本实用新型涉及一种煤气发生炉，尤其涉及一种常压两段式煤气发生炉。
背景技术：
间歇式常压两段式固定床煤气发生炉在生产煤气时，由于普通两段式煤气发生炉水套、汽包余热所产蒸汽为0.25-0.3mpa左右，汽包属于压力容器，汽水系统带压运行，所以对于运行安全稳定有一定的影响，人员的操作受到一定的限制。压力容器属于特种设备，《固定式压力容器安全技术监察规程》规定煤气发生炉压力汽包最长设计使用寿命为10年，接近使用年限之际极其容易发生安全事故。煤气发生炉日常运行蒸汽使用点有观火孔汽封、气化剂配汽、保温伴热，用汽所需最佳蒸汽参数各不相同，在蒸汽使用上经常出现过量使用造成能源浪费的现象，已经不能满足人们的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种常压两段式煤气发生炉，实现水套、集汽箱热力汽水系统常压运行，更加安全稳定；电蒸汽发生器与观火孔自成一套汽封系统，实现蒸汽专用化，能源利用率更高，解决现有技术存在的缺憾。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种常压两段式煤气发生炉，包括一个炉体10，炉体10上安装有水套4，其特征在于，所述炉体10的上端设置有加煤装置1，炉体10的下端连接有鼓风机6和气化剂入口11，所述气化剂入口11通过管道与常压 集汽箱2连通，在炉体的一侧通过管道连接有旋风除尘器7和电蒸汽发生器5，所述旋风除尘器7通过隔断水封与一个静电除焦器相连，所述静电除焦器与加煤装置1相互连接。
进一步的，在所述炉体10上安装有观火孔3。
本实用新型的有益技术效果是：
常压集汽箱与水套连接，形成热力自然循环产生常压蒸汽，集汽箱通过热力管道与鼓风机相连，由鼓风机空气与两段式常压煤气发生炉自产的0.08MPA压力以下的常压蒸汽混合成的汽化剂通过鼓入装置进入炉内煤层，设置集汽箱排空口径与鼓入气化炉的管道口径在合适比例，实现常压蒸汽的“对空排汽量”与“常压蒸汽鼓入量”在流量分配上更加合理，实现进入煤气发生炉的蒸汽、煤、空气的质量流量在适宜的参数范围内，利用常压蒸汽实现安全稳定的产出高热值煤气。电蒸汽发生器通过蒸汽管道与煤气发生炉观火孔连接，在需要检测煤气发生炉运行情况时，在打开观火孔前启动电蒸汽发生器，电蒸汽发生器产生0.25mpa低压蒸汽对观火孔起汽封的作用，避免煤气外泄造成引发安全事故。
附图说明
图1是本实用新型常压两段式煤气发生炉的结构示意图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。
如图1所示的常压两段式煤气发生炉，包括一个炉体10，炉体10上安装有水套4，炉体10的上端设置有加煤装置1，炉体10的下端连接有 鼓风机6和气化剂入口11(鼓风机与常压汽箱出汽口连接气化剂入口)，气化剂入口11通过管道与常压集汽箱2连通，在炉体的一侧通过管道连接有旋风除尘器7和电蒸汽发生器5，旋风除尘器7通过隔断水封与一个静电除焦器相连，静电除焦器与加煤装置1相互连接，在炉体10上安装有观火孔3。
在本实施例中，两段式煤气发生炉为连续制气，通过加煤装置1将煤注入炉膛，气化用煤从料仓加入加煤机，加煤机加满后关闭上滚筒，然后中插板关闭，下钟罩打开，煤全部落入炉内，而后关闭下钟罩，完成一次加煤煤炭在煤气炉中干馏段进行干燥、干馏，焦炭慢速下降，温度逐渐升高达到气化段，在干馏段中焦炭水分都释放出来，焦油和大部分硫化物也干馏出来，并且发生气化反应生成上段煤气。焦炭继续下行进入气化段成半焦状的煤焦，经过气化反应，与来自鼓风机的空气、炉体自产的蒸汽混合在煤气炉形成以CO和H2为主要可燃成分的煤气。产生的上端煤气自煤气发生炉出口至→电捕焦油器→煤气管道→水封阀→送往窑炉；产生的下段煤气从下段炉出口→旋风除尘器→水封隔断→电捕焦油器→煤气管道→送往窑炉，下段煤气进入旋风除尘器，在此被煤气携出的少部分颗粒煤粉沉积下来，然后煤气通过静电除焦油器进行脱焦净化，上、下段煤气脱焦后煤气供用户使用。
发生如下反应在发生炉内各个层次的反应及排列顺序如下：
①干燥层：位于整个煤层的最上层，不发生化学反应，只起干燥作用，使入炉煤中的水分蒸发。
②干馏层：干燥层的下面是干馏层，温度较上层高，可使煤干馏得到甲烷等烃类及其它气体成分。
③氧化层：处于干馏层之下，汽化剂自上而下进入该层，煤中的固定碳与空气中氧发生反应生产二氧化碳，并放出大量的热量，使炉内保 持较高的温度，同时干馏层裂解出的焦油等有害物质充分裂解燃烧，转化为无害的可燃物质。主要反应方程式如下：
C+O2＝CO2+Q
2C+O2＝2CO+Q
2CO+O2＝2CO+Q
④还原层：氧化层以下是还原层，高温的CO2和未反应的气化剂继续下降，在还原层中CO2和水蒸气与赤热的碳相互作用，发生还原反应。反应如下：
C+CO2＝2CO-Q
C+H2O＝CO+H2-Q
C+2H2O＝CO2+2H2-Q
⑤灰渣层：该层位于整个煤层的最下层，对炉蓖起保护作用。
常压集汽箱与水套连接，形成热力自然循环产生常压蒸汽，集汽箱通过热力管道与鼓风机相连，由鼓风机空气与两段式常压煤气发生炉自产的0.08MPA压力以下的常压蒸汽混合成的汽化剂通过鼓入装置进入炉内煤层，设置集汽箱排空口径与鼓入气化炉的管道口径在合适比例，实现常压蒸汽的“对空排汽量”与“常压蒸汽鼓入量”在流量分配上更加合理，实现进入煤气发生炉的蒸汽、煤、空气的质量流量在适宜的参数范围内，利用常压蒸汽实现安全稳定的产出高热值煤气。电蒸汽发生器通过蒸汽管道与煤气发生炉观火孔连接，在需要检测煤气发生炉运行情况时，在打开观火孔前启动电蒸汽发生器，电蒸汽发生器产生0.25mpa低压蒸汽对观火孔起汽封的作用，避免煤气外泄造成引发安全事故。
当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。