固定床多用气化炉制气装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于固定床气化炉制气【技术领域】，具体涉及一种固定床多用气化炉制气装置；包括顶部设有进煤口的气化炉、气化炉的底部的两侧分别设有出渣口，氧气管道通过第一程控阀门与缓冲罐的进口相连，缓冲罐的出口通过管道依次与第三程控阀门，第十四程控阀门与气化炉的底部相连，第十四程控阀门与气化炉的底部之间的管道上设有第一三通，第一三通的第三端通过管道依次与第八程控阀门和第十二程控阀门相连通，第十二程控阀门与气柜相连通，具有拓宽原料煤种适应性、降低原料煤消耗、节约资源、提高单炉发气量、降低成本、不受空分制气故障影响、操作简便，稳定安全和提高企业竞争力的优点。
【专利说明】固定床多用气化炉制气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于固定床气化炉制气【技术领域】，具体涉及一种固定床多用气化炉制
气装置。
【背景技术】
[0002]目前固定床间歇式气化炉为我国氮肥生产企业的主流技术，该气化炉目前普遍采用以空气为气化剂的间歇式气化工艺，该气化工艺在吹入空气阶段需要产生一定量的吹风气放空或者燃烧，严重制约了固定床制气炉的发气量，同时也增加了原料煤的消耗。虽然采用富氧连续制气能够较好的解决上述问题，但空分制氧装置故障停车后富氧制气便无法正常工作，同时由于成本因素导致企业在原料上经常在型煤与各种类型的无烟块煤之间相互切换。化肥企业对于一种能够在现有固定床空气制气与富氧制气等多种模式之间相互切换，用于匹配各种不同煤种及在空分等装置故障检修情况下仍能正常生产的多模式制气装置需要越来越强烈。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种能够适应各种原料煤种及操作工况，提供普通空气间歇制气模式、富氧间歇制气模式，富氧连续制气模式和富氧上下吹制气模式四种制气模式的固定床多用气化炉制气装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括顶部设有进煤口的气化炉、气化炉的底部的两侧分别设有出渣口，氧气管道通过第一程控阀门与缓冲罐的进口相连，缓冲罐的出口通过管道依次与第三程控阀门，第十四程控阀门与气化炉的底部相连，第十四程控阀门与气化炉的底部之间的管道上设有第一三通，第一三通的第三端通过管道依次与第八程控阀门和第十二程控阀门相连通，第十二程控阀门与气柜相连通，空气管道通过第二程控阀门与缓冲罐的进口相连，蒸气管道依次通过第四程控阀门，第十三程控阀门和第七程控阀门与气化炉上部的进气口相连通，所述第四程控阀门和第十三程控阀门之间的管道上设有第二三通，第二三通的第三端通过管道与第五程控阀门相连，第五程控阀门与缓冲罐的进口相连，所述第十三程控阀门和第七程控阀门之间的管道上设有第三三通，第三三通的第三端通过第六程控阀门与设置在第三程控阀门和第十四程控阀门之间管道上的第七三通的第三端相连，气化炉上部的出气口通过管道依次与第九程控阀门和第十一程控阀门相连，第十一程控阀门通过管道与设置在第八程控阀门和第十二程控阀门之间的管道上的第六三通的第三端相连，所述第九程控阀门和第十一程控阀门之间的管道上设有第四三通，第四三通的第三端通过管道依次与第十程控阀门和吹风气岗位燃烧处理装置相连，所述第一程控阀门、第二程控阀门、第三程控阀门、第四程控阀门、第五程控阀门、第六程控阀门、第七程控阀门、第八程控阀门、第九程控阀门、第十程控阀门、第十一程控阀门、第十二程控阀门，第十三程控阀门和第十四程控阀门分别与DCS微机控制系统相连，所述DCS微机控制系统分别与普通空气间歇制气模式按钮、富氧间歇制气模式按钮，富氧连续制气模式按钮和富氧上下吹制气模式按钮相连。
[0005]所述第一程控阀门和缓冲罐的进口之间的管道上设有氧气流量计，所述第二程控阀门和缓冲罐的进口之间的管道上设有空气流量计，所述第四程控阀门和第二三通之间的管道上设有蒸汽流量计,所述的缓冲罐上设有气体成份检测仪；所述氧气流量计、空气流量计，蒸汽流量计和气体成份检测仪分别与DCS微机控制系统相连。
