本实用新型涉及脱油脱萘塔清理装置领域，特别涉及一种脱油脱萘塔反向气体清理装置。
背景技术：
焦炉正常生产时候，焦炉煤气需要通过脱油脱萘塔，脱油脱萘塔中装填焦炭吸附焦炉煤气中的萘、焦油、粉尘等杂质，脱油脱萘塔中的焦炭在使用一段时间后，吸附能力会因为饱和而失效，这时需要对脱油脱萘器中的焦炭进行更换，但是频繁的更换焦炭会占用大量的人力劳动，而且会不同程度的影响生产进度，更换出来的焦炭的吸附能力也并没有的达到报废的程度，直接更换出来进行报废处理导致焦炭的利用率低，造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够简单高效的恢复焦炭部分吸收能力的脱油脱萘塔反向气体清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
一种脱油脱萘塔反向气体清理装置，包括脱油脱萘塔、换热器和清理气罐，脱油脱萘塔的上部设有煤气出口，煤气出口设有两个支路，每个支路上均设有一个阀门，其中一个阀门一端连接换热器，换热器连接清理气罐；脱油脱萘塔的下部设有煤气进口，煤气进口设有两个支路，每个支路上均设有一个阀门。
本实用新型在脱油脱萘塔的煤气出口处设置换热器和清理气罐，需要清理时只需关闭进、出煤气的阀门，打开清理气体的进、出阀门，清理气罐泵出的清理气体如氮气进入换热器与蒸汽进行热交换，清理气体被加热至75摄氏度后以与煤气流动方向相反的方向进入脱油脱萘塔带出焦炭吸附的部分杂质，实现对焦炭简单高效的清理，恢复焦炭的部分吸附功能，清理后混合有杂质的清理气体送入处理设备中进行处理。通过对脱油脱萘塔中焦炭的反向气体清理，能够延长焦炭的使用时间，提高焦炭利用率，避免浪费人力物力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施例
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1，一种脱油脱萘塔反向气体清理装置，包括脱油脱萘塔1、换热器5和清理气罐7，清理气罐7输出氮气，脱油脱萘塔1的上部设有煤气出口2，煤气出口2处设有两个支路，每个支路上均设有一个阀门，分别为出煤气阀3和进氮气阀4，设置进氮气阀4的支路连接换热器5，换热器5上设有蒸汽管道6，蒸汽通过蒸汽管道6与氮气换热，换热器5连接清理气罐7；脱油脱萘塔1的下部设有煤气进口21，煤气进口21设有两个支路，每个支路上均设有一个阀门，分别为进煤气阀31和出氮气阀41。
使用时，关闭出煤气阀3和进煤气阀31后，打开进氮气阀4和出氮气阀41，启动清理气罐7泵出氮气，氮气进入换热器5中被蒸汽加热至75摄氏度后经过进氮气阀4进入脱油脱萘塔1，由于煤气是由进煤气阀31进入脱油脱萘塔1被焦炭吸附处理后从出煤气阀3排出，所以氮气在脱油脱萘塔1中的流动方向与煤气的流动方向相反，这样有利于对焦炭最大程度的清理，清理后带有杂质的氮气从出氮气阀41排出，并被送至相关处理设备中进行处理。本实用新型通过对焦炭的反向清理，简单高效的恢复焦炭部分吸附功能，延长了焦炭的使用时间，提高了焦炭的利用率。