本发明涉及润滑油技术领域，具体是一种纳米复合润滑油及其制作方法。
背景技术：
润滑油的润滑作用主要是减缓机械零部件摩擦磨损、降低能量损耗。将润滑油加入机体中，由油泵通过管路、油路输送到机器的汽缸，曲轴，活塞连杆及进气阀、排气阀等运动部件中，然后再流回机体循环使用。它由基础油和添加剂组成，纳米润滑油复合技术，是有效提高汽油和柴油发动机润滑性能的重要技术手段。
当今社会纳米金属材料的制备与应用技术有巨大的进展已经达到了现代工业化批量生产的水平，纳米技术已在众多领域得到广泛的应用。润滑油添加纳米金属颗粒可以明显提高润滑油的抗磨减摩性能，这也为润滑油领域的长足发展开辟了新的途径。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纳米复合润滑油及其制作方法，以解决现有技术中纳米金属超微粒子在润滑油中的存在分散性、稳定性低及易氧化、易沉淀的技术难题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒0.8-1.2%，铜纳米颗粒2.8-3.2%，caco3纳米粒子0.1-0.3%，粘度指数改进剂8-32%，清净分散剂为4-8.5%，抗氧化剂0.1-0.8%，防锈剂0.2-1%，余量为基础油。
作为本发明进一步的方案：所述纳米复合润滑油，各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒1%，铜纳米颗粒3%，caco3纳米粒子0.2%，粘度指数改进剂10-30%，清净分散剂为4.2-8%，抗氧化剂0.2-0.5%，防锈剂0.4-0.8%，余量为基础油。
作为本发明进一步的方案：所述基础油为汽油机油、柴油机油、齿轮油。
作为本发明进一步的方案：还包括合成酯或聚α-烯烃合成油、增粘剂，且成分含量为：合成酯或聚α-烯烃合成油50%，增粘剂4%。
作为本发明进一步的方案：合成酯为多元醇酯。
作为本发明进一步的方案：还包括抗泡剂。
作为本发明进一步的方案：还包括电绝缘剂。
作为本发明进一步的方案：所述的电绝缘剂为聚二甲基硅氧烷。
一种纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将各成分按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水；
步骤2、将脱水后的各成分送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于60-80℃搅拌60-360分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）节能抗磨，铜纳米粒子与锡纳米粒子的同时使用，使润滑油的极压、抗磨性能显著提高，增强机器零件的润滑及抗磨效果；而caco3纳米粒子能有效中和润滑油使用过程中产生的硫酸，防止沉积物的形成和出现锈蚀。为此，采用本发明纳米复合润滑油换油期达到3万公里；可有效节省润滑油用量；可节省燃料油(汽油、柴油)5％以上；
（2）绿色环保，可减少有害物排放量50％左右，能有效实现低碳环保。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒0.8%，铜纳米颗粒2.8%，caco3纳米粒子0.1%，粘度指数改进剂8%，清净分散剂为4%，抗氧化剂0.1%，防锈剂0.2%，余量为基础油。所述基础油为汽油机油。
所述纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水。
步骤2、将脱水后的基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于60℃搅拌60分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
实施例2
本发明实施例中，一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒1.2%，铜纳米颗粒3.2%，caco3纳米粒子0.3%，粘度指数改进剂32%，清净分散剂为8.5%，抗氧化剂0.8%，防锈剂1%，余量为基础油。所述基础油为柴油机油。
所述纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水。
步骤2、将脱水后的基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于80℃搅拌360分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
实施例3
本发明实施例中，一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒1%，铜纳米颗粒3%，caco3纳米粒子0.2%，粘度指数改进剂10%，清净分散剂为4.2%，抗氧化剂0.2%，防锈剂0.4%，余量为基础油。所述基础油为齿轮油。
所述纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水。
步骤2、将脱水后的基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于65℃搅拌100分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
实施例4
本发明实施例中，一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂、防锈剂、合成酯或聚α-烯烃合成油与增粘剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒1%，铜纳米颗粒3%，caco3纳米粒子0.2%，粘度指数改进剂30%，清净分散剂为8%，抗氧化剂0.5%，防锈剂0.8%，合成酯或聚α-烯烃合成油50%，增粘剂4%，余量为基础油。合成酯为多元醇酯。基础油为汽油机油。
所述纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水。
步骤2、将脱水后的基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于75℃搅拌250分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
实施例5
本发明实施例中，一种纳米复合润滑油，包括基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂、防锈剂、电绝缘剂、合成酯或聚α-烯烃合成油与增粘剂；各成分按照质量百分比分别是：锡纳米颗粒1%，铜纳米颗粒3%，caco3纳米粒子0.2%，粘度指数改进剂20%，清净分散剂为6%，抗氧化剂0.4%，防锈剂0.6%，合成酯50%，增粘剂4%，电绝缘剂0.1%，余量为基础油。合成酯为多元醇酯。基础油为柴油机油。所述电绝缘剂为聚二甲基硅氧烷。
所述纳米复合润滑油的制作方法，包括以下步骤：
步骤1、将基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂按照质量百分比称取后混合均匀送入脱水器进行脱水。
步骤2、将脱水后的基础油、锡纳米颗粒、铜纳米颗粒、caco3纳米粒子、粘度指数改进剂、清净分散剂、抗氧化剂与防锈剂送入批量调合系统进行搅拌混合，加温并控制温度于70℃搅拌150分钟，将混合均匀的润滑油产品送入制成品罐即得。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。