专利名称：一种秸秆气化炉自动上料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及秸杆气化炉，尤其涉及一种秸杆气化炉自动上料装置。
背景技术：
秸杆气化炉是以生物质秸杆经压缩成型后的颗粒燃料为原料，以空气和水蒸汽为气化剂，制成煤气，供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用，替代燃油，以低廉的价格给用户节约了大量的费用。目前所使用的气化炉，一般是只能在设备停火后添加燃料，而不能在燃烧过程中自动上料，这不仅使设备因经常停机加料培养炉内气氛而导致工作效率降低，不能连续工作，而且因为需要打开炉体顶盖对燃料人工码放而造成废气外逸污染环境。
实用新型内容本实用新型针对现有秸杆气化炉从存在的不足，提供一种秸杆气化炉自动上料装·置。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种秸杆气化炉自动上料装置，包括炉体，其特点是还包括设于所述炉体一侧的上料系统及设置于所述炉体上的搅料系统。所述上料系统包括上料绞龙、备料仓及上料斗，所述备料仓设置于所述上料绞龙的下部，所述上料斗的一端与所述上料绞龙的上部密封连接，另一端与所述炉体内连通，在所述上料绞龙上设有驱动电机。所述搅料系统包括设于炉体顶部的滑轨，在所述滑轨上设有可沿所述滑轨上下滑动的滑块，在所述滑块上连接有横梁，在所述横梁上设置有搅料机构。所述搅料机构包括安装于横梁上的驱动装置、通过轴承固定于所述横梁上的叶轮轴、及通过叶轮轴安装在所述炉体内的搅料叶轮。所述驱动装置包括减速电机，减速电机链轮及通过链条连接的叶轮轴链轮。所述搅料机构还包括通过撑杆安装在所述叶轮轴上的导向滑环，所述导向滑环与所述叶轮在同一平面。由于燃料在加入时分布不均匀，容易使搅料叶轮受轴向力而偏心，采用导向滑环可以利用其与炉壁的作用避免叶轮轴出现较大偏移。还包括设于所述滑轨上、下部的限位开关，所述限位开关给所述上料绞龙提供启、停控制信号。所述滑轨上设有可指示炉体内料位高低的高度标尺。这样可以直观的看到燃料面高度。本实用新型的工作原理是由于搅料系统整体安装在所述横梁上，在搅料叶轮转动的同时，可以整体沿滑轨上移，从而保证搅料叶轮始终位于燃料表面；当随着气化进行使燃料表面下移时，由于搅料装置的自身重力作用，会沿滑轨整体下移，以备随时搅料。当搅料系统的滑块下降到低位时，设置于滑轨下部的限位开关动作，以控制上料绞龙运转开始加料，在添加燃料的同时启动本搅料系统，可以通过搅料叶轮的慢速旋转将燃料表面搅平，同时压实燃料，达到手工码放碳棒燃料的效果，随着燃料的不断加入，料面升高，当搅料系统的滑块上升到高位时，设置于滑轨上部的限位开关动作，以控制上料绞龙停止加料和搅料系统停止运转，如此实现了自动加料和料位自动控制。正常工作时，在所述备料仓加满燃料即可，同时也起到对系统的密封作用。本实用新型的有益效果一是通过自动加料装置实现了秸杆气化炉的连续工作，提高了转化效率，降低了人工劳动强度；二是加料均匀，气化效果好，料位直观指示；再是改善了工作环境，减少污染。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I的A-A向剖视图；图3为图I的B-B向剖视图。在图I到图3中，I、炉体，2、上料绞龙，3、炉盖，4、滑轨，5、横梁，6、滑块，7、叶轮轴，8、搅料叶轮，9、导向滑环，10、减速电机，11、减速电机链轮，12、叶轮轴链轮，13、链条，14、叶轮轴滑套，15、冷却水套，16、高度标尺，17、连轴器，18、撑杆，19、进风口，20、燃气口，21、排灰口，22、驱动电机，23、上料斗，24、备料仓，25、上限位开关，26、下限位开关，27、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I到图3所示，一种秸杆气化炉自动上料装置，包括炉体I、设于所述炉体I 一侧的上料系统及设置于所述炉体I上的搅料系统。所述上料系统包括上料绞龙2、备料仓24及上料斗23，所述备料仓24设置于所述上料绞龙2的下部，所述上料斗23的一端与所述上料绞龙2的上部密封连接，另一端与所述炉体I内连通，在所述上料绞龙2上设有驱动电机22。