专利名称：煤去活化处理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过用含氧的处理气体加热煤而对该煤进行去活化处理的煤去活化处理装置。
背景技术：
褐煤、次烟煤等作为含水量大的煤的低品位煤(低质煤)，其储藏量虽然大，但每单位重量的发热量低，并且输送效率差，因此通过加热处理使其干燥以提高每单位重量的发热量，并且通过压缩成形以提高处理性。然而，加热处理后的上述低质煤易吸水，并且表面的羧基等脱离而在表面产生自由基等，从而使表面的活性增强，变得容易与空气中的氧反应，所以存在因伴随着上述反应的反应热而自然起火的危险。因此，例如通过以下的去活化处理而使上述低质煤改性以抑制该煤的自然起火(例如参照下述专利文献I等):对低质煤进行干燥并干馏，分离了焦油后，将干馏煤在低氧气氛(氧浓度约10%左右)中加热(约150至170°C )，使该干馏煤的表面部分氧化以降低该干馏煤的表面活性。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-310785号公报
发明内容
发明要解决的问题然而，在上述去活化处理中，煤的组成因开采所在的山地不同而有波动，所以设定气氛中的氧浓度、气氛温度、处理时间等各种处理条件以便对任意组成的煤均可充分实施去活化。因此，对于能够以较宽松的处理条件充分实施去活化的煤，也会以较严格的处理条件实施去活化,处理成本中产生浪费。鉴于这一情况，本发明的目的在于提供一种煤去活化处理装置，对于各种组成的煤均能够以充分必要的条件简单地实施去活化处理。用于解决问题的方法用于解决上述问题的第一发明的煤去活化处理装置，通过用含氧的处理气体对煤进行加热，而对该煤进行去活化处理，其特征在于，具有:处理装置主体，将上述煤提供到内部；处理气体传送单元，向上述处理装置主体的内部传送上述处理气体；处理气体氧浓度调节单元，调节上述处理气体中的氧浓度Oc ;处理气体温度调节单元,调节上述处理气体的温度Tc ;分取单元，分取在上述处理装置主体内被去活化处理的上述煤的一部分；评估装置主体，将通过上述分取单元分取的 上述煤的样品提供到内部；试验气体提供单元，向上述评估装置主体的内部提供评估温度Tt的试验气体；试验气体温度检测单元，检测在上述评估装置主体内对上述样品进行加热处理的上述试验气体的温度Te ;以及控制单元，根据来自上述试验气体温度检测单元的信息，当上述试验气体的温度Te在上限值Teh以上时，判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在上限值Oh以上，当小于该上限值Oh时，控制上述处理气体氧浓度调节单元以使上述处理气体的上述氧浓度Oc增加规定值Ofu,当在该上限值Oh以上时，进一步判断上述处理气体的上述温度Tc是否在上限值Th以上，当小于该上限值Th时，控制上述处理气体温度调节单元以使上述处理气体的上述温度Tc上升规定值Tfu ;而当上述试验气体的温度Te在下限值Tel以下时，判断上述处理气体的上述温度Tc是否在下限值Tl以下，当超过该下限值Tl时，控制上述处理气体温度调节单元以使上述处理气体的上述温度Tc降低规定值Tfd，当在上述下限值Tl以下时，进一步判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在下限值01以下，当超过该下限值01时，控制上述处理气体氧浓度调节单元以使上述处理气体的上述氧浓度Oc减少规定值Ofd。第二发明的煤去活化处理装置的特征是，在第一发明中，上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te为上述下限值Tel以下时，在上述处理气体的上述温度Tc为上述下限值Tl以下、并且上述处理气体的上述氧浓度Oc为上述下限值01以下的情况下，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc为上述下限值01、Tl。第三发明的煤去活化处理装置的特征是，在第一或第二发明中，上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状。