一种具有耐磨下渣口的卸料锁斗的制作方法

文档序号:13272311阅读:355来源:国知局

本实用新型涉及一种具有耐磨下渣口的卸料锁斗,属于煤化工设备领域。



背景技术:

在煤化工领域,气化排渣需要使用到配套煤气化炉的排渣装置。排渣装置通常包括锁斗,锁斗位于气化炉底部,操作压力大于4.0MPa,属于三类压力容器。熔渣经过水冷却后排入锁斗,形成的玻璃状固体颗粒灰渣,快速通过下渣口,由于灰渣很硬、颗粒度较大、流速快、固液混合流体流量高,因此对设备的冲蚀和磨蚀较为严重,对下渣口的磨损较为严重,使锁斗下渣口壁厚减薄,造成安全隐患。卸料锁斗下渣口的磨损导致压力波动范围宽,产品质量不易保证;而且磨损后的卸料锁斗需要及时停机更换,增加了成本,影响企业的正常生产,降低了劳动效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种避免频繁更换的、具有耐磨下渣口的卸料锁斗。

本实用新型的目的由如下技术方案实施,一种具有耐磨下渣口的卸料锁斗,其包括锁斗本体,所述锁斗本体的下端为漏斗型下渣口,所述漏斗型下渣口包括设于上部的漏斗段和设于下部的圆筒段,在所述漏斗型下渣口内设有保护套管,所述保护套管的下部外壁与所述圆筒段的内壁固定连接;所述保护套管的上部向上延伸至所述漏斗段内部。

进一步的,在所述漏斗段内壁上设有与所述保护套管材质相同的堆焊层。

进一步的,所述保护套管的底端与所述圆筒段的底端平齐。

所述锁斗本体内部设有耐磨的堆焊层和保护套管,而且所述保护套管的上端与所述下渣口漏斗段的斗壁之间形成渣槽,所述渣槽内储存灰渣,形成渣层,在卸料过程中,灰渣不与下渣口内壁接触摩擦,减少了下渣口磨损,延长了下渣口的使用寿命;

锁斗内盛接的经过水冷后的玻璃状固体颗粒灰渣,在排渣时以固液混合形态排出,无法挂在保护套管的管壁上,因此保护套管的设置对下渣口排渣影响较小,不会造成灰渣的堵塞。

本实用新型的优点:本实用新型利用在锁斗的下渣口增设保护套管,使料斗下渣口形成渣层,使锁斗承压部分不和灰渣直接接触,解决了下渣口磨蚀失效的问题;而且,本实用新型可有效保证产品的稳定性,同时避免了频繁更换锁斗导致的生产停滞,降低了成本,保证了生产的正常进行,提高了生产效率。

附图说明:

图1为实施例1一种具有耐磨下渣口的卸料锁斗结构示意图。

图中:锁斗本体1,下渣口2,保护套管3,堆焊层4,渣槽5。

具体实施方式:

实施例1:

一种具有耐磨下渣口的卸料锁斗,其包括锁斗本体1,锁斗本体1的下端为漏斗型下渣口2,漏斗型下渣口2包括设于上部的漏斗段和设于下部的圆筒段,在漏斗型下渣口2内设有保护套管3,在漏斗段内壁上设有与保护套管材质相同的堆焊层4,保护套管3的下部外壁与圆筒段的内壁固定连接;保护套管3的底端与圆筒段的底端平齐,保护套管3的上部向上延伸至漏斗段内部。

锁斗本体1内部设有耐磨的堆焊层4和保护套管3,而且保护套管3的上端与下渣口2漏斗段的斗壁之间形成渣槽5,渣槽5内储存灰渣,形成渣层,在卸料过程中灰渣不与下渣口2的内壁接触摩擦,减少了下渣口2磨损,延长了下渣口2的使用寿命。

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