本发明涉及一种秸秆气化发电装置。
背景技术：
在目前世界的能源消耗中，生物质能消耗占世界总能耗的14％，仅次于石油、煤炭和天然气，位居第四位。而在我们国家特别是北方地区的玉米杆、南方的稻壳等可再生资源非常丰富，用其代替或部分代替燃煤，不仅为企业带来丰厚的经济回报，也增加了广大农民的收入。
随着社会对能源需求的日益增长，作为主要能源来源的化石燃料在迅速地减少。因此，寻找一种可再生的替代能源，成为社会普遍关注的焦点。生物质能是一种理想的可再生能源，它来源广泛，每年都有大量的工业，农业及森林废弃物产出。
生物质气化发电技术是指生物质在气化炉中转化为气体燃料，经净化后直接进入燃气机中燃烧发电或者直接进入燃料电池发电。气化发电的关键技术之一是燃气净化，气化出来的燃气都含有一定的杂质，包括灰分、焦炭和焦油等，现有的净化系统杂质除去效果差，无法很好的保证发电设备的正常运行，经常需要维修和更换零部件，且资源的利用率低，能耗高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种净化系统好，去除大量杂质，有效保证发电设备的正常运行的秸秆气化发电装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆气化发电装置，具有秸秆储藏室、脱硫剂储藏室以及气化器，所述的气化器的一侧侧壁上设有管道与秸秆储藏室连接，其底端设有管道与脱硫剂储藏室连接，气化器的顶端设有管道与除尘器连接，除尘器通过气体冷却器与气化过滤器连接，气体过滤器通过管道与燃烧器连接，燃烧器通过燃烧轮机及发电机带动运转，燃烧器底部与废热回收装置连接；
所述燃烧器的底部设有管道与空气连接，燃烧器上通过压缩器与气化器的底部管道连接，且气化器的底部连接有蒸汽系统；
所述气化器的底部设有管道通过减压装置与内冷却器连接；
所述内冷却器的底端通过加热器管道与空气加热器连接，空气加热器通过泵体连接；
所述内冷却器的顶部通过管道与冷却器连接，冷却器的上端通过再热器与空气加热器连接，所述冷却器的下端与外置换热器连接；
所述再热器底部与第二泵体连接，第二泵体通过致冷装置与蒸汽轮机及发电机连接，蒸汽理论及及发电机通过管道与外置换热器内的蒸汽循环管连接。
进一步的，所述的气体过滤器的顶端设有与气体连接的管道，其底端的出料口与循环硫化床连接。
进一步的，所述的外置换热器一侧通过两管道分别与内冷却器的侧边和内冷却器的底端连接，所述外置换热器通过管道与加热器管道连接。
进一步的，所述的除尘器的底部通过冷却器与减压装置连接。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便和便捷，净化系统好，去除大量杂质，有效保证发电设备的正常运行，安全性能好，无需经常维修和更换，提高工作效率和资源的利用率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.秸秆储藏室，2.脱硫剂储藏室，3.气化器，4.除尘器，5.气体冷却器，6.气体过滤器，7.燃烧器，8.燃烧轮机及发电机，9.废热回收装置，10.压缩器，11.减压装置，12.内冷却器，13.空气加热器，14.泵体，15.冷却器，16.再热器，17.外置换热器，18.第二泵体，19.致冷装置，20.蒸汽轮机及发电机，21.蒸汽循环管，22.冷却器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种秸秆气化发电装置，具有秸秆储藏室1、脱硫剂储藏室2以及气化器3，气化器3的一侧侧壁上设有管道与秸秆储藏室1连接，其底端设有管道与脱硫剂储藏室2连接，气化器3的顶端设有管道与除尘器4连接，除尘器4通过气体冷却器5与气化过滤器6连接，气体过滤器6通过管道与燃烧器7连接，燃烧器7通过燃烧轮机及发电机8带动运转，燃烧器7底部与废热回收装置9连接；
燃烧器7的底部设有管道与空气连接，燃烧器7上通过压缩器10与气化器3的底部管道连接，且气化器3的底部连接有蒸汽系统；
气化器3的底部设有管道通过减压装置11与内冷却器12连接；
内冷却器12的底端通过加热器管道与空气加热器13连接，空气加热器13通过泵体14连接；
内冷却器12的顶部通过管道与冷却器15连接，冷却器15的上端通过再热器16与空气加热器13连接，所述冷却器15的下端与外置换热器17连接；
再热器16底部与第二泵体18连接，第二泵体18通过致冷装置19与蒸汽轮机及发电机20连接，蒸汽理论及及发电机20通过管道与外置换热器17内的蒸汽循环管21连接。
气体过滤器6的顶端设有与气体连接的管道，其底端的出料口与循环硫化床连接。
外置换热器17一侧通过两管道分别与内冷却器12的侧边和内冷却器12的底端连接，所述外置换热器17通过管道与加热器管道连接。
除尘器4的底部通过冷却器22与减压装置11连接，同时结构简单，操作方便和便捷，净化系统好，去除大量杂质，有效保证发电设备的正常运行，安全性能好，无需经常维修和更换，提高工作效率和资源的利用率。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。