第四发明的煤去活化处理装置的特征是，在第一至第三发明的任一个中，还具有试验气体二氧化碳浓度检测单元， 该试验气体二氧化碳浓度检测单元用于检测在上述评估装置主体内对上述样品进行加热处理的上述试验气体的二氧化碳浓度Ce，上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，根据来自上述试验气体二氧化碳浓度检测单元的信息，在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce为上限值Ceh以上的情况下，重新判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在上述上限值Oh以上，并且在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce为下限值Cel以下的情况下，重新判断上述处理气体的上述温度Tc是否在上述下限值Tl以下。第五发明的煤去活化处理装置的特征是，在第四发明中，上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，根据来自上述试验气体二氧化碳浓度检测单元的信息，在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce大于上述下限值Cel并小于上述上限值Ceh的情况下，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状。发明效果根据本发明的煤去活化处理装置，即使提供到处理装置主体的煤的组成随时间经过而波动，也能够对该煤的组成以充分必要的条件简单地进行去活化处理。
图1是本发明的煤去活化处理装置的主要实施方式的概要构成图。图2是图1的煤去活化处理装置的控制流程图。
图3是接着图2的控制流程图。图4是接着图2的控制流程图。
具体实施例方式根据
本发明的煤去活化处理装置的实施方式，但本发明不限定为根据
的以下实施方式。(主要实施方式)根据图1至4说明本发明的煤去活化处理装置的主要实施方式。如图1所示，在将对低质煤干燥并干馏而成的煤即干馏煤I从上部提供到内部的处理装置主体111的下部，经由鼓风机113及加热器114连接作为惰性气体提供源的氮气提供源112。在上述鼓风机113和上述加热器114之间，连接用于传送空气102的鼓风机115。S卩，若起动上述鼓风机113、115，则可对混合了来自上述氮气提供源112的氮气101和外部空气102而成的处理气体103用上述加热器114进行加热，并传送到上述处理装置主体111的内部。在此，通过调节来自上述鼓风机113、115的上述氮气101及上述空气102的传送量，可调节上述处理气体103中的氧气浓度，通过调节加热器114，可调节上述处理气体103的温度。在上述处理装置主体111的上部连接过滤器116，该过滤器116用于去除从该处理装置主体111内排出的使用完的上述处理气体103中的粉尘。在上述处 理装置主体111的下部配置作为分取单元的分取装置117，该分取装置117从在该处理装置主体111内进行去活化处理并送出的改性煤2中分取一小部分。未被该分取装置117分取的大部分改性煤2被回收到未图示的箱体等容器中。由上述分取装置117分取的一小部分改性煤2的样品3，被从上部提供到评估该样品3的去活化程度的评估装置120的评估装置主体121的内部。在上述评估装置主体121的下部，经由加热器123连接用于传送作为试验气体的空气102的鼓风机122。在上述评估装置主体121的上部连接过滤器124，该过滤器124用于去除从该评估装置主体121内排出的使用完的上述空气102中的粉尘。在上述评估装置主体121的内部评估的上述改性煤2从下部排出。在上述评估装置主体121和上述除尘过滤器124之间设置:作为试验气体温度检测单元的温度传感器125，检测上述空气102的温度；和作为试验气体二氧化碳浓度检测单元的CO2传感器126，检测上述空气102中的二氧化碳浓度。该传感器125、126分别电连接到作为控制单元的控制装置130的输入部。在该控制装置130的输入部进一步电连接作为输入单元的操作台131。上述控制装置130的输出部分别电连接到上述鼓风机113、115、122、上述加热器114、123、上述分取装置117，该控制装置130可以根据来自上述操作台131的信息，分别控制上述鼓风机122、上述加热器123、上述分取装置117的动作，并且可以根据来自上述操作台131的信息及来自上述传感器125、126的信息，分别控制上述鼓风机113、115、上述加热器114的动作(稍后详述)。