专利名称：一种可用于金属加工油中的极压抗磨添加剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种润滑油极压抗磨添加剤。具体是涉及ー种应用于金属加工油中的极压抗磨添加剂。
背景技术：
金属轧制油品的质量直接影响轧棍的寿命、动カ消耗、压下率和金属产品的表面光洁度，要求金属加工油具有优良的润滑性、抗磨性、冷却性、退火清浄性和氧化安定性等。随着工况越来越苛刻，对金属加工油的油膜強度提出了更高的要求，必须在油品配方中加入一定量的极压抗磨剂。常用极压抗磨剂主要是含硫、氯和磷等活性元素的化合物，含硫化合物会在轧制产品表面产生黑色油斑，含氯添加剂腐蚀性过强以及过高的活性，都会严重影响金属加工后的表面光洁度。磷系添加剂由于兼具极压、抗磨、減摩、热稳定性好等多种功能，可以有效降低添加剂用量，提高金属加工液的生产效益，但由于活性过高，大部分添加剂在使用过程中会使得加工后的金属表面产生斑点或污溃。专利US 20050014656介绍了ー种极压抗磨添加剂的制备方法，其主要组分为烃基亚磷酸酷，该添加剂具有良好的极压抗磨性能和热稳定性。专利US 20030125219报导了一种环状有机磷化合物类型的润滑油极压抗磨添加剤，可用于轴承油、齿轮油、液压油和冷冻机油等配方中。专利CN 101037638和101037637分别提供了ー种磷酰胺酯、亚磷酰胺酯类的极压抗磨添加剂及其制备方法，两种添加剂都可以用于润滑油脂中。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种既具有良好的极压抗磨作用，同时对金属加工油的退火清浄性无明显不良影响的润滑油极压抗磨添加剤。本发明所涉及的添加剂包含2种有效的化合物组分，分别具有如下结构
权利要求
1.一种润滑油极压抗磨添加剂，其特征在于该添加剂含有以下化学通式(I)和(2)所代表的2种有效组分
2.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨添加剂，其特征在于通式(I)所示的化合物在添加剂中的含量比例为2(^丨％至60wt%，余下的部分为通式(2)所示的化合物。
3.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨添加剂，其特征在于通式(I)所示的化合物为酸性亚磷酸酯，Rl的烃基碳原子数为8-12。
4.根据权利要求1所述的润滑油极压抗磨添加剂，其特征在于通式(2)所示的化合物为通式(I)的胺盐，R2和R3的烃基碳原子数为8-10。
5.根据权利要求1所述添加剂在金属加工油中的应用，其特征在于添加剂在润滑油中的加入量为润滑油的O. 5￥七％至3. Owt%。
6.根据权利要求5所述添加剂在金属加工油中的应用，其特征在于添加剂在润滑油中的加入量为润滑油的
全文摘要
本发明涉及一种润滑油极压抗磨添加剂，该添加剂包含如下面的通式(1)和(2)所示的2种有效组分，式中R1为4-18个碳原子的烃基；R2为氢原子或1-12个碳原子的烃基；R3为8-12个碳原子的烃基。该添加剂可用于金属加工油中，加入量为润滑油量的0.5wt％至3.0wt％，不但能够有效提高润滑油的极压抗磨性能，而且对油品退火清净性无明显的不良影响。
文档编号C10M137/04GK103045324SQ20111031441
公开日2013年4月17日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者李久盛, 孙令国, 续景, 鲁倩 申请人:中国石油天然气股份有限公司