Ap hsd-w水溶性机床导轨液的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种AP?HSD-W水溶性机床导轨液，其成份及重量份数为：水溶性短链聚醚基础油95～97，高效复合添加剂3～5；其中，所述水溶性短链聚醚基础油的分子内的醚键含氧原子。这样，本发明所述的导轨液具有很好的水溶性能，在发生渗漏的时候可与加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的润滑性能和加工效率，不会发生分层或腐败现象；且在接触微生物时，极易被生物降解，无需额外增加费用。
【专利说明】AP HSD-W水溶性机床导轨液
[0001]【【技术领域】】
本发明属于机械导轨润滑液【技术领域】，尤其涉及一种专用于各类使用水性加工液的车床、铣床、钻床、镗床、刨床、磨床、CNC等的AP HSD-W水溶性机床导轨液。
[0002]【【背景技术】】
目前，机床导轨在各种加工机械中起到支承和引导运动部件按给定的方向运动，精确的达到加工要求的位置。机床导轨油从滑块上的油嘴上注油，润滑油达到钢珠的位置，在钢珠和导轨之间形成润滑油膜，降低摩擦系数，达到减小摩擦力的作用，从而使导轨能流畅运行和降低导轨磨损的目的。但是传统导轨油有以下缺点:
1、导轨的滑块滑过导轨后，导轨油容易残留在导轨上，残留在导轨上的导轨油容易流入加工液中，漏入水溶性加工液中的导轨油部分溶解入加工液中，部分浮在加工液面上；其中，溶入加工液中的导轨油会提高加工液的油含量，导致体系亲水与亲油平衡失效，容易产生破乳化效果而分层，严重会产生不容的絮状皂；浮在加工液上面的导轨油会随着时间的推移，而面积越来越大，最后会盖住整个液面，这样加工液与空气无法接触，产生厌氧菌，而导致加工液腐败，散发出令人厌恶的恶臭味。
[0003]2、传统导轨油为矿物油加入润滑剂调和而成，该矿物油主要组分为烷烃、环烷烃、芳香烃和微量的硫氧氮的化合物；一般碳原子数目大于12以上的有机物就比较难生物降解，而该矿物油中的烷烃和环烷烃的碳原子数目均大于16，所以生物降解非常难，芳香烃较烷烃和环烷烃更加难生物降解，并且芳香烃有一定的毒性。因此传统型导轨油不易被微生物降解，所以用油企业就要花费大量的费用在废油的处理上，无意中增加了加工成本，消减企业利润。
[0004]【
【发明内容】
】
本发明为解决的上述技术问题，提供了一种水溶性能好，在发生渗漏的时候可与加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的润滑性能和加工效率，不会发生分层或腐败现象，且极易被生物降解的AP HSD-W水溶性机床导轨液。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种AP HSD-W水溶性机床导轨液，其成份及重量份数为:
水溶性短链聚醚基础油95~97，
高效复合添加剂3~5 ;
其中，所述水溶性短链聚醚基础油的分子内的醚键含氧原子。
[0006]进一步地，所述水溶性短链聚醚基础油以醇类为引发剂，并与环氧乙烷和环氧丙烷开环聚合而成，且所述环氧乙烷比例大于环氧丙烷。
[0007]进一步地，所述高效复合添加剂由防锈剂、高效极压抗磨剂和抗氧剂组成，且其之间的比例为2:1.5:1。
[0008]本发明的有益效果是:
本发明的导轨液具有很好的水溶性能，在发生渗漏的时候可与加工液以任意比例互溶，有效提高加工液的润滑性能和加工效率，不会发生分层或腐败现象；且在接触微生物时，极易被生物降解，无需额外增加费用。
[0009]【【具体实施方式】】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附表及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]本发明所述的一种AP HSD-W水溶性机床导轨液，其成份及重量份数为:
水溶性短链聚醚基础油95~97，
高效复合添加剂3~5 ;
其中，所述水溶性短链聚醚基础油的分子内的醚键含氧原子，是以醇类为引发剂，并与环氧乙烷和环氧丙烷开环聚合而成，且环氧乙烷比例大于环氧丙烷。相对于传统导轨油的基础油具有以下优点:
(I)粘度等级广泛，可以用于调和各种粘度等级的机床导轨液。
[0011](2)粘度指数高，聚醚具有极佳的粘温特性，其粘度随温度的变化较小，在高温区域导轨上同样具有稳定的粘度和油膜。
[0012](3)优异的低温性能，其倾点可达到零下40，可以使用在天气恶劣的低温环境。
[0013](4)出色的沉积控制和设备清洁性，在使用过程中能有效溶解运行过程中产生的积炭与漆膜，持久保持导轨的清洁性。
[0014](5)优异的水解安定性，传统油品中的酯类润滑剂和抗磨剂在金属催化作用下易于水发生水解反应,生成酸类物质,而使添加剂失效和使油品腐败变质,导致需更换新油；相对而言聚醚是与水可以互溶的，可以有效吸收水份，因此不会发生水解反应，使用寿命更长。
[0015]所述高效复合添加剂由防锈剂、高效极压抗磨剂和抗氧剂组成，且其之间的比例为2:1.5:1。该复合添加剂具有以下优点:
(I)优异的防锈性能，对导轨起到极佳的保护作用。
[0016](2)极佳的抗磨性能，可进一步提升导轨液的抗磨性能，有效降低导轨与滑块之间的磨损，降低机床导轨的维护成本。
[0017](3)卓越的抗氧性能，可有效提升导轨液的抗氧化性能，可保长期不换，有效提升AP HSD-W的使用寿命。
[0018](4)该复合添加剂为高效单剂进行有机复合而成，其添加剂量相对较少，可有效节约成本。
[0019]综上所述，本发明述的AP HSD-W水溶性机床导轨液具有很好的水溶性能，在发生渗漏的时候可与加工液以任意比例互溶，且溶入加工液后可以有效提高加工液的润滑性能和加工效率，不会发生分层或腐败现象；而且所用分子内的醚键含氧原子的水溶性短链聚醚基础油进行调和，在接触微生物时，加上空气中的氧气，一部分导轨液会被降解为酸类，最终被降解为水与二氧化碳，另一部分导轨液会被微生物吸收为养分，产生新的蛋白质而生成新微生物个体，加速导轨液的降解，极易被生物降解，无需额外增加费用。
[0020]以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种AP HSD-W水溶性机床导轨液，其特征在于，所述导轨液的成份及重量份数为: 水溶性短链聚醚基础油95~97， 高效复合添加剂3~5 ; 其中，所述水溶性短链聚醚基础油的分子内的醚键含氧原子。
2.根据权利要求1所述的APHSD-W水溶性机床导轨液，其特征在于，所述水溶性短链聚醚基础油以醇类为引发剂，并与环氧乙烷和环氧丙烷开环聚合而成，且所述环氧乙烷比例大于环氧丙烷。
3.根据权利要求1或2所述的APHSD-W水溶性机床导轨液，其特征在于，所述高效复合添加剂由防锈剂、高 效极压抗磨剂和抗氧剂组成，且其之间的比例为2:1.5:1。
【文档编号】C10N30/06GK104164274SQ201310546266
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】范承东 申请人:广东欧派斯润滑科技有限公司