本发明一种镁合金冷镦工艺润滑剂组合物属于镁合金冷镦工艺润滑剂领域。
背景技术：
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。在实用金属中是最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属，高强度、高刚性。
冷镦加工是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。冷镦是另一种形式的镦锻工艺。更具金属型变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔产生变形。按规定的形状和尺寸成形。冷镦工艺广泛应用于中小零件以及各种类型的标准件。
冷镦工艺的主要特征是无切削加工，材料利用率高，利用率达80～90％，且金属材料流线不会被切断，因此成品强度比切削加工或铸造成型零件强度更高，在一定的批量生产条件下，冷镦加工成本要比其它加工成本低得多，适用于通常需要切削件以及紧固件等形状对称的产品加工。产品的尺寸精度、重量精度及力学性能等都能达到较高的要求。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的承载抗磨性、挤压性、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗的镁合金冷镦工艺润滑剂组合物。
本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：
一种镁合金冷镦工艺润滑剂组合物，采用HVIH 14基础油作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：
以上各组分的质量百分比总和是100％。
抗氧剂是质量比50％的酚酯型抗氧剂T508和50％的丁基辛基二苯胺T557复合；
金属减活剂是质量比50％的苯三唑衍生物T551和50％的噻二唑衍生物T561复合。
油性剂是硫化棉籽油T404；摩擦改进剂是硫磷酸钼。
极压剂是酸性亚磷酸二丁酯T304；抗磨剂是硫化异丁烯T321。
防锈剂是质量比83％的超高碱值合成磺酸镁T107和17％的苯并三氮唑T706复合；
抗泡剂是甲基硅油T901。
抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸酯；分散剂是高氮聚异丁烯丁二酰亚胺T154。
粘附剂是聚异丁烯T603D；填充剂是62号半精炼石蜡。
本发明的优点在于：本发明的组合物具有良好的承载抗磨性、挤压性(不拉毛、拉伤、有效延长冲模的使用寿命)、低温流动扩散性、润滑性、冷却性，油膜强度大、油膜厚度保持稳定，无异味、不刺激皮肤，提高光洁度，保护被加工零件表面不锈蚀和氧化，减少动力能耗，低温流动性好，良好的抗泡性、抗乳化性、热氧化定性好，减少沉淀物和漆膜的产生，成型件易清洗。
具体实施方式
实施例1：
将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。
实施例2：
将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。
实施例3：
将以下各组分按下列质量百分比调和而成：
以上各组分质量百分比含量总和为100％。
实施例1产品的主要理化指标：
实施例2产品的主要理化指标：
实施例3产品的主要理化指标：