气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气化炉。
【背景技术】
[0002]目前，气化炉在使用过程中存在以下几个问题:一、一般点火都要在气嘴处才能点着，而气化炉上都会设置锅架，这样就使得点火很不方便；二、气化炉中气化室与气嘴是直接连通的，火力不稳定时，液体气化不充分，部分液体会进入气嘴致使气嘴被堵住；三、在燃烧的过程中气化炉火力一但不稳定，会致使气嘴堵住。气嘴堵住了，就只能停止使用，清理比较困难。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气化炉，其节约能源，点火方便且燃液燃烧充分。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种气化炉，包括炉芯，其结构特点是，所述炉芯包括上环形筒、下环形筒和气嘴，所述上环形筒与下环形筒之间通过连接管连接，所述气嘴安装在下环形筒中间；所述上环形筒内设有气化室，所述上环形筒上设有进油管和点火管，所述进油管连接到气化室内，所述点火管设置在上环形筒上端；所述下环形筒内设燃气室，该下环形筒的内壁上设有出气管，该出气管连接燃气室和气嘴。
[0005]优选地，所述气嘴为可拆卸气嘴，其安装在气嘴座上。
[0006]优选地，所述气嘴与气嘴座通过螺纹连接，在气嘴上设有两个开缝，呈山字形状。
[0007]优选地，所述进油管安装在上环形筒的外侧壁中间位置。
[0008]优选地，所述连接管个数两根，其连接上环形筒的一端伸入气化室，该连接管伸入气化室的长度为上环形筒高度的三分之二。
[0009]优选地，所述上环形筒内径为50mm，外径为80mm，高为30mm。
[0010]优选地，所述下环形筒内径为60mm，外径为120mm，高为30mm。
[0011]优选地，所述上环形筒与下环形筒之间的距离为40mm。
[0012]与现有技术相比，本实用新型设置上环形筒和下环形筒，并且通过连接管将其连接，上环形筒与下环形筒之间存在一定的距离，而使得下环形筒中间的气嘴喷出的燃气能与空气充分接触，使得气化炉火力稳定，且能长时间燃烧，且气嘴喷出处喷出的气体燃烧后，因其与上环形筒之间有一定距离，使得上环形筒的能充分加热，进而让燃油能充分气化；本实用新型的上环形筒上端设有点火管，气化炉在使用时可通过该点火管进行点火，进而点燃气嘴喷出的燃气，点火方便简单；此外，本实用新型的气嘴设置为可拆卸气嘴，当气嘴发生堵塞时，将气嘴从炉芯中取出进行清理即可，避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分，浪费能源等问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构示意图。
[0014]图2为本实用新型安装后结构示意图。
[0015]图3为本实用新型气嘴结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。
[0017]参照图1至图3所示，本实用新型一种气化炉包括炉芯，该炉芯包括上环形筒1、下环形筒2和气嘴8，其中，上环形筒I上设有进油管6和点火管7，上环形筒I内设有气化室4，点火管7设置在上环形筒I上端，该点火管7的设置可以使气化炉点火方便简单；进油管6设置在上环形筒I的外侧壁中间位置处，且其连接至气化室4，将燃液输送进入气化室4 ;在上环形筒I下端还设有两根连接管9，该连接管9连接上环形筒I和下环形筒2，连接管9与上环形筒I连接的一端伸入气化室4内，且伸入气化室4的长度为上环形筒I高度的三分之二 ；下环形筒2中间装有气嘴8，该气嘴8为可拆卸气嘴，其安装在气嘴座3上；气嘴8与气嘴座3通过螺纹连接，在气嘴8上设有两个开缝，呈山字形状，通过气嘴8与气嘴座3的螺纹拧紧程度可控制气嘴8的出气口大小；在下环形筒2内设有燃气室5，燃气室5内的气体通过出气管10进入气嘴8，然后由气嘴8喷出。
[0018]本实用新型气化炉一般采用的尺寸如下:上环形筒I内径为50mm，外径为80mm，高为30mm ;下环形筒2内径为60mm，外径为120mm，高为30mm ;上环形筒I与下环形筒2之间的距离为40mm。