此外，作为上述处理装置主体111，可适用一直以来在去活化处理中使用的例如以下各种类型等的任意一种:上述专利文献I等中记载的循环分级(Circular grade)型、烧结机型(网眼输送器(Mesh conveyor)型)等连续处理式、或批量处理式等。并且，作为上述评估装置120的上述评估装置主体121，只要象和上述处理装置主体111具有相同结构并比上述处理装置主体111小型的循环分级型、烧结机型(网眼输送器型)等连续处理式、或批量处理式等那样，可将提供的样品3在预定的温度气氛中放置预定时间，则可适用任意一种。进一步，作为上述分取装置117，只要象移动堰、移动式定容气缸等那样，可从由上述处理装置主体111送出的改性煤2中分取一部分，则可适用任意一种。在上述本实施方式中，由上述氮气提供源112、上述鼓风机113、115等构成处理气体传送单元，由上述鼓风机113、115等构成处理气体氧浓度调节单元，由上述加热器114等构成处理气体温度调节单元，由上述鼓风机122、上述加热器123等构成试验气体提供单
J Li ο接着说明上述煤去活化处理装置100的动作。向上述处理装置主体111的内部提供干馏煤1，并且向上述操作台131提供运行开始的信息后，该控制装置130根据来自该操作台131的信息，控制上述鼓风机113、115及上述加热器114以将氧浓度Oc为基准值Os (例如10%)、温度Tc为基准值Ts (例如150°C )的处理气体103传送到上述处理装置主体111的内部(图2中SI)，并且控制上述鼓风机122及上述加热器123以将评估温度Tt (例如150°C )的空气102 (氧浓度:约20%)传送到上述评估装置主体121的内部(图2中S2)。提供到上述处理装置主体111内部的上述干馏煤1，由上述处理气体103将其表面部分氧化，活性降低，变为改性煤2。以预定时间(例如20分钟)实施了这种去活化处理的改性煤2从上述处理装置主体111的下部送出，回收到上述容器中。此时，上述控制装置130根据处理时间等控制上述分取装置117以便每隔预定时间或连续地将从上述处理装置主体111送出的上述改性煤2的一小部分作为样品3分取，并每隔预定时间或连续地提供到上述评估装置主体121 ( 图2中S3)。提供到上述评估装置主体121的上述样品3通过上述空气102加热规定时间(例如10分钟)。加热了上述样品3的上述空气102由上述传感器125、126测量温度及二氧化碳浓度(图2中S4)。上述控制装置130根据来自上述温度传感器125的信息，判断上述空气102的温度Te是在下限值Tel (例如150°C )以下(Te ( Tel)、还是在上限值Teh (例如200°C )以上(Teh ( Te)、还是大于下限值Tel并小于上限值Teh (Tel〈Te〈Teh)(图2中S5)。当上述温度Te (例如160 °C )大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh(Tel<Te<Teh)时，上述控制装置130接着根据来自上述CO2传感器126的信息，判断上述空气102中的二氧化碳浓度Ce是在下限值Cel (例如0.1%)以下(Ce ( Cel)、还是在上限值Ceh (例如2%)以上(Ceh ( Ce)、还是大于下限值Cel并小于上限值Ceh (Cel〈Ce〈Ceh)(图2中S6)。并且，当上述二氧化碳浓度Ce (例如1%)大于上述下限值Cel并小于上述下限值Cel (Cel<Ce<Ceh)时，上述控制装置130判断为分取的上述样品3未因上述评估温度Tt的上述空气102而燃烧，即，在上述处理装置主体111的内部，上述改性煤2在上述条件下被充分地去活化处理，从而上述控制装置130控制上述鼓风机113、115及上述加热器114以使上述处理气体103的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状(图2中S7)，在确认了运行停止信号输入的有无后(图2中S8)，返回到上述步骤S5，重新测量对通过上述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。并且，在上述步骤S5中，当上述温度Te (例如200°C )为上述上限值Teh以上时(Teh ( Te)，上述控制装置130判断为上述样品3因上述评估温度Tt的上述空气102而燃烧，并判断上述处理气体103的上述氧浓度Oc (例如10%)是否在上限值Oh (例如16%)以上(OhSOc)(图3中S9)，当小于该上限值0h(0c〈0h)时，控制上述鼓风机113、115以使上述处理气体103的上述氧浓度Oc增加规定值Ofu (例如2%)(图3中S10)。