一种隔油汽浮槽的制作方法

文档序号:13852743阅读:343来源:国知局

本实用新型涉及一种浮槽,特别是一种对煤焦油加氢装置生产原料煤焦油氯离子和水分进行脱除的隔油汽浮槽。属于化工设备领域。



背景技术:

在煤焦油加氢装置的工艺生产运行过程中,发现换热器、反应器及部分高压管道等设备一直存在氯离子腐蚀的问题,对设备安全运行形成潜在威胁;同时可有效脱除原料煤焦油中的水分,使煤焦油水分含量符合生产进料要求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的一种隔油汽浮槽,它能对原料煤焦油进行预处理,可明显降低原料煤焦油中的水和氯离子含量,减少氯离子对下游工艺设备腐蚀,延长加氢系统设备使用周期,降低生产运行成本。

本实用新型的技术方案是:一种隔油汽浮槽,它包括脱水槽,其特征是:还包括脱盐水管道、蒸汽输入管道、煤焦油输入管道和多个蒸汽加热管,所述的脱盐水管道、蒸汽输入管道和煤焦油输入管道竖直伸入脱水槽内;所述的多个蒸汽加热管是水平设置在脱水槽内,并且匀与脱水槽内的蒸汽输入管道连通;脱水槽的底部设置有泄油口,泄油口通过煤焦油输出管道与罐区的罐体连通,在泄油口处的煤焦油输出管道上设置有第一阀门;脱水槽的一旁设置有氨水池,氨水 池通过排水管道与脱水槽的下端的排水口连通,排水管道上设置有第二阀门。

所述的脱盐水管道伸入脱水槽下部,蒸汽输入管道伸入脱水槽中部,煤焦油输入管道伸入脱水槽上部。

所述的煤焦油输入管道入口端与脱水槽外部的煤焦油中间储罐连通。

所述的多个蒸汽加热管为水平平行排列或上下平行排列。

所述的蒸汽输入管道接入的是1.0mpa蒸汽。

所述的泄油口为槽型出油口。

所述的第一阀门与罐区之间的煤焦油输出管道上还设置有煤焦油输送泵。

所述的第一阀门和第二阀门均为闸阀。

所述的泄油口为两个,每个泄油口都连通一个第一阀门。

本实用新型的优点:在现有污水处理站隔油汽浮槽加装低压蒸汽管道和脱盐水管线,并接入水槽内部,隔油汽浮槽下端安装泄油口两处,并将隔油汽浮槽与煤焦油中间储罐联通;在预处理过程中,储槽下部出入一定量的脱盐水,然后将煤焦油注入脱水槽,并通入低压蒸汽进行加热汽浮,通过蒸汽产生的气泡带动盐类物质充分溶解在脱盐水中,并形成油水分层,达到脱除氯离子的目的。通过本实用新型处理后的煤焦油中氯离子明显降低,解决在生产过程中因氯离子腐蚀反应器及高压换热器等问题,消除设备安全隐患,延长设备使用寿命。

下面通过具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,但不作为 对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中,1、脱盐水管道;2、上层煤焦油;3、下层脱盐水;4、泄油口;5、第一阀门;6、煤焦油输出管道;7、罐区;8、脱水槽;9、蒸汽加热管;10、蒸汽输入管道;11、煤焦油输入管道;12、煤焦油中间储罐;13、第二阀门;14、氨水池;15、排水口;16、排水管道;17、煤焦油输送泵。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种隔油汽浮槽,它包括脱水槽8、脱盐水管道1、蒸汽输入管道10、煤焦油输入管道11和多个蒸汽加热管9,所述的脱盐水管道1、蒸汽输入管道10和煤焦油输入管道11竖直伸入脱水槽8内;所述的多个蒸汽加热管9是水平设置在脱水槽8内,并且匀与脱水槽8内的蒸汽输入管道10连通;脱水槽8的底部设置有泄油口4,泄油口4通过煤焦油输出管道6与罐区7的罐体连通,在泄油口4处的煤焦油输出管道6上设置有第一阀门5;脱水槽8的一旁设置有氨水池14,氨水池14通过排水管道16与脱水槽8的下端的排水口15连通,排水管道16上设置有第二阀门13。

实施例2

在实施例1的基础上,所述的脱盐水管道1伸入脱水槽8下部,蒸汽输入管道10伸入脱水槽8中部,煤焦油输入管道11伸入脱水槽 8上部。

所述的煤焦油输入管道11入口端与脱水槽8外部的煤焦油中间储罐12连通。

所述的多个蒸汽加热管9为水平平行排列或上下平行排列。

所述的蒸汽输入管道10接入的是1.0mpa蒸汽。提供一个低压蒸汽用于进行加热汽浮。

在预处理过程中,在脱水槽下部先注入一定量的脱盐水,然后将煤焦油注入脱水槽,并通入低压蒸汽进行加热汽浮数小时,加热汽浮过程,主要利用盐类物质易溶于脱盐水,再通过蒸汽加热蒸发和气泡带动,不断蒸发带走煤焦油中含的大部分水分,溶解大部分盐类物质的水分经静置分层形成油水分层,即:上层煤焦油2和下层脱盐水3,然后打开第二阀门13,将下层脱盐水外送至氨水池,达到脱除氯离子的目的,最后关闭第二阀门13,打开第一阀门5,将处理后的煤焦油通过脱水槽底部输送至罐区。

实施例3

在实施例2的基础上,所述的泄油口4为槽型出油口。槽型出油口是焊接在脱水槽8底部。

所述的第一阀门5与罐区7之间的煤焦油输出管道6上还设置有煤焦油输送泵17。煤焦油输送泵17为增压泵。

所述的第一阀门5和第二阀门13均为闸阀。

所述的泄油口4为两个,位于脱水槽8底部的两端,每个泄油口4都连通一个第一阀门5。能给加大排放量,并使煤焦油排放更彻底。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。

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