专利名称：一种秸秆气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气化装置，尤其涉及一种秸杆气化炉。
背景技术：
秸杆气化炉因其用途广泛、原料众多、节约能源、燃烧安全、方便实用等优点近年来被普遍推广应用，尤其在农村市场更为广阔。但目前比较普遍使用的气化炉的炉体大都是铁皮筒，这种气化炉存在的主要缺陷是，由于炉壁保温差，造成炉体内周边冷却快，不能充分反应，降低了气化效果；其次，由于这种铁皮桶结构的气化炉通常是在平底炉底安置普通炉箅，在实际使用中常常会在形成炉灰积块，从而影响炉底通风，进而使产气效率降低。
实用新型内容本实用新型针对现有技术在炉体结构上的不足，提供一种新型秸杆气化炉，以提高气化炉的产气效率。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种秸杆气化炉，包括炉体、炉盖及滚筒式炉箅子，其特点在于，在所述炉体的内壁砌有保温材料。所述保温材料是轻质耐火砖，在所述耐火砖层间设有环形钢筋。本实用新型的有益效果是采用内壁砌有保温材料的炉壁可以提高炉内保温效果，减少炉壁与炉腔中心的温差，增加有效反应截面，从而提高气化效果和产气质量，在所述耐火砖层间设有环形钢筋可以加强保温层的牢固性。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。所述炉体的内壁下部呈倒锥形，在倒锥形底部设有滚筒式炉箅子，所述滚筒式炉箅子包括伸展到所述炉体外侧的转轴和支撑固定于所述转轴上的圆柱滚筒，所述转轴的端部连接电机，所述圆柱滚筒上设有由轴向筋条和径向圆环组成的格栅。所述圆柱滚筒的格栅上设有沿径向向外的滚刺。采用上述进一步方案的有益效果利用滚筒式炉箅子可以避免因普通炉箅结构不能搅动而导致的炉灰积块现象，通过间歇转动滚筒排出炉灰，保持通气效果，避免了因扒灰停机。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A剖视图。在图I到图2中，I、炉体，2、保温材料，3、钢筋，4、出气孔，5、炉盖，6、加料口，7、滚筒式炉箅子，8、进气口，9、扒灰口，10、转轴，11，电机，12、圆柱滚筒，13、滚刺。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I和图2所示，一种秸杆气化炉，包括炉体I、炉盖5及滚筒式炉箅子7，其特点在于，在所述炉体I的内壁砌有保温材料2。所述保温材料2是轻质耐火砖，在所述耐火砖层间设有环形钢筋3，该钢筋3的直径可以根据耐火层厚度或炉体直径大小适当选取。所述炉体I的内壁下部呈倒锥形，在倒锥形底部设有滚筒式炉箅子7，所述滚筒式炉箅子7包括伸展到所述炉体I外侧的转轴10和支撑固定于所述转轴上的圆柱滚筒12，所述转轴10的端部连接电机11，所述圆柱滚筒12上设有由轴向筋条和径向圆环组成的格栅。所述圆柱滚筒12的格栅上设有沿径向向外的滚刺13。·以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种秸杆气化炉，包括炉体(I)、炉盖(5)及滚筒式炉箅子(7)，其特征在于，在所述炉体(I)的内壁砌有保温材料(2)。
2.根据权利要求I所述的秸杆气化炉，其特征在于，所述保温材料(2)是轻质耐火砖，在所述耐火砖层间设有环形钢筋(3 )。
3.根据权利要求I或2所述的秸杆气化炉，其特征在于，所述炉体(I)的内壁下部呈倒锥形，在倒锥形底部设有滚筒式炉箅子(7)，所述滚筒式炉箅子(7)包括伸展到所述炉体(I)外侧的转轴(10 )和支撑固定于所述转轴(10 )上的圆柱滚筒(12 )，所述转轴(10 )的端部连接电机(11)，所述圆柱滚筒(12)上设有由轴向筋条和径向圆环组成的格栅。
4.根据权利要求3所述的秸杆气化炉，其特征在于，所述圆柱滚筒(12)的格栅上设有沿径向向外的滚刺(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种秸秆气化炉，它包括炉体、炉盖及炉箅子，其特点在于，在所述炉体的内壁砌有保温材料，所述保温材料可以是轻质耐火砖，在所述耐火砖层间设有环形钢筋。所述炉体的内壁下部呈倒锥形，在倒锥形底部设有滚筒式炉箅子，所述滚筒式炉箅子包括伸展到炉体外侧的转轴和支撑固定于转轴上的圆柱滚筒，所述转轴的端部连接电机，所述圆柱滚筒上设有由轴向筋条和径向圆环组成的格栅，所述圆柱筒的格栅上设有沿径向向外的滚刺。本实用新型的有益效果是通过提高炉内保温效果，减少炉壁与炉腔中心的温差，从而提高气化效果和产气质量。另外利用滚筒式炉箅子可以避免因普通炉箅结构不能搅动而导致的炉灰积块现象。
文档编号C10J3/74GK202558811SQ201220062138
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者刘德龙, 张延升, 张红玉, 张崇敬 申请人:山东惠农生物新能源有限公司