煤气发生炉的富氧燃烧系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，富氧气源的出口连接鼓风机的进口，鼓风机的出口连接富氧空气逆止阀的进口，富氧空气逆止阀的出口连接富氧空气预热器的进口，富氧空气预热器的出口连接煤气发生炉的炉膛，软水箱连接集汽包的进水口，集汽包的出水口连接煤气发生炉的夹水套，煤气发生炉的上升管连接集汽包的汽水混合物进口，集汽包的蒸汽出口连接位于富氧空气预热器和炉膛之间的管道上的第一接口。本实用新型能够进一步降低煤粉锅炉点火和稳燃时的耗油量；成功应用纯氧稳燃技术方案后可以提高锅炉燃烧的稳定性，有效避免锅炉灭火事故；通过实施纯氧微油低氮燃烧技术，可以进一步降低煤粉锅炉的NOx排放量，为锅炉超净排放提供技术支持。
【专利说明】
煤气发生炉的富氧燃烧系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉燃烧技术领域，尤其涉及一种煤气发生炉的富氧燃烧系统。
【背景技术】
[0002]富氧燃烧就是采用比空气中含氧量高的空气(甚至是纯氧)来进行助燃。富氧燃烧技术从20世纪80年代提出时，主要是运用在冶金、玻璃制备等工业锅炉上，随着氧气制备技术日趋成熟，富氧燃烧技术也随之发展很快，近些年，在国内外的电站锅炉上也逐步展开研究、试验乃至应用。
[0003]由于国外燃煤发电锅炉相对较少，以美国为例，主要以核电、燃气机组为主，燃煤发电只占小部分，而且美国燃煤机组的煤质主要以优质烟煤为主，发电煤质的变化很小，因此，目前美国的点火技术仍然以常规的大油枪点火为主。国电集团的烟台龙源电力技术股份有限公司在美国推广等离子点火技术已达六年时间，均因各种原因没有得到推广。其他国家如印度等，因为发电燃煤发热量高，挥发分含量高，点燃容易，锅炉点火启动耗油量相对降低，目前主要采用的是常规的大油枪点火技术或者微油点火技术。纯氧微油点火技术和纯氧稳燃技术还没有在国外电厂得到应用。国外科技研究机构对本项目研究较少。
[0004]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，从而达到低油耗、高稳定性、低排放目的。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，能够进一步降低煤粉锅炉点火和稳燃时的耗油量;成功应用纯氧稳燃技术方案后可以提高锅炉燃烧的稳定性，有效避免锅炉灭火事故;通过实施纯氧微油低氮燃烧技术，可以进一步降低煤粉锅炉的NOx排放量，为锅炉超净排放提供技术支持。
[0006]本实用新型的一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，包括煤气发生炉、富氧气源、鼓风机、富氧空气逆止阀、富氧空气预热器、集汽包和软水箱，所述富氧气源的出口通过管道连接所述鼓风机的进口，所述鼓风机的出口通过管道连接所述富氧空气逆止阀的进口，所述富氧空气逆止阀的出口通过管道连接所述富氧空气预热器的进口，所述富氧空气预热器的出口通过管道连接所述煤气发生炉的炉膛，所述软水箱通过管道连接所述集汽包的进水口，所述集汽包的出水口通过管道连接所述煤气发生炉的夹水套，所述煤气发生炉的上升管通过管道连接所述集汽包的汽水混合物进口，连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通过管道连接所述第一接口。
[0007]进一步的，连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第二接口，所述第二接口连接有外来蒸汽管，按照富氧气的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。
[0008]进一步的，所述煤气发生炉的上部具有排烟口，所述排烟口连接有排烟管，所述排烟管连接有旋风除尘器。
[0009]进一步的，连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道的末端具有喷嘴。
[0010]进一步的，位于所述鼓风机和所述富氧空气逆止阀之间的管道上设有电磁阀。
[0011]进一步的，设有控制系统，所述控制系统分别连接所述鼓风机、富氧空气逆止阀、富氧空气预热器和电磁阀。
[0012]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的煤气发生炉的富氧燃烧系统主要是通过鼓风机将富氧气引入空气预热器预热后通过喷嘴喷入煤气发生炉的炉膛，并且通过集汽包产生的蒸汽以及外来蒸汽起到催化作用。本实用新型可以降低煤粉锅炉点火和稳燃时的耗油量;成功应用纯氧稳燃技术方案后可以提高锅炉燃烧的稳定性，有效避免锅炉灭火事故;通过实施纯氧微油低氮燃烧技术，可以进一步降低煤粉锅炉的NOx排放量，为锅炉超净排放提供技术支持。
