本实用新型涉及汽化炉，尤其涉及一种清洁汽化炉。
背景技术：
我国煤炭储量居于世界前列，石油和天然气资源相对匮乏，主要依赖于国际市场，因此在可预见的未来，煤炭仍将在国民经济运行中占据重要地位，在许多地区，尤其是北方农村，多使用燃煤在冬日里取暖，在我国当前经济环境下，由于广大欠发达地区的基础设施建设尚未完备，全面的天然气入户条件尚不成熟，又由于农村地区普遍存在就地取材的燃料较为丰富的情况，因此农村地区的百姓乐于使用小型燃煤锅来满足日常生活及冬季取暖，这些小型燃煤炉不仅能够燃烧煤炭，还能够使用木材秸秆等，因此广受欢迎。然而这些小型燃煤炉也存在很多问题，其中尤其突出的是其污染物排放严重，在燃烧时往往产生大量烟尘，在当前建设资源节约型社会和环境友好型社会提倡下，与现有的环保要求差距较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种解决燃烧时污染物排放严重的清洁汽化炉。
一种清洁汽化炉，包括底部设有炉箅的料筒、风机、净化部和燃烧部，所述净化部为带有倾斜底板的空腔，所述料筒的下端侧壁上分别设有进气孔和出气孔，所述出气孔连通所述料筒和所述净化部，所述净化部的倾斜底板最低处与所述出气孔下边沿平齐，所述净化部一侧的上端与所述燃烧部相通，所述燃烧部为上端设有出气口、下端设有进气口的空腔，所述风机通过第一管道与进气孔连接，通过第二管道与进气口连接。
在其中一个实施例中，还包括第一点火装置，所述第一点火装置设置在所述料筒底部附近。
进一步的，还包括第二点火装置，所述第二点火装置设置在所述出气口附近。
在其中一个实施例中，在所述出气口上设有燃烧支架。
在其中一个实施例中，所述倾斜底板最高处附近设有排渣槽，在所述排渣槽中设有若干炉条。
在其中一个实施例中，所述第一管道和第二管道上均设有控制阀。
在其中一个实施例中，在所述料筒和所述净化部的下端设有集渣槽。
在其中一个实施例中，在所述料筒的上端设有带提手的筒盖。
在其中一个实施例中，所述料筒、所述净化部和所述燃烧部均为圆柱形。
在其中一个实施例中，所述出气孔上设有格栅。
本实用新型提供的清洁汽化炉同时具有特殊布局的料筒、风机和净化部，能够使燃料在适当含氧量情况下在料筒中产生可燃气体，再利用净化部进行多段净化，使得料筒中产生的可燃气体携带的颗粒物更少，因此可燃气体在进入燃烧部之前更加清洁，最终实现降低污染物排放的目的。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中清洁汽化炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。
一种清洁汽化炉，如图1所示，包括底部设有炉箅110的料筒100、风机(图中未示出)、净化部200和燃烧部300。
其中料筒100为能够盛装燃料的容器，燃料通过料筒100上端开口装填到料筒100中，由设在底部的炉箅110承载，炉箅110通常为炉膛和炉底之间盛煤漏灰的铁匣子，因此空气可以通过炉箅110进入到料筒100中，使得燃料在一定条件下进行相关化学反应，另一方面燃料反应后的废渣可从炉箅110漏出。燃料既可以采用常用的煤块、煤球等，也可以使用秸秆、木材等，当然优选煤质燃料。在料筒100的下端侧壁上分别设有进气孔120和出气孔130，空气可通过进气孔120进入到料筒100中，参与燃料的化学反应后产生可燃气体，当然也会有烟尘，因而将出气孔130也同时设置在料筒100的下端侧壁上，使得料筒100中的气体能够在料筒100中初步回转净化，使大部分烟尘或大颗粒固态物沉淀为废渣从炉箅110漏下。由于本实用新型提供的清洁汽化炉是利用燃料经过化学反应生成可燃气体，然后燃烧可燃气体工作的，因而需要使燃料在低氧情况下反应生成可燃气体，并且气体需要经过高温生成区域净化，所以在料筒100的上端加上可密封的结构，例如在料筒100上端设有带提手的筒盖140。