所述搅料系统包括设于炉体顶部的滑轨4，在所述滑轨4上设有可沿所述滑轨4上下滑动的滑块6，在所述滑块6上连接有横梁5，在所述横梁5上设置有搅料机构。所述搅料机构包括安装于横梁5上的驱动装置、通过轴承27固定于所述横梁5上的叶轮轴7、及通过叶轮轴7安装在所述炉体内的搅料叶轮8。所述驱动装置包括减速电机10，减速电机链轮11及通过链条13连接的叶轮轴链轮12。所述搅料机构还包括通过撑杆18安装在所述叶轮轴上的导向滑环9，所述导向滑环9与所述搅料叶轮8在同一平面。由于燃料在加入时分布不均匀，容易使搅料叶轮受轴向力而偏心，采用导向滑环可以利用其与炉壁的作用避免叶轮轴出现较大偏移。还包括设于所述滑轨上限位开关25和下限位开关26，所述限位开关给所述上料绞龙2提供启、停控制信号。所述滑轨4上设有可指示炉体内料位高低的高度标尺16。这样可以直观的看到燃料面高度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。·
权利要求1.一种秸杆气化炉自动上料装置，包括炉体(1)，其特征在于，还包括设于所述炉体(I) 一侧的上料系统及设置于所述炉体(I)上的搅料系统。
2.根据权利要求I所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，所述上料系统包括上料绞龙(2)、备料仓(24)及上料斗(23)，所述备料仓(24)设置于所述上料绞龙(2)的下部，所述上料斗(23)的一端与所述上料绞龙(2)的上部密封连接，另一端与所述炉体(I)内连通，在所述上料绞龙(2)上设有驱动电机(22)。
3.根据权利要求I所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，所述搅料系统包括设于炉体顶部的滑轨(4)，在所述滑轨(4)上设有可沿所述滑轨(4)上下滑动的滑块(6)，在所述滑块(6 )上连接有横梁(5 )，在所述横梁(5 )上设置有搅料机构； 所述搅料机构包括安装于横梁(5)上的驱动装置、通过轴承(27)固定于所述横梁(5)上的叶轮轴(7)、及通过叶轮轴(7)安装在所述炉体内的搅料叶轮(8)。
4.根据权利要求3所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机(10 )，减速电机链轮(11)及通过链条(13)连接的叶轮轴链轮(12)。
5.根据权利要求3所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，所述搅料机构还包括通过撑杆(18)安装在所述叶轮轴(7)上的导向滑环(9)，所述导向滑环(9)与所述搅料叶轮(8)在同一平面。
6.根据权利要求I至5任一项所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，还包括设于所述滑轨上限位开关(25)和下限位开关(26)，所述限位开关给所述上料绞龙(2)提供启、停控制信号。
7.根据权利要求I至5任一项所述的秸杆气化炉自动上料装置，其特征在于，所述滑轨(4)上设有可指示炉体内料位高低的高度标尺(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆气化炉自动上料装置，包括炉体、炉体一侧的上料系统及设置于炉体上的搅料系统。所述上料系统包括上料绞龙、备料仓及上料斗，所述备料仓设置于所述上料绞龙的下部，所述上料斗的一端与所述上料绞龙的上部密封连接，另一端与所述炉体内连通，在所述上料绞龙上设有驱动电机。所述搅料系统包括设于炉体顶部的滑轨，在所述滑轨上设有可沿所述滑轨上下滑动的滑块，在所述滑块上连接有横梁，在所述横梁上设置有搅料机构。本实用新型的有益效果一是可以根据气化进行情况随时加料，保证了气化炉连续工作；二是避免了因开盖加料而带来的燃气损失和环境污染。
文档编号C10J3/50GK202576363SQ20122006211
公开日2012年12月5日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者刘德龙, 张延升, 张红玉, 张崇敬 申请人:山东惠农生物新能源有限公司