专利名称：一种用于铝管胀管加工的润滑液及铝管胀管加工方法
技术领域：
本发明涉及化学与机械加工技术领域，尤其涉及一种用于铝管胀管加工的润滑液 及铝管胀管加工方法。
背景技术：
现有的胀管技术一般都是以铜管作为加工对象的。铜管胀管工艺，即采用直径比 铜管内径大的模芯插入到铜管中，令铜管的外径也相应变大的工艺。铜管胀管工艺多用于 空调蒸发器的生产先在铜管上串入多片铝箔，然后对铜管进行胀管，则胀管后铜管外壁与 铝箔上的过孔产生过盈配合，从而令铝箔固定在铜管上，形成一般看到的空调蒸发器的形 态。由于铜材料具有优良的延展性，于是铜管在胀管的过程中，只需在内部涂上普通润滑油 甚至不涂润滑油，其就能进行胀管工艺。但是，现今铜材的价格越来越贵，而且其密度大，制 成的产品的重量较重。于是有人考虑采用导热效果与铜材相仿，但价格及重量比铜材更有 优势的铝材来制作蒸发器。然而，虽然铝材也具有较好的延展性，但实际上对铝管采用如铜 管一样的胀管工艺，却不能获得很好的效果。这是因为，如果胀管过程中使用机油对铝管内 壁进行润滑，一方面机油很难被清洗干净，另一方面机油和机油清洁剂会对铝管产生腐蚀 和氧化作用，使得所制的产品的使用寿命很短。而现今市面上还没有专用于铝管胀管工艺 的润滑液。
发明内容
本发明提供了一种用于铝管胀管加工的润滑液。本发明还提供了一种利用上述润滑液的铝管胀管加工方法。为达到上述目的，本发明采取了以下的技术方案所述润滑液由以下物质按重量配比混合而成1)三氯乙稀0. 9 ；2)絡酐 1.8 2%;3)按重量比1 5000兑水的液体洗洁精6 7% ；4)洗米水 90 91. 3%。所述液体洗洁精可采用现有技术常用的包含有烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡 沫剂和增溶剂的液体洗洁精，如市面上的立白牌无磷洗洁精。洗洁精在本润滑液中主要起 润滑和辅助除油作用。由于洗洁精在兑水后的浓度很低，而且占润滑液的比例较少，因而洗 洁精原液中各物质的含量比例差异对润滑液的使用效果影响不大。以上所述的洗米水优选采用将大米用清水洗涤两次获得的洗米水沉淀后得到的 澄清部分。试验表明，以上述配方制成的润滑液，可使铝管的润滑度和柔韧性提高而不容易 被胀破。另外，该润滑液受热后能溶解于水，只要用恒温水进行高压冲洗，即可把润滑液全 部冲洗干净，而不会引起铝管内壁被腐蚀或氧化，在冲洗后还会在铝管内壁中留下一层保护膜。本发明利用上述润滑液的铝管胀管加工方法，采取现有技术胀管工艺，其特征在 于包括以下步骤1)在铝管胀管前，将润滑液粘涂在铝管的内壁；2)在铝管胀管1后，用高压恒温水对润滑液进行清洗。所述高压恒温水，其压力优选在4 6kg/cm3范围内，其水温优选在夏天45 50°C、冬天50 60°C范围内。本发明具有以下优点)无腐蚀性无氧化性，对铝管不产生损坏作用；2)既便于清 洗，保持管内畅通，又可以增加铝管的柔韧性，令其不易破裂，提高成品率；3)润滑液留下 的保护膜对蒸发器有保护作用，可延长产品的使用寿命；4)实现以铝代铜，降低产品成本 的同时又可获得与铜材相仿的导热效果。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明内容作进一步说明。实施例一本实施例以加工生产铝制蒸发器为例。首先，将以下物质按重量配比进行混合1)三氯乙稀1%;2)硌酐 2%;3)按重量比1 5000兑水的液体洗洁精7% ；4)洗米水 90%。以制得用于铝管胀管的润滑液。其中洗洁精采用市面上的立白牌无磷洗洁精。而洗米水采用将大米用清水洗涤两 次获得的洗米水沉淀后得到的澄清部分。然后，按照以下步骤进行蒸发器的生产1)在U型铝管的直管段上等间距地串入一定数量的铝箔；2)在U型铝管的内部涂上前述润滑液；3)用现有技术胀管机对U型铝管的直管段进行胀管；4)用压力为5kg/cm3，温度为48°C的高压恒温水对蒸发器上的润滑液进行清洗；5)晾干后进行弯管焊接；6)再对蒸发器进行烘干；7)包装。最终制得的蒸发器铝管在进行蒸发器生产时的检测数据如下表所示
4 检测结果表明，经上述步骤制得的蒸发器铝管的润滑度和柔韧性均有大幅提高。实施例二本实施例与实施例一区别之处在于，将以下物质按重量进行混合1)三氯乙稀 0.9%;2)硌酐 1.8%;3)按重量比1 5000兑水的液体洗洁精6% ；4)洗米水 91.3%。以制得用于铝管胀管的润滑液。其余步骤相同。本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所 做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。
权利要求
一种用于铝管胀管加工的润滑液，其特征在于由以下物质按重量配比混合而成1)三氯乙稀0.9～1％；2)硌酐1.8～2％；3)按重量比1∶5000兑水的液体洗洁精6～7％；4)洗米水90～91.3％。
2.如权利要求1所述的用于铝管胀管加工的润滑液，其特征在于所述洗米水采用将 大米用清水洗涤两次获得的洗米水沉淀后得到的澄清部分。
3.一种使用权利要求1所述的润滑液的铝管胀管加工方法，采取现有技术胀管工艺， 其特征在于包括以下步骤1)在铝管胀管前，将润滑液粘涂在铝管的内壁；2)在铝管胀管后，用高压恒温水对润滑液进行清洗。
全文摘要
本发明提供一种用于铝管胀管加工的润滑液及利用上述润滑液的铝管胀管加工方法。润滑液由以下物质按重量配比而成1)三氯乙稀0.9～1％；2)硌酐1.8～2％；3)1∶5000兑水的液体洗洁精6～7％；4)洗米水90～91.3％。铝管胀管加工方法包括以下步骤1)在铝管胀管前，将润滑液粘涂在铝管的内壁；2)在铝管胀管后，用高压恒温水对润滑液进行清洗。本发明具有以下优点1)无腐蚀性无氧化性，对铝管不产生损坏作用；2)既便于清洗，保持管内畅通，又可以增加铝管的柔韧性，令其不易破裂，提高成品率；3)润滑液留下的保护膜对蒸发器有保护作用，可延长产品的使用寿命；4)实现以铝代铜，降低产品成本的同时又可获得与铜材相仿的导热效果。
文档编号C10N40/24GK101870913SQ201010213018
公开日2010年10月27日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者冯世芬 申请人:冯世芬