本发明涉及皮具加工技术领域，具体涉及一种皮具拉链润滑油。
背景技术：
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拉链是皮具的主要零部件之一，通过缝纫线缝合在皮具上。绝大多数皮具拉链由金属齿组成，在使用中经常出现难拉动的现象，特别是在遇水后极易生锈，锈斑会阻止链牙啮合或脱开，从而影响拉链的正常使用。如果更换拉链，就会存在拉链与皮具颜色不搭配的现象，从而影响皮具的美观性。针对上述情况，我们开发出一种皮具拉链润滑油，首先该润滑油不会对皮革产生不利影响，其次润滑性好，并且涂抹于拉链后能起到优异的防水性能，防止拉链遇水后生锈。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有优异润滑性、防水性和耐高低温性且不会对皮革产生不利影响的皮具拉链润滑油。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种皮具拉链润滑油，由如下重量份数的原料制成：
羊毛脂15-20份、松节油10-15份、米糠蜡10-15份、硫化猪油6-11份、微晶纤维素5-9份、粉煤灰4-7份、山嵛酸甘油酯4-7份、成膜助剂3-6份、聚丙烯酰胺3-6份、海泡石粉2-4份、山嵛酸酰胺2-4份、聚氧丙烯甘油醚2-4份、氢化蓖麻油2-4份、月桂酸单甘油酯1-2份、纳米胶粉1-2份；
其制备方法包括如下步骤：
(1)向羊毛脂中加入米糠蜡和氢化蓖麻油，并加热至80-90℃保温混合10min，再加入粉煤灰、海泡石粉和纳米胶粉，继续加热至110-120℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向松节油中加入硫化猪油和成膜助剂，充分混合后于0-5℃下静置1h，再于室温下加入山嵛酸甘油酯和聚丙烯酰胺，然后加热至70-80℃保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、微晶纤维素、山嵛酸酰胺、聚氧丙烯甘油醚和月桂酸单甘油酯，研磨使其形成均匀膏体。
所述成膜助剂由如下重量份数的原料制成：松香季戊四醇酯10-15份、松香甘油酯10-15份、季戊四醇硬脂酸酯7-12份、微晶蜡5-8份、鲸蜡醇5-8份、超细季戊四醇4-6份、橡胶粉3-5份、聚乙烯吡咯烷酮3-5份、聚乙二醇60002-3份、乳化硅油2-3份、茶籽粉1-2份、硅烷偶联剂1-2份；其制备方法为：先将松香季戊四醇酯、松香甘油酯和橡胶粉加热至80-90℃保温混合10min，再加入微晶蜡、鲸蜡醇和乳化硅油，继续加热至120-130℃保温混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至60-70℃后保温混合10min，最后加入季戊四醇硬脂酸酯、超细季戊四醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇6000、茶籽粉和硅烷偶联剂，研磨使其充分混合均匀。
本发明的有益效果是：本发明以羊毛脂、松节油和米糠蜡为主要原料，辅以多种助剂制得皮具拉链润滑油，该润滑油透亮且粘度适中，涂抹于拉链后能在链牙表面形成保护膜，同时即使粘附到皮革上也不会对皮革产生不利影响；并且该保护膜具有优异的润滑性、防水性和耐高低温性，有效防止链牙生锈和润滑油变质，从而保证拉链的正常使用。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向15份羊毛脂中加入10份米糠蜡和4份氢化蓖麻油，并加热至80-90℃保温混合10min，再加入4份粉煤灰、3份海泡石粉和1份纳米胶粉，继续加热至110-120℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向10份松节油中加入6份硫化猪油和5份成膜助剂，充分混合后于0-5℃下静置1h，再于室温下加入4份山嵛酸甘油酯和3份聚丙烯酰胺，然后加热至70-80℃保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、5份微晶纤维素、3份山嵛酸酰胺、2份聚氧丙烯甘油醚和1份月桂酸单甘油酯，研磨使其形成均匀膏体。
成膜助剂的制备：先将15份松香季戊四醇酯、10份松香甘油酯和3份橡胶粉加热至80-90℃保温混合10min，再加入6份微晶蜡、5份鲸蜡醇和2份乳化硅油，继续加热至120-130℃保温混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至60-70℃后保温混合10min，最后加入10份季戊四醇硬脂酸酯、4份超细季戊四醇、5份聚乙烯吡咯烷酮、3份聚乙二醇6000、1份茶籽粉和1份硅烷偶联剂，研磨使其充分混合均匀。
实施例2
(1)向20份羊毛脂中加入10份米糠蜡和2份氢化蓖麻油，并加热至80-90℃保温混合10min，再加入6份粉煤灰、2份海泡石粉和1份纳米胶粉，继续加热至110-120℃保温混合5min，即得物料I；
(2)向10份松节油中加入6份硫化猪油和3份成膜助剂，充分混合后于0-5℃下静置1h，再于室温下加入5份山嵛酸甘油酯和3份聚丙烯酰胺，然后加热至70-80℃保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、8份微晶纤维素、2份山嵛酸酰胺、2份聚氧丙烯甘油醚和2份月桂酸单甘油酯，研磨使其形成均匀膏体。
成膜助剂的制备：先将12份松香季戊四醇酯、10份松香甘油酯和3份橡胶粉加热至80-90℃保温混合10min，再加入6份微晶蜡、5份鲸蜡醇和3份乳化硅油，继续加热至120-130℃保温混合5min，然后在冰水浴下以10℃/min降温，待温度降至60-70℃后保温混合10min，最后加入8份季戊四醇硬脂酸酯、5份超细季戊四醇、3份聚乙烯吡咯烷酮、2份聚乙二醇6000、2份茶籽粉和1份硅烷偶联剂，研磨使其充分混合均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。