并且，返回到上述步骤S5，重新测量对在上述处理装置主体111的内部以上述条件被去活化处理并通过上 述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。并且，在上述步骤S9中，当上述氧浓度Oc (例如16%)为上述上限值Oh (例如16%)以上时(Oh ^ Oc)，上述控制装置130判断为上述处理气体103的上述温度Tc (例如1500C )是否在上限值Th (例如170°C )以上(Th彡Tc)(图3中Sll)，当小于该上限值Th时0^〈111)，控制上述加热器114以使上述处理气体103的上述温度Tc上升规定值Tfu (例如 IO0C )(图 3 中 S12)。并且，返回到上述步骤S5，重新测量对在上述处理装置111的内部以上述条件被去活化处理并通过上述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。此外，在上述步骤S6中，当上述二氧化碳浓度Ce (例如2%)在上述上限值Ceh (例如2%)以上时(CehS Ce)，上述控制装置130判断为所分取的上述样品3仍因上述评估温度Tt的上述空气102而燃烧，转移到上述步骤S9，进行包括该步骤S9在内的上述步骤SlO S12。另一方面，在上述步骤S5中，当上述温度Te (例如150°C )为上述下限值Tel以下时(Te ( Tel)，上述控制装置130判断为上述处理气体103对上述改性煤2的去活化处理过度进行，并判断上述处理气体103的上述温度Tc (例如170°C )是否在下限值Tl (例如150。。)以下(Tc彡Tl)(图4中S13)，当超过该下限值Tl时(Tl〈Tc)，控制上述加热器114以使上述处理气体103的上述温度Tc降低规定值Tfd(例如10°C )(图4中S14)。并且，返回到上述步骤S5，重新测量对在上述处理装置主体111的内部以上述条件被去活化处理并通过上述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。并且，在上述步骤S13中，当上述温度Tc(例如150°C )在上述下限值(例如1500C )以下时(Tc ^ Tl)，上述控制装置130判断上述处理气体103的上述氧浓度Oc (例如10%)是否在下限值01 (例如6%)以下(Oc < 01)(图4中S15)，当超过该下限值01时(01〈0c)，控制上述鼓风机113、115以使上述处理气体103的上述氧浓度Oc减少规定值Ofd (例如 2%)(图 4 中 S16)。并且，返回到上述步骤S5，重新测量对在上述处理装置主体111的内部以上述条件被去活化处理并通过上述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。并且，在上述步骤S15中，当上述处理气体103的上述氧浓度Oc (例如6%)为下限值Ol (例如6%)以下时(OcSOl)时，上述控制装置130控制上述鼓风机113、115及上述加热器114以使上述处理气体103的上述氧浓度Oc及上述温度Tc为上述下限值01、Tl (图
4中 S17)。并且，返回到上述步骤S5，重新测量对在上述处理装置主体111的内部以上述条件被去活化处理并通过上述分取装置117新提供到上述评估装置主体121的样品3的、上述空气102的上述温度Te。此外，在上述步骤S6中，当上述二氧化碳浓度Ce(例如0.1%)在上述下限值Cel (例如0.1%)以下时(Ce ( Cel)，上述控制装置130判断为上述处理气体103对上述改性煤2的去活化处理仍过度进行，转移到上述步骤S13，进行包括该步骤S13在内的上述步骤 S14 S17。因此，在本实施方式的煤去活化处理装置100中，即使提供到上述处理装置主体111的干馏煤I的组成随时间经过而波动，也能够对该干馏煤I的组成以充分必要的条件简单地进行去活化处理。因此，根据本实施方式的煤去活化处理装置100，对各种组成的干馏煤I均能够以较低成本实施去活化处理。然而，在本实施方式中，将通过评估装置120对分取了由处理装置主体111去活化处理的改性煤2的一部分的样品3进行评估的结果，反映到新提供到处理装置主体111的干馏煤I的去活化处理条件，因此根据情况不同，有时会生成去活化处理不充分的改性煤