[0019]参照图1至图3所示，可将上环形筒I和下环形筒2作为一个整体置于支架12上，而在上环形筒I的上端安装锅架11，这样就可以进行使用了。气化炉在使用时，首先打开点火管7和进油管6，进油管6内的燃液会进入上环形筒I中的气化室4，而点火管7内的燃液会流向上环形筒I的上端；然后进行点火，上环形筒I上端的燃液就会燃烧，进而加热了上环形筒1，使气化室4内的燃液气化，燃液气化后经由上环形筒I和下环形筒2的连接管9进入燃气室5中，然后从出气管10进入气嘴8，由气嘴8中喷出，由于点火管7流出的燃液已点燃，气嘴8中喷出的气体也就点燃了 ；最后可将点火管7关闭。
[0020]本实用新型设置上环形筒I和下环形筒2，并且通过连接管9将其连接，上环形筒I与下环形筒2之间存在一定的距离，使得下环形筒2中间的气嘴8喷出的燃气能与空气充分接触，使得气化炉火力稳定，且能长时间燃烧；本实用新型的上环形筒I上端设有点火管7，气化炉在使用时可通过该点火管7进行点火，进而点燃气嘴8喷出的燃气，点火方便简单；此外，本实用新型的气嘴8设置为可拆卸气嘴，当气嘴8发生堵塞时，将气嘴8从炉芯中取出进行清理即可，避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分，浪费能源等问题。
[0021]综上所述内容仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围。凡依本实用新型专利范围及说明书内容所做的等效变化与修饰，皆在本实用新型专利所涵盖的范围之内。
【主权项】
1.一种气化炉，包括炉芯，其特征在于:所述炉芯包括上环形筒(I)、下环形筒(2)和气嘴(8)，所述上环形筒(I)与下环形筒(2)之间通过连接管(9)连接，所述气嘴(8)安装在下环形筒(2 )中间；所述上环形筒(I)内设有气化室(4 )，所述上环形筒(I)上设有进油管(6 )和点火管(7)，所述进油管(6)连接到气化室(4)内，所述点火管(7)设置在上环形筒(I)上端；所述下环形筒(2)内设燃气室(5)，该下环形筒(2)的内壁上设有出气管(10)，该出气管(10)连接燃气室(5)和气嘴(8)。2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述气嘴(8)为可拆卸气嘴，其安装在气嘴座(3)上。3.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于:所述气嘴(8)与气嘴座(3)通过螺纹连接，在气嘴(8 )上设有两个开缝，呈山字形状。4.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述进油管(6)安装在上环形筒(I)的外侧壁中间位置。5.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述连接管(9)个数两根，其连接上环形筒(I)的一端伸入气化室(4)，该连接管(9)伸入气化室(4)的长度为上环形筒(I)高度的三分之二。6.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述上环形筒(I)内径为50mm，外径为80mm,高为 30mm。7.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述下环形筒(2)内径为60mm，外径为120mm,高为 30mm。8.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于:所述上环形筒(I)与下环形筒(2)之间的距离为40mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种气化炉，包括炉芯，其特征在于：所述炉芯包括上环形筒、下环形筒和气嘴，所述上环形筒与下环形筒之间通过连接管连接，所述气嘴安装在下环形筒中间；所述上环形筒内设有气化室，所述上环形筒上设有进油管和点火管，所述进油管连接到气化室内，所述点火管设置在上环形筒上端；所述下环形筒内设燃气室，该下环形筒的内壁上设有出气管，该出气管连接燃气室和气嘴。本实用新型上环形筒与下环形筒之间存在一定的距离，使燃气与空气充分接触，使得气化炉火力稳定，且能长时间燃烧；此外，本实用新型点火方便简单，气嘴清理方便，避免了因气嘴堵塞造成燃烧不充分，浪费能源等问题。
【IPC分类】F24C5/02
【公开号】CN204786613
【申请号】CN201520561140
【发明人】王培林
【申请人】王培林
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月30日