[0006]所述第四三通的第三端与第十程控阀门之间设有第五三通，第五三通的第三端通过放空程控阀门与大气相连，所述DCS微机控制系统与放空程控阀门相连。
[0007]按照上述方案制成的固定床多用气化炉制气装置，能够适应各种原料煤种及操作工况，提供普通空气间歇制气模式、富氧间歇制气模式，富氧连续制气模式和富氧上下吹制气模式四种制气模式，且具有不同制气模式之间可相互切换的特点，上述四种制气模式适用煤种，原料消耗情况，发气量和优点见下表:
[0008]
【权利要求】
1.一种固定床多用气化炉制气装置，包括顶部设有进煤口的气化炉(20)、气化炉(20)的底部的两侧分别设有出渣口，其特征在于:氧气管道通过第一程控阀门(I)与缓冲罐(21)的进口相连，缓冲罐(21)的出口通过管道依次与第三程控阀门(3)，第十四程控阀门(14)与气化炉(20)的底部相连，第十四程控阀门(14)与气化炉(20)的底部之间的管道上设有第一三通(26)，第一三通(26)的第三端通过管道依次与第八程控阀门(8)和第十二程控阀门(12)相连通，第十二程控阀门(12)与气柜相连通，空气管道通过第二程控阀门(2)与缓冲罐(21)的进口相连，蒸气管道依次通过第四程控阀门(4)，第十三程控阀门(13)和第七程控阀门(7)与气化炉(20)上部的进气口相连通，所述第四程控阀门(4)和第十三程控阀门(13)之间的管道上设有第二三通(27)，第二三通(27)的第三端通过管道与第五程控阀门(5)相连，第五程控阀门(5)与缓冲罐(21)的进口相连，所述第十三程控阀门(13)和第七程控阀门(7)之间的管道上设有第三三通(28)，第三三通(28)的第三端通过第六程控阀门(6)与设置在第三程控阀门(3)和第十四程控阀门(14)之间管道上的第七三通(32)的第三端相连，气化炉(20)上部的出气口通过管道依次与第九程控阀门(9)和第十一程控阀门(11)相连，第十一程控阀门(11)通过管道与设置在第八程控阀门(8)和第十二程控阀门(12)之间的管道上的第六三通(31)的第三端相连，所述第九程控阀门(9)和第十一程控阀门(11)之间的管道上设有第四三通(29)，第四三通(29)的第三端通过管道依次与第十程控阀门(10)和吹风气岗位燃烧处理装置相连，所述第一程控阀门(I)、第二程控阀门(2)、第三程控阀门(3)、第四程控阀门(4)、第五程控阀门(5)、第六程控阀门(6)、第七程控阀门(7)、第八程控阀门(8)、第九程控阀门(9)、第十程控阀门(10)、第十一程控阀门(11)、第十二程控阀门(12)，第十三程控阀门(13)和第十四程控阀门(14)分别与DCS微机控制系统(19)相连，所述DCS微机控制系统(19)分别与普通空气间歇制气模式按钮(15)、富氧间歇制气模式按钮(16)，富氧连续制气模式按钮(17)和富氧上下吹制气模式按钮(18)相连。
2.根据权利要求1所述的固定床多用气化炉制气装置，其特征在于:所述第一程控阀门(I)和缓冲罐(21)的进口之间的管道上设有氧气流量计(22)，所述第二程控阀门(2)和缓冲罐(21)的进口之间的管道上设有空气流量计(23)，所述第四程控阀门(4)和第二三通(27)之间的管道上设有蒸汽流量计(24)，所述的缓冲罐(21)上设有气体成份检测仪(25)；所述氧气流量计(22)、空气流量计(23)，蒸汽流量计(24)和气体成份检测仪(25)分别与DCS微机控制系统(19)相连。
3.根据权利要求1所述的固定床多用气化炉制气装置，其特征在于:所述第四三通(29)的第三端与第十程控阀门(10)之间设有第五三通(30)，第五三通(30)的第三端通过放空程控阀门(33)与大气相连，所述DCS微机控制系统(19)与放空程控阀门(33)相连。
【文档编号】C10J3/20GK203451490SQ201320520161
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】顾朝晖, 王洪营, 宋仁委, 杨悦敬, 杨国洞, 徐严伟, 崔增涛, 宋肖盼 申请人:河南心连心化肥有限公司