专利名称：干熄焦罐衬板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦化干熄工艺中用于干熄焦罐上的干熄焦罐衬板，它是干熄 焦罐的主要部件。
背景技术：
焦化工艺中所使用的干熄焦罐中有多种类别的衬板，其中4#衬板安装在整个 干熄焦罐温度最旺(即最高)的部位，在红焦干熄过程中4#衬板的前半部烧损严重， 同时由于它的原设计(如加强筋为交叉式分列布局及挂钩偏下布置)和采用的材质为 ZG30Cr18Mn5Si2Mo使生产的衬板不能满足干熄焦罐的需要，也影响了熄焦罐的生产。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可提高干熄焦罐使用寿命、减轻操作人员劳动强 度及降低生产成本的干熄焦罐衬板为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是①干熄焦衬板的材质由原来 的ZG30Cr18Mn5Si2Mo改用2Cr25Mn5Ni7Si2Mo，②相连于加强筋上的挂钩距底端的高度为干熄 焦罐衬板整个高度的2/3左右，③将干熄焦罐衬板的下端厚度增加5 10%，④中间筋与边 筋平行。在衬板上半部中心线位置的加强筋上有挂钩，于加强筋的两边对称加工有中间 筋，中间筋与边缘筋平行，而且加强筋、中间筋和边缘筋三者的高度相同。采用如上技术方案提供的一种干熄焦罐衬板与现有技术相比，技术效果在于①使用寿命提高3-4倍；②更换方便，减轻了工人劳动强度；③生产成本降低20-30 %。
图1为本实用新型所述的一种干熄焦罐衬板的正向示意图，亦为本实用新型的摘 要附图。图2为沿图1的C-C线剖视示意图图3为沿图1的A-A线剖视示意图图4为沿图1的B-B线剖视示意图图5为图1的背向示意图图6为多块衬板的装配形态示意图图7为沿图6的D-D线剖视示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。[0018]如图1、2、3所示，在类似于扇形的衬板1有上半部与下半部，在衬板1上半部的中 心线上有加强筋4，在加强筋4上有挂钩2，所述挂钩2在衬板1上的位置为整个衬板1高 度的2/3处。于加强筋4的两边对称加工有中间筋3，而且中间筋3与衬板1的边缘筋5平 行并向同一方向延伸，加强筋4、中间筋3和边缘筋5三者的高度相同。所述衬板1的材质 可以选用2Cr25Mn5Ni7Si2Mo，此材质优于ZG30Cr18Mn5Si2Mo。其中挂钩2与衬板1的连接形式 可采用螺栓连接并紧固，达到了理想的效果。实施时，(如图6、7)将多块干熄焦罐衬板1紧密组合在一起形成一个圆锥形的干 熄焦罐衬圈，再将此圆锥形的干熄焦罐衬圈通过每块干熄焦罐衬板1上的挂钩2挂装到干 熄焦罐的内壁上，再经每块干焦熄罐衬板1上的连接孔6用连接螺栓(或连接螺钉)将整 个圆锥形的干熄焦罐衬圈紧固(连)到干熄焦罐的内壁上。从焦炉出来的红焦放入干熄焦 罐中可实行干熄，节约水资源，而且可延长干熄焦罐的使用寿命，达到了本实用新型所述的 目的。
权利要求1.一种干熄焦罐衬板，其特征在于在衬板(1)上半部中心线位置的加强筋(4)上有 挂钩0)，于加强筋的两边对称加工有中间筋(3)，中间筋(3)与边缘筋(5)平行。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦罐衬板，其特征在于加强筋、中间筋(3)和 边缘筋( 三者的高度相同。
专利摘要本实用新型公开了一种干熄焦罐衬板，呈扇形的衬板(1)的上半部的中心线位置有加强筋(4)，于加强筋(4)上连接有挂钩(2)。在加强筋(4)的两边对称加工有中间筋(3)，中间筋(3)与衬板(1)两边的边缘筋(5)平行，而且加强筋(4)、中间筋(3)及边缘筋(5)的高度相同。使用此种结构形式的干熄焦罐衬板可延长干熄焦罐的使用寿命，节省了设备成本，减轻了操作员工劳动强度。
文档编号C10B39/02GK201908065SQ201020697248
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者黄述生 申请人:黄述生