个列管式冷凝器6连接中间油罐7，成品油 被冷凝存入罐中，不能液化的气体经废气过滤器12进入反应釜进料端的燃烧室11进行燃 烧。反应釜9上的排烟道4 一端连接在反应釜末端的夹层上，另一端经引风机3连接一个 喷淋式除尘室l，烟囱2连接在喷淋式除尘室1上。 本实用新型适用的原料有废旧橡胶轮胎；PET除外的工业混合废塑料；废油如 废柴油、废机油、废油渣等；脱氯处理后的废电缆皮；废原油；废聚甲基丙烯酸甲酯。
权利要求一种连续式废塑胶炼油处理装置，其特征是采用向出料端倾斜的卧式旋转反应釜；在反应釜一端有一活塞式进料器连接在进料口上，在出料端设有一螺杆式出渣器；螺杆式出渣器经一个三通分别连接出渣仓和挡板式过滤器，挡板式过滤器经一个列管式冷凝器连接中间油罐；中间油罐经废气过滤器连接反应釜进料端的燃烧室。
2. 根据权利要求1所述的连续式废塑胶炼油处理装置，其特征是反应釜向出料端倾 斜的角度为45度。
3. 根据权利要求1所述的连续式废塑胶炼油处理装置，其特征是排烟道经引风机连 接一个喷淋式除尘室，烟闺连接在喷淋式除尘室上。
专利摘要一种连续式废塑胶炼油处理装置，反应釜采用卧式旋转反应釜，且向出料端倾斜；在反应釜一端有一活塞式进料器连接在进料口，在出料端设有一螺杆式出渣器；反应釜末端的油气出口连接一个挡板式过滤器，挡板式过滤器经一个列管式冷凝器连接中间油罐；中间油罐经废气过滤器连接反应釜进料端的燃烧室。本实用新型采用全封闭、连续式进料和连续式出渣系统，是传统间歇旋转式设备生产效率的3倍以上；生产过程安全环保；由于该处理装置采用卧式旋转倾斜45度结构，可连续进料8次后出渣.出完渣无须凉炉再继续进料；生产过程中不能液化的可燃气体直接进入燃烧室燃烧，大大节约了能源；废塑胶通过此装置，生产出的燃料油无须二次蒸馏，具有油品质量好、出油率高等优点。
文档编号C10G1/00GK201545813SQ20092025790
公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者赵洪峰 申请人:赵洪峰