专利名称：一种废机油生产润滑油设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机油生产提纯设备，尤其是一种废机油生产润滑油设备。
背景技术：
目前，存在大量使用过的废弃机油得不到有效利用。废弃机油不仅得不到有效利用，而且还污染环境。现有的一些提纯设备，对废机油提纯不彻底，得不到纯净的润滑油，且在生产提纯过程中油脂容易产生裂解，生产的产品质量较差。
发明内容本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种机油生产润滑油设备， 具有低成本，使用方便，且产品纯度高。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种废机油生产润滑油设备，它包括带过滤装置的储料器，储料器通过管道连接有蒸馏釜，所述蒸馏釜内设有内衬板，内衬板上设有若干个内套筒。为了增加内衬板和内套筒的透气性，所述内衬板及内套筒上均勻设有若干通孔。为了可降低蒸馏筒内的气压，实现负压蒸馏，所述蒸馏釜上端设有吸气口和出油为了使蒸馏釜内有合适的蒸馏温度，所述蒸馏釜底部设有电加热装置，底部另设有废渣出口可排放废弃污物。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于所述蒸馏釜内设有内衬板，内衬板上设有若干个内套筒。内衬板及内套筒上均勻设有若干通孔，增加了内衬板和内套筒的透气性，使在机油蒸馏的过程中，油气可与催化剂的接触面增大。蒸馏釜上端设有吸气口，降低蒸馏筒内的气压，实现负压蒸馏，避免油脂在蒸馏中出现裂解，影响产品油的质量。蒸馏釜底部设有电加热装置，方便控制蒸馏温度，底部另设有废渣出口可排放废弃污物，使得到的润滑油更加纯净。由此可见，本实用新型具有一定的实用性，其积极效果是显而易见的。
图1为本实用新型结构示意图。图中1为储料器，2为出油口，3为内套筒，4为内衬板，5为废渣出口，6为蒸馏釜， 7为过滤装置，8为吸气口，9为电加热装置。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面结合具体实施例根据附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，一种废机油生产润滑油设备，它包括带过滤装置7的储料器1，且储料器1上设有加热装置，储料器1通过管道连接有蒸馏釜6，所述蒸馏釜6内设有内衬板4，内衬板4上设有若干个内套筒3，内衬板4及内套筒3上均勻设有若干通孔。蒸馏釜6上端设有吸气口 8和出油口 2，底部设有废渣出口 5和电加热装置9。 使用步骤为先将废机油装入储料器1中，进行加热去水分，机油经过滤后进入蒸馏釜6内。蒸馏釜6内通过吸气口 8将其内部压强降低，并保持恒定蒸馏温度。蒸馏出来的润滑油蒸汽通过出油口 2导出，废渣由废渣出口 5排出。
权利要求1.一种废机油生产润滑油设备，它包括带过滤装置的储料器，储料器通过管道连接有蒸馏釜，其特征在于所述蒸馏釜内设有内衬板，内衬板上设有若干个内套筒。
2.根据权利要求1所述的废机油生产润滑油设备，其特征在于所述内衬板及内套筒上均勻设有若干通孔。
3.根据权利要求1所述的废机油生产润滑油设备，其特征在于所述蒸馏釜上端设有吸气口和出油口。
4.根据权利要求1所述的废机油生产润滑油设备，其特征在于所述蒸馏釜底部设有电加热装置及废渣出口。
专利摘要本实用新型涉及一种机油生产提纯设备，尤其是一种废机油生产润滑油设备，它包括带过滤装置的储料器，储料器通过管道连接有蒸馏釜，所述蒸馏釜内设有内衬板，内衬板上设有若干个内套筒。蒸馏釜上端设有吸气口，降低蒸馏筒内的气压，实现负压蒸馏，避免油脂在蒸馏中出现裂解，影响产品油的质量。蒸馏釜底部设有电加热装置，方便控制蒸馏温度，底部另设有废渣出口可排放废弃污物，使得到的润滑油更加纯净。
文档编号C10M175/00GK202265561SQ201120350518
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者车春玲 申请人:临沂实能德环保燃料化工有限责任公司