一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置的制作方法

文档序号:11658170阅读:683来源:国知局
一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置的制造方法

本实用新型涉及焦炉技术,特别涉及一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置。



背景技术:

在炉门腹板上,需要对上下一排62个柱塞弹簧螺栓100进行紧固,而且需要受力一致,确保炉门刀边200受力均匀,从而确保炉门刀边平整,减少焦炉炉门冒烟。

参见图1,柱塞弹簧螺栓100包括炉门柱塞10、套设炉门柱塞10外的压紧弹簧20、压紧弹簧20上方的压紧螺帽30及压紧弹簧20下的固定螺帽40、压紧弹簧20外的固定套筒50。

目前没有对焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓进行自动螺栓紧固的设备,也就是说,在进行螺栓紧固过程中,全靠人工测量或目测,无法进行紧固强度的调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于设计一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置,可以有效确保炉门刀边受力均匀性,在炉门上线后与焦炉炉框密切合密,阻止炼焦生产过程中产生炉门冒烟的环境污染,同时,由目前的人工紧固、调整改进为自动紧固、调整,减轻人工清扫的负担。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置,其包括,内六角棘轮,为上下贯穿的中空棘轮,可从上套入需要紧固炉门柱塞弹簧螺栓;轴承,套设于所述内六角棘轮的上部;轴承外设一固定框架;第一斜齿轮,套设连接于所述内六角棘轮的下部;第二斜齿轮,与第一斜齿轮啮合;电机,其输出端通过连接轴连接第二斜齿轮,驱动第二斜齿轮旋转,带动第一斜齿轮及内六角棘轮旋转;压力传感器,设置于所述柱塞弹簧螺栓的炉门柱塞顶端;控制器,所述压力传感器、电机分别电性连接该控制器。

又,所述控制器固定于所述固定框架上。

优选的,所述电机设置于所述固定框架相对于轴承的另一侧。

在炉门柱塞弹簧螺栓紧固过程中,当电机动作,炉门柱塞弹簧螺栓向下紧固时,整个旋转工具随之向下移动,而炉门柱塞弹簧螺栓不会向下移动,这样顶在炉门柱塞弹簧螺栓上的压力传感器产生压力,产生的压力输送到控制器,当达到设定压力时,控制器动作,控制电机开关,切断电机的电源。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过在焦炉炉门安装一套螺栓调节、紧固设备,对炉门刀边柱塞螺栓紧固过程中测压,既可以显示炉门刀边柱塞弹簧螺栓紧固后的压力,又可以在达到设定压力后自动停止紧固,从而确保炉门刀边四周受力均匀,减少炼焦作业过程中炉门冒烟引起的环境污染。与其它技术相比,具有效率高、设备简单、维护方便等特点。

附图说明

图1为焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2,本实用新型的一种焦炉炉门腹板柱塞弹簧螺栓紧固用自动调压装置,其包括,

内六角棘轮1,为上下贯穿的中空棘轮,可从上套入需要紧固炉门柱塞弹簧螺栓100;

轴承2,套设于所述内六角棘轮1的上部;轴承2外设一固定框架3;

第一斜齿轮4,套设连接于所述内六角棘轮1的下部;

第二斜齿轮5,与第一斜齿轮4啮合;

电机6,其输出端通过连接轴连接第二斜齿轮5,驱动第二斜齿轮5旋转,带动第一斜齿轮4及内六角棘轮1旋转;

压力传感器7,设置于所述柱塞弹簧螺栓100的炉门柱塞10顶端;

控制器8,所述压力传感器7、电机6分别电性连接该控制器8。

又,所述控制器8固定于所述固定框架3上。

优选的,所述电机6设置于所述固定框架3相对于轴承2的另一侧。

内六角棘轮将炉门柱塞弹簧螺栓套住,电机旋转,通过第一、第二斜型齿轮传递到内六角棘轮,转动拧紧柱塞弹簧螺栓,螺栓拧紧时,压力传感器顶在炉门柱塞弹簧螺栓中间位置。而炉门柱塞弹簧螺栓不会向下移动,这样顶在炉门柱塞弹簧螺栓上的压力传感器产生压力,产生的压力输送到控制器,当达到设定压力时,控制器动作,控制电机开关,切断电机的电源。

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