[0013]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的原理示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，包括煤气发生炉1、富氧气源2、鼓风机3、富氧空气逆止阀4、富氧空气预热器5、集汽包6和软水箱7，所述富氧气源的出口通过管道连接所述鼓风机的进口，所述鼓风机的出口通过管道连接所述富氧空气逆止阀的进口，所述富氧空气逆止阀的出口通过管道连接所述富氧空气预热器的进口，所述富氧空气预热器的出口通过管道连接所述煤气发生炉的炉膛，所述软水箱通过管道连接所述集汽包的进水口，所述集汽包的出水口通过管道连接所述煤气发生炉的夹水套，所述煤气发生炉的上升管通过管道连接所述集汽包的汽水混合物进口，连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通过管道连接所述第一接口。
[0017]连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第二接口，所述第二接口连接有外来蒸汽管8，按照富氧气的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。
[0018]所述煤气发生炉的上部具有排烟口，所述排烟口连接有排烟管，所述排烟管连接有旋风除尘器9。
[0019]连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道的末端具有喷嘴10。
[0020]位于所述鼓风机和所述富氧空气逆止阀之间的管道上设有电磁阀11。
[0021 ]设有控制系统，所述控制系统分别连接所述鼓风机、富氧空气逆止阀、富氧空气预热器和电磁阀。
[0022]本实用新型的工作原理如下:本实用新型的通过鼓风机将富氧气引入空气预热器预热后通过喷嘴喷入煤气发生炉的炉膛，并且通过集汽包产生的蒸汽以及外来蒸汽起到催化作用。本实用新型可以降低煤粉锅炉点火和稳燃时的耗油量;成功应用纯氧稳燃技术方案后可以提高锅炉燃烧的稳定性，有效避免锅炉灭火事故;通过实施纯氧微油低氮燃烧技术，可以进一步降低煤粉锅炉的NOx排放量，为锅炉超净排放提供技术支持。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:包括煤气发生炉、富氧气源、鼓风机、富氧空气逆止阀、富氧空气预热器、集汽包和软水箱，所述富氧气源的出口通过管道连接所述鼓风机的进口，所述鼓风机的出口通过管道连接所述富氧空气逆止阀的进口，所述富氧空气逆止阀的出口通过管道连接所述富氧空气预热器的进口，所述富氧空气预热器的出口通过管道连接所述煤气发生炉的炉膛，所述软水箱通过管道连接所述集汽包的进水口，所述集汽包的出水口通过管道连接所述煤气发生炉的夹水套，所述煤气发生炉的上升管通过管道连接所述集汽包的汽水混合物进口，连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第一接口，所述集汽包的蒸汽出口通过管道连接所述第一接口。2.根据权利要求1所述的煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道上设有第二接口，所述第二接口连接有外来蒸汽管，按照富氧气的流向，所述第二接口位于所述第一接口之前。3.根据权利要求1所述的煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:所述煤气发生炉的上部具有排烟口，所述排烟口连接有排烟管，所述排烟管连接有旋风除尘器。4.根据权利要求1所述的煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:连接所述富氧空气预热器和炉膛的管道的末端具有喷嘴。5.根据权利要求1所述的煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:位于所述鼓风机和所述富氧空气逆止阀之间的管道上设有电磁阀。6.根据权利要求5所述的煤气发生炉的富氧燃烧系统，其特征在于:设有控制系统，所述控制系统分别连接所述鼓风机、富氧空气逆止阀、富氧空气预热器和电磁阀。
【文档编号】C10J3/50GK205710618SQ201620582190
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】张孝勇, 王鹤麒
【申请人】中国大唐集团科学技术研究院有限公司