本实用新型属于锅炉设备,具体是一种生物质气化炉。
背景技术:
随着环境压力日益增大,对节能减排技术越来越重视。锅炉在企业中的能源成本占比很高,因此提高锅炉的热效率,减少燃料消耗,对降低能耗具有十分重要的意义。
现有的生物质锅炉燃烧设备,其炉膛横截面积为圆形或方形。方形的炉膛结构容易产生死角,致使配风不均匀,均布配风过量,容易出现爆燃甚至出现爆炸危险。圆形的炉膛结构缺点是由于生物质堆本身流动性比较差、积角大,单个炉膛直径过大,进料口一个布料不均匀,或者需要两个以上的进料口,进料系统比较复杂。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种提高锅炉热效率且安全性高的生物质气化炉。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种生物质气化炉,包括炉膛,炉膛开设有进料口,所述炉膛的横截面呈椭圆形。
进一步地,所述进料口具有两个。
所述炉膛开设有一个防爆口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以减小炉膛截面半径,避免因为生物质因为流动性差,堆积角大,导致布料不均匀。
附图说明
图1为生物质气化炉的结构示意图。
图2为炉膛的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,生物质气化炉包括炉膛1,炉膛的横截面呈椭圆形。炉膛1侧壁连通烧嘴2,炉膛1下部设置炉排3,炉膛1上部开设两个进料口4。进料口4与螺旋进料装置5的出料端连通,螺旋进料装置5的进料端连通料仓6。炉膛的顶部中心开设有一个防爆口。通过多个进料口同时进料,两个或者两个以上,使其进料布料更为均匀,减少料层不均匀,使其燃烧与气化更为均匀。使其燃烧与气化更为均匀,防止均布配风过量过度,减少结渣,气化炉或燃烧机运行更为稳定。