液化气的余热循环利用气化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液化气的余热循环利用气化装置。
【背景技术】
[0002]现有的液态石油气的电热水式气化器构造是由带保温的筒体、蛇形管、电加热器、气液相连接管等组成，液态石油气沿液相管入口进入气化器，从上往下沿其浸在热水中的内部蛇形盘管流动，吸收管外热水传递的热量而气化，气态的液化石油气由中间的集气管上升，经气相管调压后供出，液化石油气残液通过集气管底部排污管排出，但是，这种气化器工艺结构复杂，吸热面积不足，气化能力偏低，当供气量过大或超过设备的气化能力时，容易造成气化器气相出口管结露，气相管外附有水珠或结霜，从而失去气化能力，并且仅以电作为热源动力，能耗大，同时对浸泡有液化气罐体的水通电进行加热，不安全。
[0003]而现有的利用气体加热装置的液化气的气化装置，由于系统整体组成结构不尽合理，并且其热交换器的热交换方式的工作效率不够理想。使得整个气化装置的运行效果不尽人间。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是针对现有技术存在的问题，提供一种液化气的余热循环利用气化装置。该液化气的余热循环利用气化装置结构简单、运行成本低，节能环保。
[0005]本实用新型的液化气的余热循环利用气化装置包括热交换器，液化气罐加热室，所述热交换器包括换热水箱及其设于所述换热水箱内的盘管，所述换热盘管的入口连接于相应的蓄热桶的气体出口，所述换热盘管的周壁面布设有散热片，所述换热盘管与蓄热桶的气体出口之间连接有过滤器，所述液化气罐加热室包括喷淋器和循环水槽，所述换热水箱的入口与循环水槽之间连接有一循环水泵，所述喷淋器的入口分别通过相应的控制阀与洗浴室的集水槽、太阳能热水器和所述换热水箱的出口连接。
[0006]所述蓄热桶设置于燃烧炉或锅炉的燃烧器的相对两侧，该蓄热桶为一圆台型蓄热桶，圆台型蓄热桶内设有蓄热球。
[0007]所述换热水箱、集水槽和太阳能热水器分别设有温度传感器，连接于所述喷洒器入口的所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀和各温度传感器分别通过信号线与一智能控制器连接。
[0008]本实用新型液化气的余热循环利用气化装置通过对锅炉或燃烧器等的余热进行多途径智能综合回收循环利用，既节约能源又安全环保。系统结构简单、实施成本低，操作方便，其热交换器的热交换效率高，节能、安全、环保。特别适用于液化气站配气。
【附图说明】
[0009]图1为实用新型液化气的余热循环利用气化装置一实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。如图1所示，本实施例的液化气的余热循环利用气化装置包括设于液化气罐2上方的喷洒器1，热交换器15，循环水泵13等，热交换器包括换热水箱5和设于换热水箱5内的换热盘管6，换热盘管6的外周壁面上布设有散热片6a。换热盘管6的出口可与排烟管连接或直接向外部排空。换热盘管6的入口与锅炉或燃烧炉8的蓄热桶9的排放气体出口连接，蓄热桶9为一设置于锅炉或燃烧炉8的相应部位的两侧的圆台型或塔尖型的蓄热桶，圆台型或塔尖型的蓄热桶内填充有蓄热球10，且圆台型或塔尖型的蓄热桶9内腔所设的蓄热球10在蓄热桶9横截面上分布的数量自下而上逐渐减少。利用蓄热桶在与锅炉或燃烧炉8进行换热后的排放气体送入热交换器15对其换热水箱内的水进行加热。这种热交换结构及其蓄热桶的余热回收方式具有更好的回收利用效率。
[0011]在蓄热桶9的排放气体出口与换热盘管6之间连接有过滤器11，其过滤器11为陶瓷填料过滤器，可避免换热盘管系统堵塞，并可改善排放环境。液化气罐2的下部设有循环水槽7，循环水泵13连接于循环水槽7与换热水箱5的下部入口之间。换热水箱5的上部出口、太阳能热水器4以及洗浴室的水集水槽3分别通过相应的电磁阀12与喷淋器I的入口连接，由集水槽3对洗浴室的废热水进行收集。
[0012]通过在锅炉或燃烧炉的热交换系统设置上述结构的蓄热桶，使热交换器对锅炉或燃烧炉的余热获得平衡利用。液化气罐的加热气化更为均匀、平稳。
[0013]太阳能热水器4、集水器3和换热水箱5分别设有温度传感器14，各温度传感器14通过信号线与一智能控制器输入端连接，智能控制器的相应的输出端分别通过信号线与电磁阀12连接。由智能控制器根据太阳能热水器4、换热水箱5或/和集水槽3的水温通过电磁阀控制对喷淋器的供水。由循环水槽7将喷淋器I喷淋到液化气罐2对液化气罐进行加热后的废水进行收集后，经循环水泵13送到换热水箱5，进行循环使用。喷淋器I可为喷淋管。
[0014]本实用新型另一实施例中，其太阳能热水器、换热水箱和集水槽的输出管道上分别设有通过信号线连接于智能控制器的流量传感器，由智能控制器根据需要的流量大小分别控制太阳能热水器、集水器和/或换热水箱对喷淋器的供水。本例的其余结构等可与上述实施例类同。
【主权项】
1.一种液化气的余热循环利用气化装置，包括热交换器，液化气罐加热室，其特征是所述热交换器包括换热水箱及其设于所述换热水箱内的盘管，所述换热盘管的入口连接于相应的蓄热桶的气体出口，所述换热盘管的周壁面布设有散热片，所述换热盘管与蓄热桶的气体出口之间连接有过滤器，所述液化气罐加热室包括喷淋器和循环水槽，所述换热水箱的入口与循环水槽之间连接有一循环水泵，所述喷淋器的入口分别通过相应的控制阀与洗浴室的集水槽、太阳能热水器和所述换热水箱的出口连接。
2.根据权利要求1所述液化气的余热循环利用气化装置，其特征是所述蓄热桶设置于燃烧炉或锅炉的燃烧器的相对两侧，该蓄热桶为一圆台型蓄热桶，圆台型蓄热桶内设有蓄热球。
3.根据权利要求1所述液化气的余热循环利用气化装置，其特征是所述换热水箱、集水槽和太阳能热水器分别设有温度传感器，连接于所述喷洒器入口的所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀和各温度传感器分别通过信号线与一智能控制器连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液化气的余热循环利用气化装置。包括热交换器，喷淋器和循环水槽，所述热交换器包括换热水箱及其设于所述换热水箱内的盘管，所述换热盘管的入口连接于相应的蓄热桶的气体出口，所述换热盘管的周壁面布设有散热片，所述换热盘管与蓄热桶的气体出口之间连接有过滤器，所述换热水箱的入口与循环水槽之间连接有一循环水泵；所述喷淋器的入口分别通过相应的控制阀与洗浴室的集水槽、太阳能热水器和所述换热水箱的出口连接。该液化气的余热循环利用气化装置运行成本低，节能环保。
【IPC分类】F17C7-04
【公开号】CN204477685
【申请号】CN201520073289
【发明人】黄浏娜
【申请人】宜春市三高节能服务有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月2日