对位夹紧装置制造方法

文档序号:5139164阅读:561来源:国知局
对位夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对位夹紧装置,包括夹臂、铰链支架和电液推杆,所述电液推杆的伸缩臂连接在所述夹臂上,所述电液推杆的底部连接在所述铰链支架上。本实用新型的使用,省去了自动对位装置的液压系统,节省了设备投资,减少了维护成本。
【专利说明】对位夹紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动对位装置(APS),具体说,涉及一种对位夹紧装置。
【背景技术】
[0002]自动对位装置(APS)布置在干熄站提升机井架中心焦罐车轨道外侧,用于已经完成初步对位的焦罐运载车(对位精度± 100mm)的精确对位,对位精度±10mm。自动对位装置(APS)自动对位装置主要由对位夹紧装置、液压系统组成。
[0003]如图1所示,是现有技术中对位夹紧装置的结构示意图。对位夹紧装置的结构包括液压缸2、铰链支架21、夹臂3,液压缸2的伸缩臂连接夹臂3,液压缸2的底部连接在铰链支架21上,铰链支架21固定在提升井架上;焦罐台车在提升井架下送焦罐台车或接焦罐台车时,首先通过液压系统驱动两个液压缸2同步动作,利用夹臂3将设置在焦罐台车上的定位板I牢牢夹住,防止焦罐台车移动,以实现精确对位,满足提升机升降对位要求。
[0004]如图2所示,是现有技术中液压系统的结构示意图。液压系统包括:油泵4、电机
5、加热器6、油冷却器7、油箱8。现存的主要问题是自控点多,液压系统故障点多,出现问题难排查,影响干熄焦生产时间长,液压系统一用一备的15Kw电机连续运转,耗能大,备件消耗多。
实用新型内容
[0005]本实用新型所解决的技术问题是提供一种对位夹紧装置,省去了 APS的液压系统,节省了设备投资,减少了维护成本。
[0006]技术方案如下:
[0007]一种对位夹紧装置,包括夹臂、铰链支架和电液推杆,所述电液推杆的伸缩臂连接在所述夹臂上,所述电液推杆的底部连接在所述铰链支架上。
[0008]进一步:所述电液推杆选用防爆型电液推杆。
[0009]进一步:所述电液推杆选用整体直式电液推杆或者平行式电液推杆。
[0010]技术效果包括:
[0011]1、运送焦罐移动台车上的定位板不动,仅需将轨道旁原有液压缸支架位置稍作定位铰链调整即可,安装方便,快捷。
[0012]2、省去了 APS的液压系统,节省了设备投资,减少了维护成本。
[0013](I)节约630升液压站一台。
[0014](2)节约630升水-乙二醇液压油(每12个月全部更换一次),费用为2.8万元。
[0015](3)每年15Kw电机节约电费约6万元。
[0016](4)每年冷却水节约8000元。
[0017](5)液压站与液压缸之间长达20米的液压管路在寒冷的北方冬季不需再做保温防护,省事省力省钱。
[0018]3、电液推杆与原来的液压缸相比还有如下优点:[0019](I)两个电液推杆比两个液压缸的同步性好。
[0020](2)电液推杆具有可靠的过载自动保护功能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照常运转,却不会烧毁或损坏其他机件。
[0021](3)电液推杆可以带负荷启动,而液压缸却容易造成内泄。
[0022](4)同一台电液推杆在其额定的推、拉范围内,其推、拉可以无级调节,所以驱动力范围广,而液压缸无法办到。
[0023](5)在推力和速度相同的情况下,电液推杆仅消耗0.55Kw?0.75Kw电量,是液压系统15Kw能耗所无可比拟的,而且其仅是间歇动作,更加省电。
[0024](6)电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效地减缓外来的冲击力,行程控制准确,不像液压缸受外界气温等环境因素影响,有时出现爬行及两个液压缸不同步现象。
[0025](7)电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒内,体积小,不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比液压缸长久。
[0026]( 8 )投资小,只需接通电源即可,不需建液压站。
[0027]4、维修方便。在干熄焦这种连续生产关键环节,只需花费15分钟左右更换电液推杆;而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细维修,这将影响焦炉的正常运行。
【专利附图】

【附图说明】
[0028]图1是现有技术中对位夹紧装置的结构示意图;
[0029]图2是现有技术中液压系统的结构示意图;
[0030]图3是本实用新型中对位夹紧装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面参考附图和优选实施例,对本实用新型技术方案作详细说明。
[0032]如图3所示,是本实用新型中对位夹紧装置的结构示意图。本实用新型利用电液推杆替换了液压缸2 (参见图1),从而省去了现有技术中的APS中的液压系统。
[0033]本实用新型中对位夹紧装置的结构包括电液推杆9、夹臂3和铰链支架21 ;电液推杆9的伸缩臂连接夹臂3,电液推杆9的底部连接在铰链支架21上,铰链支架21固定在提升井架上。
[0034]电液推杆9选用DYT (B)型电液推杆(防爆型电液推杆)。根据现场摆动位置来选用整体直式电液推杆或者平行式电液推杆。
[0035]焦罐台车上定位板I不动,电液推杆9安装在原有液压缸2的位置,铰链支架21重新定位。电液推杆9的伸缩远传定位仪表信号在地面根据实际情况调整位置即可。
【权利要求】
1.一种对位夹紧装置,包括夹臂和铰链支架,其特征在于:还包括电液推杆,所述电液推杆的伸缩臂连接在所述夹臂上,所述电液推杆的底部连接在所述铰链支架上。
2.如权利要求1所述的对位夹紧装置,其特征在于:所述电液推杆选用防爆型电液推杆。
3.如权利要求2所述的对位夹紧装置,其特征在于:所述电液推杆选用整体直式电液推杆或者平行式电液推杆。
【文档编号】C10B39/14GK203403055SQ201320408627
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年7月10日 优先权日:2013年7月10日
【发明者】王晓峻, 王建宽, 赵福才, 金纯祥, 任君 申请人:内蒙古包钢钢联股份有限公司
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