本发明涉及液压支架用油领域，具体而言涉及一种液压支架用乳化油及其制备方法。
背景技术：
液压支架是综合机械化和采煤面用于支撑顶板的重要机械设备，其与采煤机配套使用。它的支撑、升降、移动和过载保护等，都是借助压力液体在一定结构的管路和控制元件组成的系统中，通过流动来实现能量的传递和转化。这种压力液体就是传动介质。因此，目前普遍使用乳化油来配置液压液，应用于液压支架中。
然而现有的技术中，矿用液压支架乳化油在生产上和配方上都有着复杂的过程，所需要原材料15种，程序较多，步骤繁琐，气味较大；不满足绿色环保的要求。
技术实现要素：
本发明提供了一种液压支架用乳化油及其制备方法，本发明解决了现有技术中的生产工艺流程复杂，用料种类又多，气味较大的不足，降低了生产成本；本发明的配方中采用了植物太古油，原料的选择使乳化油质量有了提高，并且整个配方有机溶剂使用量减少，满足环保要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种液压支架用乳化油及其制备方法，由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8-10份、重烷基苯磺酸钠3-5份、植物油酸6-10份、氢氧化钠9-11份、防锈防腐水10-20份、亚硝酸钠1-2份、聚内烯烃2-4份、甘油6-8份、乳化剂1-2份、土耳其红油2-3份、苯甲酸钠6-8份、环烷酸4-6份、蓖麻油钾皂6-10份、石油磺酸钠5-7份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8份、重烷基苯磺酸钠3份、植物油酸6份、氢氧化钠9份、防锈防腐水10份、亚硝酸钠1份、聚内烯烃2份、甘油6份、乳化剂1份、土耳其红油2份、苯甲酸钠6份、环烷酸4份、蓖麻油钾皂6份、石油磺酸钠5份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺9份、重烷基苯磺酸钠4份、植物油酸8份、氢氧化钠10份、防锈防腐水15份、亚硝酸钠1.5份、聚内烯烃3份、甘油7份、乳化剂1.5份、土耳其红油2.5份、苯甲酸钠7份、环烷酸5份、蓖麻油钾皂8份、石油磺酸钠6份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺10份、重烷基苯磺酸钠5份、植物油酸10份、氢氧化钠11份、防锈防腐水20份、亚硝酸钠2份、聚内烯烃4份、甘油8份、乳化剂2份、土耳其红油3份、苯甲酸钠8份、环烷酸6份、蓖麻油钾皂10份、石油磺酸钠7份。
进一步：本发明制备方法具有如下步骤：
步骤一、在温度不低于20℃、搅拌速率不低于45r/min条件下，先把三乙醇胺、太古油、环烷酸，按比例分别加入反应釜中搅拌均匀；
步骤二、加入三乙醇胺，搅拌5分钟；再加入氢氧化钠和亚硝酸钠；
步骤三、加入甘油，搅拌10-15分钟，再加入土耳其红油，搅拌15-20分钟；
步骤四、加入剩余原料，搅拌5-10分钟；
步骤五、经过过滤，灌装即成，最后进行出厂检验。
本发明的有益效果是：本发明解决了现有技术中的生产工艺流程复杂，用料种类又多，气味较大的不足，降低了生产成本；本发明的配方中采用了植物太古油，原料的选择使乳化油质量有了提高，并且整个配方有机溶剂使用量减少，满足环保要求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种液压支架用乳化油由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8-10份、重烷基苯磺酸钠3-5份、植物油酸6-10份、氢氧化钠9-11份、防锈防腐水10-20份、亚硝酸钠1-2份、聚内烯烃2-4份、甘油6-8份、乳化剂1-2份、土耳其红油2-3份、苯甲酸钠6-8份、环烷酸4-6份、蓖麻油钾皂6-10份、石油磺酸钠5-7份。
实施例二：
一种液压支架用乳化油由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺8份、重烷基苯磺酸钠3份、植物油酸6份、氢氧化钠9份、防锈防腐水10份、亚硝酸钠1份、聚内烯烃2份、甘油6份、乳化剂1份、土耳其红油2份、苯甲酸钠6份、环烷酸4份、蓖麻油钾皂6份、石油磺酸钠5份。
实施例三：
一种液压支架用乳化油由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺9份、重烷基苯磺酸钠4份、植物油酸8份、氢氧化钠10份、防锈防腐水15份、亚硝酸钠1.5份、聚内烯烃3份、甘油7份、乳化剂1.5份、土耳其红油2.5份、苯甲酸钠7份、环烷酸5份、蓖麻油钾皂8份、石油磺酸钠6份。
实施例四：
一种液压支架用乳化油由以下质量份数配方成分组成：三乙醇胺10份、重烷基苯磺酸钠5份、植物油酸10份、氢氧化钠11份、防锈防腐水20份、亚硝酸钠2份、聚内烯烃4份、甘油8份、乳化剂2份、土耳其红油3份、苯甲酸钠8份、环烷酸6份、蓖麻油钾皂10份、石油磺酸钠7份。
实施例五：
一种液压支架用乳化油的制备方法制备方法包括如下步骤：
步骤一、在温度不低于20℃、搅拌速率不低于45r/min条件下，先把三乙醇胺、太古油、环烷酸，按比例分别加入反应釜中搅拌均匀；
步骤二、加入三乙醇胺，搅拌5分钟；再加入氢氧化钠和亚硝酸钠；
步骤三、加入甘油，搅拌10-15分钟，再加入土耳其红油，搅拌15-20分钟；
步骤四、加入剩余原料，搅拌5-10分钟；
步骤五、经过过滤，灌装即成，最后进行出厂检验。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。