2。但是，此时生成的去活化处理不充分的改性煤2的量，与被充分去活化处理的基本相同处理条件的改性煤2的量相比、即与从相同山地开采并处理的低质煤的量相比，是极少的，因此是基本不会产生问题的程度。在此，例如对新设定成反映了评估装置120中的评估结果的去活化处理条件的处理装置主体111，再次提供去活化处理不充分的上述改性煤2并重新进行去活化处理，则可形成充分实施了去活化处理的改性煤2。(其他实施方式)此外，在上述实施方式中，在上述评估装置120中设置上述温度传感器125及上述CO2传感器126，上述控制装置130根据来自上述温度传感器125的信息，在上述空气102的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，根据来自上述CO2传感器126的信息，对应于该空气102中的二氧化碳浓度Ce，重新进行对上述处理气体103的上述氧浓度0c、上述温度Tc的判断(上述步骤S6)。但作为其他实施方式，例如也可省略上述CO2传感器126，根据来自上述温度传感器125的信息，当上述空气102的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，控制上述鼓风机113、115及上述加热器114，以与该空气102中的二氧化碳浓度Ce无关，使上述处理气体103的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状。即，也可省略上述步骤S6。并且，在上述实施方式中，说明了以下情况:通过上述控制装置进行控制，以便通过移动式分取装置117作为样品3每隔预定时间或连续地分取从上述处理装置主体111送出的上述改性煤2的一部分，并每隔预定时间或连续地提供到上述评估装置主体121。但作为其他实施方式例如也可是:通过固定堰、固定式刮刀等定置式(固定式)的分取单元，不由控制单元控制地作 为样品3分取从上述处理装置主体111送出的上述改性煤2的一部分，并提供到上述评估装置主体121。
并且，在上述实施方式中，通过混合氮气101和空气102，生成具有所需的氧浓度Oc的处理气体103。但作为其他实施方式，例如也可是:通过混合氮气101和氧气，生成具有所需氧浓度的处理气体103。但是，若如上述实施方式所示通过混合氮气101和空气102而生成具有所需氧浓度的处理气体103，则可不用特意准备氧气，因此非常优选。并且，作为上述氮气提供源112，当然可适用仅为生成处理气体103而特别准备的氮气罐等，此外例如也可适用:通过传送到干馏装置的氮气干馏低质煤，从该干馏装置送出后，分离了挥发成分、粉尘等而成的干馏气体(主要成分:氮气)。这种情况下，在进行去活化处理时，可减少新加入到处理气体103的热能。并且，在上述实施方式中，将空气102作为试验气体使用，作为其他方式，例如也可以使用通过和上述处理气体103的情况同样地混合氮气101和空气102而具有超过上述上限值Oh(例如16%)的氧浓度Oc的试验气体。作为此时的氮气源，和上述处理气体103的情况同样，当然可适用来自氮气罐的氮气，也可适用上述干馏气体。并且，在上述实施方式中，说明了对干馏煤I进行去活化处理的情况，但本发明不限于此，只要是对煤进行去活化处理，就可以与上述实施方式同样地适用。产业利用性本发明的煤去活化处理装置即使在提供到处理装置主体的煤的组成随时间经过而波动，也能够对该煤的组成以充分必要的条件简单地进行去活化处理，因此在产业上可极为有利地应用。符号说明1干馏煤2改性煤3 样品100 煤去活化处理装置101 氮气102 空气103 处理气体111 处理装置主体112 氮气提供源113 鼓风机114 加热器115 鼓风机116 过滤器117 分取装置120 评估装置121 评估装置主体122 鼓风机123 加热器124 过滤器125 温度传感器
126 CO2 传感器130 控制装置131 操作台
权利要求
