专利名称：多功能秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多功能秸杆气化炉。
背景技术：
我国广大的农村地区，伴随着人们的生产生活往往产生大量的秸杆、塑料袋、锯末、粉煤灰等各类垃圾，这类垃圾如果不能很好地处理的话，很容易对环境造成严重污染。 为此，人们将其收集起来用来作为秸杆炉的燃料，现有的秸杆气化炉一般仅限于单个家庭内使用，炉体内产生的可燃气体直接连接着燃气灶进行烹饪。由于结构设计上存在的问题， 导致现有的秸杆炉产生的燃气洁净度差，燃气燃烧不够彻底，燃烧不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能秸杆气化炉，其结构合理，燃气燃烧稳定、火力猛，热能利用率高。本发明的目的是这样实现的，一种多功能秸杆气化炉，包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒，燃烧筒的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管，在燃烧筒的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管，在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板，挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室，挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙，所说的燃烧筒竖直安装在一水套炉体内，所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5 — 10cm，挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔，燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面，燃烧孔的中心喉部孔径为5_，挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽，火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处，挡火板的外周缘由下到上呈弧形，所说的环形出火间隙为2cm，挡火板的直径为10 — 18cm。作为本发明的进一步改进，燃烧筒的进气管连接着两只依次串联在一起的燃气净化桶，燃气净化桶内分别设置着由下到上呈螺旋线形布置的燃气通道，燃气通道的倾角为 10° —15°，燃气净化桶的顶面上安装着燃气出气管，燃气净化桶的底部安装着燃气进气管， 燃气进气管的进气端连接着燃气发生炉。本发明由进气管进入燃烧筒内的可燃气体被点燃后，在所说的燃烧室内进行燃烧，具有燃烧孔的挡火板对燃烧的火焰进行适当的阻挡，既能使可燃气体在燃烧室内充分燃烧，又能阻挡烟尘等直接散发到空气中。进风管管口位于挡火板上方，既能为可燃气体燃烧提供充分的氧气，又能够使秸杆炉产生的可燃气体在燃烧头装置内充分燃烧，火力猛、火头均匀，没有烟尘产生，使用环保无污染。燃烧筒安装在水套炉体内，通过水套炉体能够充分吸热，提高热能利用率。另外，由燃气发生炉产生的燃气进入燃气净化桶内，经过螺旋通道螺旋上升，有利于燃气内混杂的固体颗粒以及焦油等物质的沉降，极大地提高了燃气的纯净度。
下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。图I为本发明的连接结构示意图2为本发明燃烧头的俯视结构示意图。
具体实施例方式一种多功能秸杆气化炉，如图I、图2所示，包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒2，燃烧筒2的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管5，在燃烧筒2的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管6。在进风管口下方的燃烧筒2内水平设置着一块挡火板 3，挡火板3与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室，挡火板3的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙，所说的燃烧筒2竖直安装在一水套炉体7内。所说的挡火板3 顶面距离出火口 I的高度为5 — 10cm，挡火板3的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔4， 燃烧孔4的孔壁呈旋转双曲面，燃烧孔4的中心喉部孔径为5mm，挡火板3的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽7，火焰导流槽7上端伸至挡火板3的顶面外周缘处， 挡火板3的外周缘由下到上呈弧形，所说的环形出火间隙为2cm，挡火板3的直径为10— 18cm。燃烧孔4的高度为2 — 4cm。作为本发明的进一步改进，燃烧筒2的进气管5连接着两只依次串联在一起的燃气净化桶8，燃气净化桶8内分别设置着由下到上呈螺旋线形布置的燃气通道，燃气通道的倾角为10° —15°，该倾角如果小的话，燃气流动缓慢，不能保证燃气的流动稳定性，该倾角如果大的话，燃气流动快，其中裹挟的固体颗粒以及焦油等不能有效沉降，影响燃气洁净度。 净化桶的顶面上安装着燃气出气管，燃气净化桶的底部安装着燃气进气管，燃气进气管的进气端连接着燃气发生炉9。燃气发生炉9的炉体为具有进出水管的水套炉体。
权利要求
1.一种多功能秸杆气化炉，包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒，燃烧筒的底端连接着一根与秸杆炉相连通的进气管，在燃烧筒的一侧壁上连接着一根与鼓风机相连通的进风管，在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板，挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室，挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙，其特征是: 所说的燃烧筒竖直安装在一水套炉体内，所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5 — 10cm， 挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔，燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面，燃烧孔的中心喉部孔径为5_，挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽，火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处，挡火板的外周缘由下到上呈弧形，所说的环形出火间隙为2cm,挡火板的直径为10—18cm。
2.根据权利要求I所述的多功能秸杆气化炉，其特征是燃烧孔的高度为2— 4cm。
3.根据权利要求I所述的多功能秸杆气化炉，其特征是燃烧筒的进气管连接着两只依次串联在一起的燃气净化桶，燃气净化桶内分别设置着由下到上呈螺旋线形布置的燃气通道，燃气通道的倾角为10° —15°，燃气净化桶的顶面上安装着燃气出气管，燃气净化桶的底部安装着燃气进气管，燃气进气管的进气端连接着燃气发生炉。
全文摘要
本发明公开了一种多功能秸秆气化炉，包括一顶面具有出火口的圆柱形燃烧筒，燃烧筒的底端连接着一根进气管，在燃烧筒的一侧壁上连接着一根进风管，在进风管口下方的燃烧筒内水平设置着一块挡火板，挡火板与进气管管口之间的燃烧筒内构成燃烧室，挡火板的外周缘与燃烧筒的内周壁之间留有环形出火间隙，所说的燃烧筒竖直安装在一水套炉体内，所说的挡火板顶面距离出火口的高度为5—10cm，挡火板的板面上呈中心对称均布设置着燃烧孔，燃烧孔的孔壁呈旋转双曲面，燃烧孔的中心喉部孔径为5mm，挡火板的底面外周缘上沿其径向均布间隔设置着火焰导流槽，火焰导流槽上端伸至挡火板的顶面外周缘处，所说的环形出火间隙为2cm，挡火板的直径为10—18cm。
文档编号C10J3/84GK102589020SQ201210055009
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月5日 优先权日2012年3月5日
发明者依明江·吐尔逊 申请人:依明江·吐尔逊