下吸式气化系统的制作方法

专利名称：下吸式气化系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有燃气过滤功能的下吸式气化系统，属气化炉制造领域。
背景技术：
授权公告号C拟677376Y、名称“一种下吸式气化炉”，包括一炉体，炉体由耐火泥 和保温层构成，炉体的上部具有一加料装置，下部具有一排气管，炉体内设置有气化介质预 热室、水蒸气发生室和催化气化室，其中气化介质预热室设于炉体喉部的炉壁上，催化气化 室设于炉体内排气管的上方，水蒸气发生室设于气化介质预热室和催化气化室之间的炉壁 上。其不足之处一是炉腔设计不尽合理，直接影响产气的效果；二是无法对所制燃气进行 有效地过滤处理，造成燃气不纯，其燃烧中所产生的有害气体直接污染环境，并且不利于使 用人员的身体健康。

实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种具有燃气过滤功能的下吸式气 化系统。设计方案为了实现上述设计目的。下吸式气化炉以空气为气化剂，由鼓风机鼓 入，引风机带动提供动力。气化炉结构及系统流程如图1、图2所示，系统包括气化炉，燃气 净化系统，温度测量系统及燃气采样检测系统。1、从干燥区至氧化区采用口径渐缩的锥形 设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于研究表明倾角在7 10°之间适 合原料自动下料，故此气化炉倾角定为9°。2、还原区为“两头小、中间大”的设计，是本实 用新型的技术特征之二。这样做的目的在于利于热量“包裹”于还原区中部，防止出现“还 原死角”，以提高气化效率及焦油二次裂解。3、氧化区采用集中供风技术，是本实用新型的 技术特征之三。这样做的目的在于物料在氧化区能集中燃烧，创造还原区高温、缺氧环境， 利于气化。4、燃气过滤器的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于由于 气化炉产出的燃气通常含有灰分、水分、焦油等杂质，因此本申请采用过滤器进行过滤，不 仅去除了燃气中的杂质，而净化后的燃气能满足环保要求。技术方案下吸式气化系统，它包括温度显示器、下吸式气化炉，所述气化炉壁自 上而下设有多根温度探头且多根温度探头信号输出端并端接温度显示器的信号输入端， 气化炉上部燃气通过燃气管与湿式过滤器进口连通，湿式过滤器的三级过滤芯喷头分别通 过水流量计和阀与自来水进水连通、湿式过滤器上端的燃气出口通过燃气管与干式过滤器 进口连通，干式过滤器出口通过燃气管与气体流量计进口连通，气体流量计出口与引风机 进口连通，引风机出口接切换阀。本实用新型与背景技术相比，一是高温燃气经过挡板的阻隔，一方面利于热量传 递至干燥区加强原料干燥，另一方面部分水汽灰分等杂质经阻隔从燃气中分离，达到初级 过滤作用；二是运行时排污口以闷盖封闭，停炉时，便于打开清除积聚的污水。
图1是下吸式气化系统的结构示意图。图2是下吸式气化炉的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 参照附图1和2。一种下吸式气化系统，它包括温度显示器1、下吸式气 化炉2，所述气化炉2壁自上而下设有多根温度探头且多根温度探头信号输出端并端接温 度显示器1的信号输入端，气化炉2上部燃气通过燃气管与湿式过滤器4进口连通，湿式过 滤器4的三级过滤芯喷头分别通过水流量计5和阀6与自来水进水连通、湿式过滤器4上 端的燃气出口通过燃气管与干式过滤器7进口连通，干式过滤器7出口通过燃气管与气体 流量计8进口连通，气体流量计8出口现引风机10进口连通，引风机10出口接切换阀11。 所述下吸式气化炉2中设有鼓风机3。所述的引风机10进出口两端间并有阀9。所述切 换阀11 一端接气相色谱仪12。