一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法
【专利摘要】本发明提供了一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法，本发明的安全联锁控制方法不仅避免了因为工艺参数波动而造成的频繁的开停车，而且还可以防止氧气可能进入煤浆管线对其造成损害，并且方便了工作人员对系统进行正常的检修，有效地解决了原来安全联锁控制系统存在的安全隐患。
【专利说明】一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法。
【背景技术】
[0002]煤化工企业中的煤气制备装置，存在易燃易爆的介质。煤气制备装置之一的多元料浆气化工艺是在1400°C、4.0MPa的高温、高压操作条件下，气化反应而生成煤气。整个生产操作过程具有一定的危险性，气化炉安全联锁系统是煤气制备装置中最重要的设备之一，其可靠性和完善性尤为重要。
[0003]现有的气化炉安全联锁系统有以下问题:
(I)原来的安全联锁系统在开车步骤上存在安全隐患，如直接开车时各管线中介质不明，可能会造成安全事故。
[0004](2)原来的安全联锁系统没有旁路，在现场仪表出现故障时，无法检修，可能会造成停车。
[0005](3)原来的安全联锁系统在联锁复位动作前，如有条件不满足，将会触发联锁动作，造成开车时间延长。
[0006](4)原来的安全联锁系统在煤浆管线填充时间上可能会造成氧气进入到煤浆管线中。
[0007](5)原来的安 全联锁系统中没有料浆管线和回流管线的清洗回路。
【发明内容】
[0008]为解决上述技术问题，本发明提供一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法，用于多元煤浆气化炉的安全开停车联锁，在增强其安全性基础上提高了适用性。
[0009]本发明的技术方案为:
一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统，包括煤浆系统、氧气系统、氮气置换及吹氮保护系统、气化系统、清洗系统，所述煤浆系统包括磨煤机、煤浆管线和回流管线，所述气化系统主要由气化炉组成,所述清洗系统主要由高压吹氮系统组成,其特征在于,所述煤浆系统通过煤浆管线与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氧气系统通过氧气管网也与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氮气置换及吹氮保护系统接入氧气管网，所述高压吹氮系统接入煤浆管线和回流管线。
[0010]所述安全联锁控制系统中增加了各联锁系统的旁路。
[0011]本发明的多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，包括以下步骤:
(1)、气化炉开车之前必须要执行停车程序，在进行氧气泄压后使用高压氮气吹扫管
线.(2)、对氧气管线中执行自动充氮，氧气管线中充满氮气后，气化炉方进入开车初始化过程；
(3)、气化炉初始化完成后，对气化炉进行复位操作(打开氧气流量调节阀，使氧气流量调节阀由关到可控)；
(4)、气化炉复位后，打开煤浆切断阀，使煤浆进入气化炉中与氧气进行反应；
(5)、煤浆在气化炉中反应完成，输出合成气体后，气化炉执行停车程序。
[0012]上述控制方法中步骤(3)的复位动作执行后，投入部分联锁同时开始检测联锁状态，此时才允许联锁停车。
[0013]上述控制方法中步骤(4)中氧气进入气化炉的检测条件为煤浆循环阀关闭、煤浆切断阀打开后氧气流量计时器才开始计时，时间为24秒。
[0014]上述控制方法中步骤(5)气化炉停车后，对煤浆管线和回流管线进行高压吹氮清洗。
[0015]本发明的有益效果是:
本发明的安全联锁控制系统及其控制方法不仅避免了因为工艺参数波动而造成的频繁的开停车，而且还可以防止氧气可能进入煤浆管线对其造成损害，并且方便了工作人员对系统进行正常的检修，有效地解决了原来安全联锁控制系统存在的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明安全联锁系统工作流程图。
【具体实施方式】
[0017]本发明的一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统，包括煤浆系统、氧气系统、氮气置换及吹氮保护系统、气化 系统、清洗系统，所述煤浆系统包括磨煤机、煤浆管线和回流管线,所述气化系统主要由气化炉组成,所述清洗系统主要由高压吹氮系统组成,其特征在于，所述煤浆系统通过煤浆管线与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氧气系统通过氧气管网也与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氮气置换及吹氮保护系统接入氧气管网，所述高压吹氮系统接入煤浆管线和回流管线。
[0018]所述安全联锁控制系统中增加了各联锁系统的旁路。
[0019]如图1所示，本发明的多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，包括以下步骤:
(1)、气化炉开车之前必须要执行停车程序，在进行氧气泄压后使用高压氮气吹扫管
线.(2)、对氧气管线中执行自动充氮，氧气管线中充满氮气后，气化炉方进入开车初始化过程；
(3)、气化炉初始化完成后，对气化炉进行复位操作(打开氧气流量调节阀，使氧气流量调节阀由关到可控)；
(4)、气化炉复位后，打开煤浆切断阀，使煤浆进入气化炉中与氧气进行反应；
(5)、煤浆在气化炉中反应完成，输出合成气体后，气化炉执行停车程序。
[0020]上述控制方法中步骤(3)的复位动作执行后，投入部分联锁同时开始检测联锁状态，此时才允许联锁停车。
[0021]上述控制方法中步骤(4)中氧气进入气化炉的检测条件为煤浆循环阀关闭、煤浆切断阀打开后氧气流量计时器才开始计时，时间为24秒。
[0022]上述控制方法中步骤(5)气化炉停车后，对煤浆管线和回流管线进行高压吹氮清洗。
【权利要求】
1.一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统，包括煤浆系统、氧气系统、氮气置换及吹氮保护系统、气化系统、清洗系统，所述煤浆系统包括磨煤机、煤浆管线和回流管线，所述气化系统主要由气化炉组成,所述清洗系统主要由高压吹氮系统组成,其特征在于,所述煤浆系统通过煤浆管线与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氧气系统通过氧气管网也与气化炉的工艺烧嘴连接，所述氮气置换及吹氮保护系统接入氧气管网，所述高压吹氮系统接入煤浆管线和回流管线。
2.根据权利要求1所述的一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统，其特征在于，所述安全联锁控制系统中增加了各联锁系统的旁路。
3.—种多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、气化炉开车之前必须要执行停车程序，在进行氧气泄压后使用高压氮气吹扫管线.(2)、对氧气管线中执行自动充氮，氧气管线中充满氮气后，气化炉方进入开车初始化过程； (3)、气化炉初始化完成后，对气化炉进行复位操作(打开氧气流量调节阀，使氧气流量调节阀由关到可控)； (4)、气化炉复位后，打开煤浆切断阀，使煤浆进入气化炉中与氧气进行反应； (5)、煤浆在气化炉中反应完成，输出合成气体后，气化炉执行停车程序。
4.根据权利要求3所述的一种多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，其特征在于，所述步骤(3)的复位动作执行后，投入部分联锁同时开始检测联锁状态，此时才允许联锁停车。
5.根据权利要求3所述的一种多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，其特征在于，所述步骤(4)中氧气进入气化炉的检测条件为煤浆循环阀关闭、煤浆切断阀打开后氧气流量计时器才开始计时，时间`为24秒。
6.根据权利要求3所述的一种多元煤浆气化炉安全联锁系统的控制方法，其特征在于，所述步骤(5)气化炉停车后，对煤浆管线和回流管线进行高压吹氮清洗。
【文档编号】C10J3/72GK103881759SQ201410084040
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】王方良, 王阳春, 王成斌, 程亮, 曹宗元 申请人:中盐安徽红四方股份有限公司