专利名称：40kg底开门实验焦炉装煤箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于半工业性炼焦实验焦炉技术领域，具体涉及一种40kg底开门实 验焦炉装煤箱。
背景技术：
目前，国内外主要采用的半工业性炼焦实验焦炉最大装载量有20kg、40kg、200kg。 采用200kg实验焦炉炼得的焦炭与在工业生产大焦炉炼得的焦炭理化性质相近，它对各种 煤及不同的配合煤的区分能力非常强，实验结果的重现性好。但是200kg实验焦炉系统设 备复杂，投资大(200万元左右)，备样困难，实验周期长，不便于对大量配煤方案进行优选 比较。而20kg实验焦炉，装煤量少加热速度较快，试验误差较大的缺点，其测量值与生产数 据比较，有时甚至会得出相反的结果。相比较而言，40kg实验焦炉具有加热速度与生产焦炉 更接近，炉墙抗急冷急热性好，实验可比性较好。兼顾了用煤量小、操作方便等优势，是国内 试验焦炉的主流装备。40kg实验焦炉又分为侧开门焦炉(侧装煤焦炉)和底开门焦炉(底装煤焦炉)，两种 方式的焦炉有各自优缺点。40kg底开门焦炉自动化水平相对较高，同时还具有先进的微机 监控和配煤管理系统，控温系统配置精良，控温精度高的优点。由于底部装煤，装煤箱要求 耐高温及硬度高。传统的40kg底开门实验焦炉装煤箱为5mm厚钢板(以不锈钢为主)焊制而成，将装 煤箱里面装上实验煤种进行加热炼焦实验，尽管实验焦炉加热系统是从两个侧面对装煤箱 体进行加热，但由于钢板的导热性能非常好，制成的装煤箱底部及四个侧面由于装煤箱体 的导热，实际上相当于对实验炼焦煤进行五面加热，实验煤结焦速度被加快，结焦过程发生 改变，造成结果与实际偏离，实验结果数据整体偏好，没有明显区分性。实用新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种40kg底开门实 验焦炉装煤箱，它是在装煤箱的不加热的两个侧面的内表面、顶面的内表面及底面的内表 面上设置隔热耐火层，从而使装煤箱的加热方式由过去的五面加热变为两面加热，实现模 拟生产焦炉层层结焦的特点，改善结焦过程提高实验焦炉的灵敏性，使实验结果具有区分 性，最终实现实验焦炉成功指导工业炉生产。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种40kg底开门实验焦炉装煤箱，它包括装煤箱，其中所述的装煤箱的左侧板 的内表面、右侧板的内表面、底板的内表面及顶板的内表面均设置有隔热耐火层。进一步，所述的隔热耐火层为至少两块隔热耐火板拼装而成。进一步，所述的隔热耐火层的厚度为至少25mm。进一步，所述的隔热耐火板为轻质高铝隔热耐火砖。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是在装煤箱的不加热的两个侧面的内表面、顶面的内表面及底面的 内表面上设置隔热耐火层，从而使装煤箱的加热方式由过去的五面加热变为两面加热，实现模拟生产焦炉层层结焦的特点，改善结焦过程提高实验焦炉的灵敏性，使实验结果具有 区分性，最终实现实验焦炉成功指导工业炉生产2、本实用新型的隔热耐火层由至少两块隔热耐火板拼装而成，在结焦及熄焦过程 中分散了对隔热耐火板的破坏力，并且坏掉一块，另一块可以继续使用，延长了隔热耐火板 的使用寿命和节约使用量。3、本实用新型结构简单、使用方便、效果好，很好的解决了现有40kg底开门实验 焦炉装煤箱1结焦速度被加快，结焦过程发生改变，造成实验结果与实际偏离的问题。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，一种40kg底开门实验焦炉装煤箱，它包括装煤箱1，装煤箱1的左侧 板的内表面、右侧板的内表面、底板的内表面及顶板的内表面均设置有厚度为25mm的隔热 耐火层2，隔热耐火层2由两块隔热耐火板3拼装而成，隔热耐火板3为轻质高铝隔热耐火砖。使用时，在本实用新型内正常装煤，进行加热炼焦实验，焦炉加热系统是装煤箱1 的前后两个侧板对装煤箱1体进行加热，热量仍然会传递到装煤箱1的其他四个面上，但是 由于装煤箱1的左侧板的内表面、右侧板的内表面、底板的内表面及顶板的内表面均设置 有厚度为25mm的隔热耐火层2，隔热耐火层2阻挡热量传递到装煤箱1内的煤层，从而实现 了装煤箱1的两面加热，使其实验环境与实际炼焦环境相符，实现模拟生产焦炉层层结焦 的特点，改善结焦过程提高实验焦炉的灵敏性，使实验结果具有区分性，最终实现实验焦炉 成功指导工业炉生产。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技 术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新 型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求1.一种40kg底开门实验焦炉装煤箱，它包括装煤箱(1)，其特征在于所述的装煤箱 (1)的左侧板的内表面、右侧板的内表面、底板的内表面及顶板的内表面均设置有隔热耐火 层⑵。
2.根据权利要求1所述的40kg底开门实验焦炉装煤箱，其特征在于所述的隔热耐火 层(2 )为至少两块隔热耐火板(3 )拼装而成。
3.根据权利要求1所述的40kg底开门实验焦炉装煤箱，其特征在于所述的隔热耐火 层(2)的厚度为至少25mm。
4.根据权利要求2所述的40kg底开门实验焦炉装煤箱，其特征在于所述的隔热耐火 板(3)为轻质高铝隔热耐火砖。
专利摘要本实用新型涉及一种40kg底开门实验焦炉装煤箱，它包括装煤箱，装煤箱的左侧板的内表面、右侧板的内表面、底板的内表面及顶板的内表面均设置有隔热耐火层，隔热耐火层为至少两块隔热耐火板拼装而成，隔热耐火板为轻质高铝隔热耐火砖。本实用新型是在装煤箱的不加热的两个侧面的内表面、顶面的内表面及底面的内表面上设置隔热耐火层，从而使装煤箱的加热方式由过去的五面加热变为两面加热，实现模拟生产焦炉层层结焦的特点，改善结焦过程提高实验焦炉的灵敏性，使实验结果具有区分性，最终实现实验焦炉成功指导工业炉生产。
文档编号C10B15/00GK201915062SQ201020689610
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者张化强, 张智勇, 张纪民, 徐君, 李献宏, 白金锋, 赵士东, 高立东 申请人:安阳钢铁股份有限公司