专利名称：一种高温抗氧化耐磨润滑剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种高温抗氧化耐磨润滑剂及其制备方法，属于铝合金半连续铸造技术领域。
背景技术：
在铝及铝合金半连续铸造的生产过程中，结晶器采用石墨套自润滑，或者结晶器内壁内部保持润滑油进行润滑。但是往往由于使用的润滑剂润滑作用、高温抗氧化、耐磨性能差，所以使得生产出的铸锭出现严重的冷隔、拉痕、表面成分偏析等缺陷，造成表面质量不闻。
发明内容
本发明的目的正是为解决现有技术存在的上述不足，提供一种硫磷丁辛伯烷基锌盐和超细滑石粉作为添加剂、花生油为基础油的具有高温抗氧化耐磨性能的润滑油及其制备方法，以解决铸锭表面质量的问题。本发明通过下列技术方案完成:一种高温抗氧化耐磨润滑剂，由下列质量百分比的组分组成:
花生油70 90%、
超细滑石粉8.5 27%、
硫磷丁辛伯烷基锌盐(T2O2)1.5 3%。本发明的另一目的在于提供一种高温抗氧化耐磨润滑剂的制备方法，经过下列各步骤:
(1)下列质量百分比的原料进行备料:
花生油70 90%、
超细滑石粉8.5 27%、
硫磷丁辛伯烷基锌盐(T2O2)1.5 3% ;
(2)将步骤(I)所备的超细滑石粉直接加入花生油中，在20 50°C的温度下，搅拌10 30min，得到浆状润滑油；
(3)将步骤(I)所备的硫磷丁辛伯烷基锌盐加入步骤(2)所得的浆状润滑油，在20 50°C的温度下搅拌20 40min，然后调整粘度为30 50Pa.s,即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。所述步骤(3)的调整粘度是使用降凝剂调整粘度。本发明具有下列优点和效果:采用上述方案，即得到一种用于铝合金结晶器内部保持润滑作用的润滑剂，且在高温时的抗氧化性能强，耐磨性和润滑性能好，从而起到良好的保护作用，有效保护结晶器的表面光滑和耐磨，提高结晶器寿命。同时，明显减少铸锭表面冷隔、拉痕、表面成分偏析等缺陷，提高铸锭表面质量。本发明提供的方法其工艺简单，操作方便，节能，设备要求低，方便快速，成本低廉。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步描述。实施例1
(O下列质量百分比的原料进行备料:
花生油70%、
超细滑石粉27%、
硫磷丁辛伯烷基锌盐(T2O2)3% ；
(2)将步骤(I)所备的超细滑石粉27g直接加入70g花生油中，在20°C的温度下，搅拌20min，得到浆状润滑油；
(3)将步骤(I)所备的硫磷丁辛伯烷基锌盐3g加入步骤(2)所得的浆状润滑油，在20°C的温度下搅拌25min，然后使用降凝剂调整粘度为30Pa *s，即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。实施例2
(O下列质量百分比的原料进行备料:
花生油85%、
超细滑石粉13%、
硫磷丁辛伯烷基锌盐(T2O2)2% ；
(2)将步骤(I)所备的超细滑石粉13g直接加入85g花生油中，在50°C的温度下，搅拌lOmin，得到浆状润滑油；
(3)将步骤(I)所备的硫磷丁辛伯烷基锌盐2g加入步骤(2)所得的浆状润滑油，在50°C的温度下搅拌20min，然后使用降凝剂调整粘度为40Pa *s，即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。实施例3
(O下列质量百分比的原料进行备料:
花生油90%、
超细滑石粉8.5%、
硫磷丁辛伯烷基锌盐(T2O2)1.5% ；
(2)将步骤(1)所备的8.5g超细滑石粉直接加入90g花生油中，在40°C的温度下，搅拌30min，得到浆状润滑油；
(3)将步骤(1)所备的硫磷丁辛伯烷基锌盐加入步骤(2)所得的浆状润滑油，在40°C的温度下搅拌40min，然后使用降凝剂调整粘度为50Pa.s,即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。
权利要求
1.一种高温抗氧化耐磨润滑剂，其特征在于由下列质量百分比的组分组成:花生油70 90%、 超细滑石粉8.5 27%、 硫磷丁辛伯烷基锌盐1.5 3%。
2.一种高温抗氧化耐磨润滑剂的制备方法，其特征在于经过下列各步骤: (O下列质量百分比的原料进行备料:花生油70 90%、 超细滑石粉8.5 27%、 硫磷丁辛伯烷基锌盐1.5 3% ; (2)将步骤(I)所备的超细滑石粉直接加入花生油中，在20 50°C的温度下，搅拌10 30min，得到浆状润滑油； (3)将步骤(I)所备的硫磷丁辛伯烷基锌盐加入步骤(2)所得的浆状润滑油，在20 50°C的温度下搅拌20 40min，然后调整粘度为30 50Pa.s,即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。
3.根据权利要求2所述的高温抗氧化耐磨润滑剂的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)的调整粘度是使用降凝剂调整粘度。
全文摘要
本发明提供一种高温抗氧化耐磨润滑剂及其制备方法，属于铝合金半连续铸造技术领域。该润滑剂由下列质量比的组分组成70～90%的花生油，8.5～27%的超细滑石粉，1.5～3%的硫磷丁辛伯烷基锌盐。将超细滑石粉直接加入花生油中，搅拌得到浆状润滑油；再加入硫磷丁辛伯烷基锌盐进行搅拌，然后调整粘度，即得到高温抗氧化耐磨润滑剂。该润滑剂能用于铝合金结晶器内部保持润滑作用，且在高温时的抗氧化性能强，耐磨性和润滑性能好，从而起到良好的保护作用，有效保护结晶器的表面光滑和耐磨，提高结晶器寿命。同时，明显减少铸锭表面冷隔、拉痕、表面成分偏析等缺陷，提高铸锭表面质量。本发明提供的方法简单，操作方便，节能，设备要求低，成本低廉。
文档编号C10N30/06GK103194300SQ20131011725
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者严继康, 贾瑞娇, 甘国友, 邱哲生, 周永全, 杜景红, 张家敏, 易健宏 申请人:昆明理工大学