异型钢管的拉拔工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及异型钢管【技术领域】，尤其是涉及一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm，然后拉拔成型，所述专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为：工业牛油8-10％，石墨20-30％，磷酸盐30-40％，硼砂20-30％，二甲基硅油0.05-0.1％，硫磷丁辛基锌盐1-2％。本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
【专利说明】异型钢管的拉拔工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及异型钢管【技术领域】，尤其是涉及一种异型钢管的拉拔工艺。
【背景技术】
[0002]拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状,拉拔可分为:实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔钢管是对钢管坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。
[0003]在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。
[0004]而影响钢管拉拔的因素通常有:钢管性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的问题，本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0007]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0008]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0009]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm,然后拉拔成型，
[0010]所述钢管拉拔工艺专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0011]工业牛油8-10%
[0012]石墨20-30%
[0013]磷酸盐30-40%
[0014]硼砂20-30%
[0015]二甲基硅油 0.05-0.1 %
[0016]硫磷丁辛基锌盐1-2 %。
[0017]作为优选，所述磷酸盐为磷酸三甲酸酯。
[0018]作为优选，所述石墨可用云母和滑石粉中的一种或两种替代。
[0019]作为优选，所述硼砂可用玻璃粉替代。
[0020]作为优选，所述工业牛油可用工业猪油替代。
[0021]作为优选，所述工业牛油可用硬脂酸替代。
[0022]作为优选，所述工业牛油可用棕油替代。
[0023]本发明的有益效果是:本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，在拉拔过程中使用了专用的润滑剂，润滑性能好，在拉拔过程中，润滑剂可保持油膜强度和厚度性能稳定，抗磨性、粘温性能好可有效减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高了金属表面质量，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0027]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0028]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0029]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25cm，然后拉拔成型，
[0030]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0031]工业牛油8%
[0032]石墨20.9%
[0033]磷酸三甲酸酯40 %
[0034]玻璃粉、硼砂30%
[0035]二甲基硅油0.1%
[0036]硫磷丁辛基锌盐I %。
[0037]实施例2
[0038]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0039]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0040]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0041]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出40cm,然后拉拔成型，
[0042]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0043]工业猪油10%
[0044]云母27.95%
[0045]磷酸三甲酸酯30 %
[0046]硼砂30%
[0047]二甲基硅油0.05%
[0048]硫磷丁辛基锌盐2%。
[0049]实施例3
[0050]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0051]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0052]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0053]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出35cm，然后拉拔成型，
[0054]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0055]硬脂酸9%
[0056]云母和滑石粉、石墨30%
[0057]磷酸三甲酸酯39%
[0058]玻璃粉20%
[0059]二甲基硅油0.05%
[0060]硫磷丁辛基锌盐1.95%。
[0061]实施例4
[0062]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0063]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0064]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0065]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出29cm,然后拉拔成型，
[0066]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0067]棕油10%
[0068]云母和滑石粉20%
[0069]磷酸三甲酸酯40 %
[0070]玻璃粉、硼砂27.9%
[0071]二甲基硅油0.1%
[0072]硫磷丁辛基锌盐2%。
[0073]实施例5
[0074]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0075]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0076]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0077]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出30cm,然后拉拔成型，
[0078]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0079]棕油8%
[0080]云母25%
[0081]磷酸三甲酸酯35%
[0082]玻璃粉、硼砂30%
[0083]二甲基硅油0.05%
[0084]硫磷丁辛基锌盐1.95%。
[0085]实施例6
[0086]一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤:
[0087]I)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；
[0088]2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；
[0089]3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出35cm，然后拉拔成型，
[0090]各组分以及各组分重量百分比含量为:
[0091]工业牛油10%
[0092]滑石粉28.4%
[0093]磷酸三甲酸酯35 %
[0094]玻璃粉、硼砂25%
[0095]二甲基硅油0.1%
[0096]硫磷丁辛基锌盐1.5%。
[0097]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种异型钢管的拉拔工艺，其特征在于包括如下步骤: 1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质； 2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理； 3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm,然后拉拔成型， 所述钢管拉拔工艺专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为: 工业牛油8-10% 石墨20-30% 磷酸盐30-40% 硼砂20-30% 二甲基硅油0.05-0.1% 硫磷丁辛基锌盐1_2%。
2.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述磷酸盐为磷酸三甲酸酯。
3.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述石墨可用云母和滑石粉中的一种或两种替代。
4.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述硼砂可用玻璃粉替代。
5.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述工业牛油可用工业猪油替代。
6.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述工业牛油可用硬脂酸替代。
7.如权利要求1所述的异型钢管的拉拔工艺，其特征在于:所述工业牛油可用棕油替代。
【文档编号】C10M169/04GK104043665SQ201410302113
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】韩波, 李根为 申请人:张家港市华程异型钢管有限公司