其下吸式气化炉下吸式气化炉上设有原料入口 1-1、除灰 口 1-7、排污口 1-8，下吸式气化炉炉腔由上往下依次由干燥区、氧化区、还原区和除灰区构 成；所述干燥区腔体呈上大下倾斜面腔；所述氧化区腔体呈圆筒腔；所述还原区呈中间大、 两头上肚形腔；所述除尘区呈上大、下小锥面腔。所述气化炉炉腔与炉壁1-9之间由上往下 交错分布挡板1-3且构成燃气过滤器。所述干燥区和氧化区的交界区炉腔处设有集中供风 口 1-4及气化剂入口 1-5。所述炉壁1-9上部设有气化炉燃气出口 1-2。所述炉腔还原区 设有粗燃气出口 1-6且粗燃气出口位于燃气过滤器过滤腔内。例气化炉有效高度1000·， 喉部截面直径250·。原料从气化炉顶供入，空气通过外接鼓风机，通过集中供风口进入氧 化区与原料发生氧化反应，粗燃气经过挡板初级过滤，从气化炉燃气出口送出。高温燃气经 过挡板的阻隔，一方面利于热量传递至干燥区加强原料干燥，另一方面部分水汽灰分等杂 质经阻隔从燃气中分离，达到初级过滤作用。运行时排污口以闷盖封闭，停炉时打开清除积 聚的污水。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字 描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新 型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种下吸式气化系统，它包括温度显示器、下吸式气化炉，其特征是所述气化炉壁 自上而下设有多根温度探头且多根温度探头信号输出端并端接温度显示器的信号输入端， 气化炉上部燃气通过燃气管与湿式过滤器进口连通，湿式过滤器的三级过滤芯喷头分别通 过水流量计和阀与自来水进水连通、湿式过滤器上端的燃气出口通过燃气管与干式过滤器 进口连通，干式过滤器出口通过燃气管与气体流量计进口连通，气体流量计出口与引风机 进口连通，引风机出口接切换阀。
2.根据权利要求1所述的下吸式气化系统，其特征是所述下吸式气化炉中设有鼓风机。
3.根据权利要求1所述的下吸式气化系统，其特征是所述的引风机进出口两端间并有阀。
4.根据权利要求1所述的下吸式气化系统，其特征是所述切换阀一端接气相色谱仪。
5.根据权利要求1所述的下吸式气化系统，其特征是所述气化炉炉腔由上往下依次 由干燥区、氧化区、还原区和除灰区构成；所述干燥区腔体呈上大下倾斜面腔；所述氧化区 腔体呈圆筒腔；所述还原区呈中间大、两头上肚形腔；所述除尘区呈上大、下小锥面腔。
6.根据权利要求5所述的下吸式气化系统，其特征是所述气化炉炉腔与炉壁之间由 上往下交错分布挡板且构成燃气过滤器。
7.根据权利要求5所述的下吸式气化系统，其特征是所述干燥区和氧化区的交界区 炉腔处设有集中供风口及气化剂入口。
8.根据权利要求5所述的下吸式气化系统，其特征是所述炉壁上部设有气化炉燃气 出口。
9.根据权利要求5所述的下吸式气化系统，其特征是所述炉腔还原区设有粗燃气出 口且粗燃气出口位于燃气过滤器过滤腔内。
专利摘要本实用新型涉及一种具有燃气过滤功能的下吸式气化系统，它包括温度显示器、下吸式气化炉，所述气化炉壁自上而下设有多根温度探头且多根温度探头信号输出端并端接温度显示器的信号输入端，气化炉上部燃气通过燃气管与湿式过滤器进口连通，湿式过滤器的三级过滤芯喷头分别通过水流量计和阀与自来水进水连通、湿式过滤器上端的燃气出口通过燃气管与干式过滤器进口连通，干式过滤器出口通过燃气管与气体流量计进口连通，气体流量计出口现引风机进口连通，引风机出口接切换阀。优点高温燃气经过挡板的阻隔，不仅利于热量传递至干燥区加强原料干燥，而且部分水汽灰分等杂质经阻隔从燃气中分离，达到初级过滤作用。
文档编号C10J3/64GK201908074SQ20102061989
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者王贤勇 申请人:杭州佑农生物科技有限公司