专利名称：一种用于600mw及以上火力发电机组锅炉除焦剂的制作方法
技术领域：
本发明属于煤添加剂，具体涉及一种用于600丽及以上火力发电机组锅炉除焦剂。
背景技术：
600MW及以上火力发电机组锅炉热效率高，但是由于受机组燃烧工况、煤质等多种因素影响，在实际运行中很容易出现严重结焦和积灰。锅炉结焦会导致水冷壁管热阻增加，排烟温度升高，能耗增加，严重时需要停炉清焦，更严重时会发生锅炉爆管事故。目前国内600丽及以上火力发电机组锅炉一般通过人工除焦或者吹灰相结合的方法解决结焦的问题。但是以上这些方法在结焦严重时无法发挥有效作用。工业锅炉使用的除焦添加剂普遍含有硫酸盐、金属盐化物、重金属盐等，600MW及以上火力发电机组由于大量使用合金钢，在高温下硫酸盐会对合金钢造成严重的腐蚀，缩短使用寿命；重金属盐会对环境造成严重的污染，因此工业除焦剂不能直接应用于600MW及以上火力发电机组。目前常用的液体类除焦剂主要在锅炉结焦后喷于结焦处，结焦严重时只能通过停炉清焦。液体除焦剂主要用于结焦后焦块处理，对于600MW及以上火力发电机组而言，由于安全经济的要求，这种方法不是很理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对金属材质腐蚀小、无毒高效、同时能有效防止形成新的结焦物和灰垢问题的用于600MW及以上火力发电机组锅炉除焦剂。
本发明的技术方案是:
用于600MW及以上火力发电机组锅炉除焦剂，由以下成分按重量比组成:
硫粉:硝酸钾:硼酸钠:木炭粉:纳米陶瓷粉=16:60 80:50 70:15 20:5 8。所述成分优选为:
硫粉:硝酸钾:硼酸钠:木炭粉:纳米陶瓷粉=16:70:60:18:7。本发明的生产方法，取上述重量比的硫粉、硝酸钾、硼酸钠、木炭粉、纳米陶瓷粉混合后，经过充分研磨至粒度为10(Γ150目，将研磨后的混合物经过干燥后包装成袋。本发明除焦剂在与煤粉混合使用时的配比为1:5000(Γ80000，将本发明除焦剂定期均匀输送到锅炉磨煤机内，与煤粉混合均匀，送入炉膛燃烧即可。本发明与已有技术相比有如下优点:
1、当该产品送入高温炉膛后，经过高温燃烧与金属表面的结焦物、灰垢产生化学反应，利用除焦剂在燃烧过程中的化学微爆效应，将结焦物灰垢疏松脱落，达到快速除焦效果，同时有助于结焦物中的残留的碳充分燃烧，减少结焦；
2、在煤质较差的下，添加本产品，投入炉内燃烧时，利用氧化剂硝酸盐高温分解产生的氧气的助燃效应，使结焦物充分燃烧，减少结焦；3、本产品中含有硫粉、硝酸钾、木炭粉，在燃烧过程中产生化学反应，起到疏松结焦物的效果，再加上600丽及以上火力发电机组均配备脱硫脱硝系统，所以组分中加入的硫粉以及化学反应后产生的氮氧化合物均不会对环境和系统造成污染；
4、本除焦剂中纳米陶瓷粉可以与结焦物发生物理化学反应，起到疏松结焦物的作用，有助于去除结焦层，同时纳米陶瓷粉在燃烧中会在金属表面形成纳米级的保护层，起到防止高温腐蚀作用。
具体实施例方式实施例1
用于600丽及以上火力发电机组锅炉除焦剂，按重量份由硫粉16份、硝酸钾60份、硼酸钠50份、木炭粉15份和纳米陶瓷粉5份混合后，经过充分研磨至粒度为100目，将研磨后的混合物经过干燥后得到。实施例2
用于600丽及以上火力发电机组锅炉除焦剂，按重量份由硫粉16份，硝酸钾70份、硼酸钠60份、木炭粉18份和纳米陶瓷粉7份混合后，经过充分研磨至粒度为120目，将研磨后的混合物经过干燥后得到。
实施例3
用于600丽及以上火力发电机组锅炉除焦剂，按重量份由硫粉16份，硝酸钾80份、硼酸钠70份、木炭粉20份和纳米陶瓷粉8份混合后，经过充分研磨至粒度为150目，将研磨后的混合物经过干燥后得到。
权利要求
1.一种用于600MW及以上火力发电机组锅炉除焦剂，其特征是由以下成分按重量比组成: 硫粉:硝酸钾:硼酸钠:木炭粉:纳米陶瓷粉=16:60 80:50 70:15 20:5 8。
2.根据权利要求1所述的用于600MW及以上火力发电机组锅炉除焦剂，其特征是由以下成分按重量比组成: 硫粉:硝酸钾:硼酸钠:木炭粉:纳 米陶瓷粉=16:70:60:18:7。
全文摘要
本发明公开了一种用于600MW及以上火力发电机组锅炉除焦剂，其特征是由以下成分按重量比组成硫粉∶硝酸钾∶硼酸钠∶木炭粉∶纳米陶瓷粉=16∶60～80∶50～70∶15～20∶5～8。本发明与已有技术相比有如下优点1.可快速除焦，同时有助于结焦物中的残留的碳充分燃烧，减少结焦；2.使结焦物充分燃烧，减少结焦；3.可起到疏松结焦物的作用，再加上配备的脱硫脱硝系统，所以组分中加入的硫粉以及化学反应后产生的氮氧化合物均不会对环境和系统造成污染；4.可起到疏松结焦物的作用，有助于去除结焦层，防止高温腐蚀。
文档编号C10L9/12GK103215100SQ20131011911
公开日2013年7月24日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者郭新茹, 何铁祥, 冯斌, 刘凯, 徐松 申请人:湖南省湘电试验研究院有限公司, 湖南省电力公司科学研究院, 国家电网公司