秸秆气化综合处理方法

文档序号:5119996阅读:270来源:国知局
秸秆气化综合处理方法
【专利摘要】本发明的秸秆气化综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:利用秸秆加工成生物木炭,将制备木炭过程中产生混合可燃气体,将混合可燃气体进行净化,净化后为铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。本发明的有益效果是,工艺简单、操作方便、避免浪费农业秸秆,不但能够制造木炭,还能从制造木炭的过程中收获混合可燃气体,对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油,保证了混合可燃气体达到常温,除去气体中的焦油,保留燃气,避免焦油干结阻塞管路,减少了制木炭造成的环境污染,和铸造领域烧煤冒烟造成的污染,节约了铸造领域加热熔化金属的工艺成本。
【专利说明】秸秆气化综合处理方法

【技术领域】
[0001]本发明属于木炭联产领域,涉及一种秸杆气化综合处理方法。

【背景技术】
[0002]目前,生产木炭要浪费大量的木材,而农村收获农作物后剩余的大量秸杆无处安置,因此需要妥善解决。目前,现有的木炭加工领域,一般都把加工木炭过程中产生的气体排放到空气中,里面含有的一氧化碳、一氧化硫等有毒气体,不但无法有效利用,而且会污染空气,对人体健康有害。融铝铸造工业要使用大量的煤炭,成本高,烟雾污染大,因此有待改进。


【发明内容】

[0003]本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种工艺简单、操作方便、避免浪费原料、节约成本的秸杆气化综合处理方法。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明的秸杆气化综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:利用秸杆加工成生物木炭,将制备木炭过程中产生混合可燃气体,将混合可燃气体进行净化,净化后为铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
[0005]本发明的秸杆气化综合处理方法,由木炭烤房或秸杆气化炉制备木炭,同时产生混合可燃气体,将混合可燃气体依次经过水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器进行处理,水洗式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第一遍水洗、降温、除尘、除焦油处理,过滤式焦油处理器对混合可燃气体进行第二遍除焦油处理,触碰式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第二遍水洗、降温、除尘处理和第三遍除焦油处理,精滤式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第三遍水洗、降温、除尘处理和第四遍除焦油处理,使混合可燃气体达到常温并除去焦油和颗粒物杂质。
[0006]本发明的秸杆气化综合处理方法,木炭反应炉的反应过程分三段:将生物废料直接投入木炭反应炉后,第一阶段从开始升温至180°C,时间15-20分钟,第二阶段温度为190?300°C,时间15-20分钟,第三阶段温度为310?510°C,时间15-20分钟,炭化结束,得木炭和混合可燃气体。
[0007]木炭反应炉反应过程中产生的混合可燃气体包括一氧化碳、氢气。
[0008]混合可燃气体净化后为铝铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
[0009]本发明的有益效果是,工艺简单、操作方便、避免浪费农业秸杆,不但能够制造木炭,还能从制造木炭的过程中收获混合可燃气体,对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油,保证了混合可燃气体达到常温,除去气体中的焦油,保留燃气,避免焦油干结阻塞管路,分离出的焦油和水的混合液体,由于焦油比水重量轻,因此可以集中收集和利用,减少了制木炭造成的环境污染,和铸造领域烧煤冒烟造成的污染,节约了铸造领域加热熔化金属的工艺成本。

【具体实施方式】
[0010]以下为本发明的一种具体实施例。
[0011]本发明的秸杆气化综合处理方法,包括以下步骤:利用秸杆加工成生物木炭,将制备木炭过程中产生混合可燃气体,将混合可燃气体进行净化,净化后为铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
[0012]本发明的秸杆气化综合处理方法,由木炭烤房或秸杆气化炉制备木炭,同时产生混合可燃气体,将混合可燃气体依次经过水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器进行处理,水洗式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第一遍水洗、降温、除尘、除焦油处理,过滤式焦油处理器对混合可燃气体进行第二遍除焦油处理,触碰式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第二遍水洗、降温、除尘处理和第三遍除焦油处理,精滤式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第三遍水洗、降温、除尘处理和第四遍除焦油处理,使混合可燃气体达到常温并除去焦油和颗粒物杂质。
[0013]木炭烤房、秸杆气化炉、水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器均为现有设备。
[0014]本发明的秸杆气化综合处理方法,木炭反应炉的反应过程分三段:将生物废料直接投入木炭反应炉后,第一阶段从开始升温至180°C,时间15-20分钟,第二阶段温度为190?300°C,时间15-20分钟,第三阶段温度为310?510°C,时间15-20分钟,炭化结束,得木炭和混合可燃气体。
[0015]木炭反应炉反应过程中产生的混合可燃气体包括一氧化碳、氢气。
[0016]混合可燃气体净化后为铝铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
[0017]本发明工艺简单、操作方便、避免浪费农业秸杆,不但能够制造木炭,还能从制造木炭的过程中收获混合可燃气体,对可燃气体连续进行若干遍的水洗、降温、除尘、除焦油,保证了混合可燃气体达到常温,除去气体中的焦油,保留燃气,避免焦油干结阻塞管路,分离出的焦油和水的混合液体,由于焦油比水重量轻,因此可以集中收集和利用,减少了制木炭造成的环境污染,和铸造领域烧煤冒烟造成的污染,节约了铸造领域加热熔化金属的工艺成本。
【权利要求】
1.一种秸杆气化综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:利用秸杆加工成生物木炭,将制备木炭过程中产生混合可燃气体,将混合可燃气体进行净化,净化后为铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
2.根据权利要求1所述的秸杆气化综合处理方法,其特征在于:由木炭烤房或秸杆气化炉制备木炭,同时产生混合可燃气体,将混合可燃气体依次经过水洗式焦油处理器、过滤式焦油处理器、触碰式焦油处理器、精滤式焦油处理器进行处理,水洗式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第一遍水洗、降温、除尘、除焦油处理,过滤式焦油处理器对混合可燃气体进行第二遍除焦油处理,触碰式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第二遍水洗、降温、除尘处理和第三遍除焦油处理,精滤式焦油处理器对混合可燃气体同时进行第三遍水洗、降温、除尘处理和第四遍除焦油处理,使混合可燃气体达到常温并除去焦油和颗粒物杂质。
3.根据权利要求1或2所述的秸杆气化综合处理方法,其特征在于:木炭反应炉的反应过程分三段:将生物废料直接投入木炭反应炉后,第一阶段从开始升温至180°C,时间15-20分钟,第二阶段温度为190?300°C,时间15-20分钟,第三阶段温度为310?510°C,时间15-20分钟,炭化结束,得木炭和混合可燃气体。
4.根据权利要求1或2所述的秸杆气化综合处理方法,其特征在于:木炭反应炉反应过程中产生的混合可燃气体包括一氧化碳、氢气。
5.根据权利要求1或2所述的秸杆气化综合处理方法,其特征在于:混合可燃气体净化后为铝铸造工艺中的熔化金属步骤提供燃料。
【文档编号】C10J3/00GK104232122SQ201410363881
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李大伟, 黄海会, 李雪, 王宁, 王成林 申请人:山东单县东亮金属铸造有限公司
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