1.一种煤去活化处理装置，通过用含氧的处理气体对煤进行加热，而对该煤进行去活化处理，其特征在于，具有: 处理装置主体，将上述煤提供到内部； 处理气体传送单元，向上述处理装置主体的内部传送上述处理气体； 处理气体氧浓度调节单元，调节上述处理气体中的氧浓度Oc ； 处理气体温度调节单元，调节上述处理气体的温度Tc ； 分取单元，分取在上述处理装置主体内被去活化处理的上述煤的一部分； 评估装置主体，将通过上述分取单元分取的上述煤的样品提供到内部； 试验气体提供单元，向上述评估装置主体的内部提供评估温度Tt的试验气体； 试验气体温度检测单元，检测在上述评估装置主体内对上述样品进行加热处理的上述试验气体的温度Te;以及 控制单元，根据来自上述试验气体温度检测单元的信息，当上述试验气体的温度Te在上限值Teh以上时，判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在上限值Oh以上，当小于该上限值Oh时，控制上述处理气体氧浓度调节单元以使上述处理气体的上述氧浓度Oc增加规定值Ofu，当在该上限值Oh以上时，进一步判断上述处理气体的上述温度Tc是否在上限值Th以上，当小于该上限值Th时，控制上述处理气体温度调节单元以使上述处理气体的上述温度Tc上升规定值Tfu ;而当上述试验气体的温度Te在下限值Tel以下时，判断上述处理气体的上述温度Tc是否在下限值Tl以下，当超过该下限值Tl时，控制上述处理气体温度调节单元以使上述处理气体的上述温度Tc降低规定值Tfd，当在上述下限值Tl以下时，进一步判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在下限值01以下，当超过该下限值01时，控制上述处理气体氧浓度调节单元以使上述处理气体的上述氧浓度Oc减少规定值Ofd。
2.根据权利要求1所述的煤去活化处理装置，其特征在于， 上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te为上述下限值Tel以下时，在上述处理气体的上述温度Tc为上述下限值Tl以下、并且上述处理气体的上述氧浓度Oc为上述下限值01以下的情况下，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc为上述下限值01、Tl。
3.根据权利要求1或2所述的煤去活化处理装置，其特征在于， 上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状。
4.根据权利要求1至3的任意一项所述的煤去活化处理装置，其特征在于， 还具有试验气体二氧化碳浓度检测单元，该试验气体二氧化碳浓度检测单元用于检测在上述评估装置主体内对上述样品进行加热处理的上述试验气体的二氧化碳浓度Ce， 上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，根据来自上述试验气体二氧化碳浓度检测单元的信息，在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce为上限值Ceh以上的情况下，重新判断上述处理气体的上述氧浓度Oc是否在上述上限值Oh以上， 并且在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce为下限值Cel以下的情况下，重新判断上述处理气体的上述温度Tc是否在上述下限值Tl以下。
5.根据权利要求4所述的煤去活化处理装置，其特征在于，上述控制单元在上述试验气体的上述温度Te大于上述下限值Tel并小于上述上限值Teh时，根据来自上述试验气体二氧化碳浓度检测单元的信息，在上述试验气体中的二氧化碳浓度Ce大于上述下限值 Cel并小于上述上限值Ceh的情况下，控制上述处理气体氧浓度调节单元及上述处理气体温度调节单元，以使上述处理气体的上述氧浓度Oc及上述温度Tc保持原状。
全文摘要
通过具有以下装置而构成煤去活化处理装置(100)分取装置(117)，分取在处理装置主体(111)中被去活化处理的改性煤(2)的一部分；评估装置主体(121)，将通过分取装置(117)分取的改性煤(2)的样品(3)提供到内部；鼓风机(122)及加热器(123)，向评估装置主体(121)提供评估温度(Tt)的空气(102)；温度传感器(125)，检测在评估装置主体(121)中对样品(3)进行加热处理的空气(102)的温度(Te)；和控制装置(130)，根据来自温度传感器(125)的信息，当空气(102)的温度(Te)为下限值(Tel)以下时，判断处理气体(103)的温度(Tc)是否在下限值(Tl)以下，当超过下限值(Tl)时，控制加热器(114)以使处理气体(103)的温度(Tc)降低规定值(Tfd)。
文档编号C10L9/06GK103180418SQ20118005132
公开日2013年6月26日 申请日期2011年11月25日 优先权日2010年12月17日
发明者佐藤惠一, 谷崎桂二, 大本节男 申请人:三菱重工业株式会社