一种多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备的制作方法

本实用新型属于石脑油馏分进脱硫设备技术领域，具体涉及一种多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备。

背景技术：

长期以来，炼油厂大多采用碱洗的办法来除去石脑油中的硫化物，这一方法较为简单，通过碱洗，可以除去石脑油中的绝大部分硫化物，但它却产生大量的含硫废水，容易对坏境造成危害，另外碱洗对有机硫化物脱除率不高，致使石脑油中还有不同程度的有机硫化物，影响石脑油的使用价值。

但是目前市场上的石脑油馏分进脱硫设备不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置多个硫含量红外测定仪，不能实时的各级检测硫含量，不能检测剩余硫含量，没有设置二次净化系统，不能把一次没有净化的硫进行二次净化，不能保证硫的净化清洁度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的没有设置多个硫含量红外测定仪，不能实时的各级检测硫含量，不能检测剩余硫含量，没有设置二次净化系统，不能把一次没有净化的硫进行二次净化，不能保证硫的净化清洁度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备，包括脱硫器本体和控制面板，所述脱硫器本体的底部设置有支架，且脱硫器本体底部靠近支架的一端位置处设置有底液出口，所述控制面板安装在脱硫器本体的一侧，且控制面板的上方设置有警示灯，所述控制面板的下方设置有石脑油通入口，所述石脑油通入口的下方设置有废气进口，所述脱硫器本体的另一侧设置有防腐油泵，所述防腐油泵的上方设置有油回流管，所述脱硫器本体的另一侧靠近油回流管的上方位置处设置有排气口，且脱硫器本体的上方设置有洁净气体出口，所述洁净气体出口的一侧设置有电磁阀门，所述脱硫器本体的内部设置有加热池，所述加热池的上方设置有硫含量红外测定仪，所述硫含量红外测定仪的上方设置有填料充层，所述填料充层的上方设置有喷洒口，所述喷洒口的上方设置有中段硫含量红外测定仪，所述中段硫含量红外测定仪的上方设置有除雾器，所述除雾器的上方设置有尾段硫含量红外测定仪，所述脱硫器本体的背面设置有检修口，所述硫含量红外测定仪、防腐油泵、警示灯、中段硫含量红外测定仪、尾段硫含量红外测定仪和电磁阀门均与控制面板电性连接。

优选的，所述防腐油泵与脱硫器本体通过油回流管固定连接。

优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均匀的安装在脱硫器本体的底部。

优选的，所述控制面板与脱硫器本体通过螺栓固定连接。

优选的，所述喷洒口共设置有五个，且五个喷洒口均匀安装在油回流管的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了多个硫含量红外测定仪，解决了不能实时的各级检测硫含量，不能检测剩余硫含量的问题，可以检测各级净化后的石脑油硫含量，设置了二次净化系统，解决了不能把一次没有净化的硫进行二次净化，不能保证硫的净化清洁度的问题，可以把没有净化干净的石脑油进行二次净化。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图中：1-排气口、2-脱硫器本体、3-油回流管、4-填料充层、5-硫含量红外测定仪、6-防腐油泵、7-加热池、8-底液出口、9-支架、10-废气进口、11-石脑油通入口、12-喷洒口、13-控制面板、14-警示灯、15-除雾器、16-洁净气体出口、17-中段硫含量红外测定仪、18-尾段硫含量红外测定仪、19-电磁阀门、20-检修口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备，包括脱硫器本体2和控制面板13，脱硫器本体2的底部设置有支架9，且脱硫器本体2底部靠近支架9的一端位置处设置有底液出口8，控制面板13安装在脱硫器本体2的一侧，且控制面板13的上方设置有警示灯14，控制面板13的下方设置有石脑油通入口11，石脑油通入口11的下方设置有废气进口10，脱硫器本体2的另一侧设置有防腐油泵6，防腐油泵6的上方设置有油回流管3，脱硫器本体2的另一侧靠近油回流管3的上方位置处设置有排气口1，且脱硫器本体2的上方设置有洁净气体出口16，洁净气体出口16的一侧设置有电磁阀门19，脱硫器本体2的内部设置有加热池7，加热池7的上方设置有硫含量红外测定仪5，硫含量红外测定仪5的上方设置有填料充层4，填料充层4的上方设置有喷洒口12，喷洒口12的上方设置有中段硫含量红外测定仪17，中段硫含量红外测定仪17的上方设置有除雾器15，除雾器15的上方设置有尾段硫含量红外测定仪18，脱硫器本体2的背面设置有检修口20，硫含量红外测定仪5、防腐油泵6、警示灯14、中段硫含量红外测定仪17、尾段硫含量红外测定仪18和电磁阀门19均与控制面板13电性连接。

为了防腐油泵6与脱硫器本体2能够连通，本实施例中，优选的，防腐油泵6与脱硫器本体2通过油回流管3固定连接。

为了能将设备支撑起来，本实施例中，优选的，支架9共设置有四个，且四个支架9均匀的安装在脱硫器本体2的底部。

为了控制面板13拆卸方便，本实施例中，优选的，控制面板13与脱硫器本体2通过螺栓固定连接。

为了能够全面喷洒，本实施例中，优选的，喷洒口12共设置有五个，且五个喷洒口12均匀安装在油回流管3的下方。

本实用新型中的电磁阀门19是里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动，电磁阀是用磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本多级实时监控的石脑油馏分进脱硫设备安装好以后，通过控制面板13使与控制面板13电性连接的器件均正常工作，石脑油由石脑油通入口11进入到脱硫器本体2内的加热池7内，同时从氢气通入口10通入氢气，防腐油泵6抽取加热池7内部的石脑油由喷洒口12喷洒出，使氢气与石脑油中的硫完全反应，通过硫含量红外测定仪5检测石脑油内难挥发的组分硫的含量，同时由中段硫含量红外测定仪17和尾段硫含量红外测定仪18检测石脑油中易挥发的组分中的硫的含量，当硫被清理干净时，警示灯14亮起，此时，可以打开底液出口8排出石脑油中难以挥发的组分，从洁净气体出口16排出石脑油中易挥发的组分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。