净化部200为带有倾斜底板210的空腔。料筒100上的出气孔130连通料筒100和净化部200，并且需要使净化部200的倾斜底板210最低处与出气孔130下边沿平齐，以便于料筒100中生成的可燃气体从出气孔130中流出并沿着倾斜底板210向上进入到净化部200中，在净化部200中可形成回转气流，有利于可燃气体中的颗粒物团聚形成较大尺寸的废渣，从而掉落到倾斜底板210上，而倾斜底板210最低处与出气孔130下边沿平齐，这些废渣能够通过出气孔130回落到料筒100的炉箅110上，再从炉箅110上掉落。优选的，在倾斜底板210最高处附近设有排渣槽211，在排渣槽211中设有若干炉条，使排渣槽211成为一种炉箅，以便于即使有些较小的废渣来不及通过料筒100的出气孔130回落到料筒100的炉箅110上，也能够通过排渣槽211掉落到清洁汽化炉外面。
燃烧部300为上端设有出气口310、下端设有进气口320的空腔。优选的，在出气口310上设有燃烧支架330，以便于放置厨具或者其他物品。对于燃烧部300与料筒100和净化部200之间的关系，在净化部200一侧的上端与燃烧部300相通，在净化部200中经过净化的可燃气体在较上端的部分更为干净，因而可从二者的相通之处流入到燃烧部300中供给燃烧。
风机在整个装置中起到提供一定流速和流量的空气的作用，在本实用新型提供的清洁汽化炉上设置有第一管道410和第二管道420，其中风机通过第一管道410与料筒100上的进气孔120连接，并且通过第二管道420与燃烧部300的进气口320连接。优选的，在第一管道410和第二管道420上均设有控制阀(图中未示出)，以便于调整管道中的空气流量。
作为一个优选的方案，本实用新型提供的清洁汽化炉还包括第一点火装置，该第一点火装置设置在料筒100底部附近。加装第一点火装置可实现在燃料装填到料筒100中之后点火，使点火过程更加方便。进一步优选的，清洁汽化炉还包括第二点火装置，而第二点火装置设置在燃烧部300的出气口310附近，例如可设置电子打火装置。
作为一个优选的方案，在料筒100和净化部200的下端设有集渣槽500。在清洁汽化炉的最下端设置集渣槽500以便于回收聚拢炉子产生的废渣，使废渣便于后期清理，保持环境整洁。
作为其中一个优选的方案，料筒100、净化部200和燃烧部300均为圆柱形。圆柱形为回转体，便于气流在其中回旋，有利于清洁汽化炉中的气体自净。
作为一个优选的方案，在出气孔130上设有格栅，可以通过格栅初步过滤较大的废渣，避免轻而大的废渣进入到净化部200中。
为了便于更充分地说明本实用新型提供的清洁汽化炉，现将该炉子的工作过程描述如下：
打开带提手的筒盖140，向料筒100中装入煤块或者秸秆木渣等生物质燃料，尽量装满，盖上筒盖140，利用第一点火装置对料筒100底部炉箅110上的煤块进行点火，可根据需要打开风机，使空气通过第一管道410进入到料筒100中，配合煤块的点火，当底部煤块充分点燃，可通过第一管道410上的控制阀适当调整空气流量，使煤在一定含氧量的情况下生成可燃气体，如生成一氧化碳、甲烷或氢气(煤中可能含有水分)等。在此过程中会产生废渣，废渣从炉箅110和/或净化部200上的排渣槽211中漏出，并最终落到集渣槽500上。将水壶或炒锅等放置在燃烧支架330上，通过第二点火装置将火打着，燃烧料筒100中产生并经过净化部200净化的可燃气体。
虽然上面已经示出了本实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。