本实用新型涉及生活垃圾处理技术，具体的说是涉及一种生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备。
背景技术：
砖窑烧砖的温度都很高，烧砖时，大多地方封闭，热量散失较少，当烧砖完成后，需要将砖块冷却，因此，窑身会携带较多的热量。通常情况下，砖体刚烧好时，窑身的温度能够达到600℃，这些热量通过各种途径应用于其它设备中。
生活垃圾的处理一直是国家着重关心的事情，由于生活垃圾不处理好会使环境污染，因此，为了将生活垃圾通过处理后以达到不污染环境的要求，就需要配套设置相应的设备。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备，该处理设备包括：
分料机，其一侧设置有进料口，在所述分料机的驱动端连接若干电机；
若干螺旋式推进器，该螺旋式推进器的进料端连接所述分料机的出料口，其管体铺设于砖窑窑身上，所述螺旋式推进器利用砖窑烧好的砖等待冷却的热量来干燥碳化生活垃圾，各螺旋式推进器出料端连接一侧螺旋式推进器的管体侧部，所述侧螺旋式推进器内的烟气通过第一烟管导入油烟室；
送料机，所述送料机的管体侧部进料处连接所述侧螺旋式推进器的出料端，其管体内设置有螺杆推进器，其管体后端侧壁通过第二烟管连接油烟室；
中温碳推进装置，所述中温碳推进装置的管体进料端连接所述送料机的出料端，并在所述中温碳推进装置管体内设置有螺杆推进器，其管体端部设有出料口，该出料口竖直向下，其口部通过竖向管体连接一内置有出料推送装置的管道，所述出料推送装置设置有螺杆推进器，其所在管道外端部设置有碳料出料口；
所述中温碳推进装置的出料端管体处设置有出烟接口，在出烟接口处连接第三烟管，所述第三烟管的另一端连接于所述油烟室；
所述油烟室连接有烟油输出管路。
进一步的，所述分料机将生活垃圾均匀的推送各螺旋式推进器。
进一步的，各电机、分料机、螺旋式推进器、侧螺旋式推进器、送料机、中温碳推进装置、出料推送装置均连接有变频器。
进一步的，所述分料机、螺旋式推进器、侧螺旋式推进器、送料机、中温碳推进装置、出料推送装置、油烟室、第一烟管、第二烟管的连接处均为密封连接，连接处的腔体连通。
进一步的，所述油烟室底部设置有排水口，排水口连接有排水管，排水管用于将所述油烟室中烘干后的水分排出。
进一步的，所述烟油输出管路的输出端连接专利号为ZL201721355316.8所述的有机物碳化中的油烟提取再生油品设备的烟气进气管。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1.利用窑身的余热进行加热，而不需要另外增加加热装置；
2.本实用新型节能环保，没有污染的尾气排放，尾气可以当可燃气体；
3.本实用新型用电量少、耗能低；
4.本实用新型能够适应当今社会的环保要求；
5.各电机、分料机、螺旋式推进器、侧螺旋式推进器、送料机、中温碳推进装置均连接有变频器，用变频器连接更加方便控制。
附图说明
图1为本实用新型生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备的整体连接示意图；
图2为本实用新型中温碳推进装置与出料推送装置连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-2，本实用新型的一种生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备，该处理设备包括：
分料机3，其一侧设置有进料口2，在所述分料机3的驱动端连接若干电机1，生活垃圾是脱水破碎好的生活垃圾，破碎后的生活垃圾为2公分左右，生活垃圾从进料口2进入分料机3，电机1的驱动端搅拌生活垃圾，生活垃圾被送入螺旋式推进器4；
若干螺旋式推进器4，该螺旋式推进器4的进料端连接所述分料机3的出料口，其管体铺设于砖窑窑身上，所述螺旋式推进器4利用砖窑烧好的砖等待冷却的热量来干燥碳化生活垃圾，各螺旋式推进器4出料端连接一侧螺旋式推进器6的管体侧部，所述侧螺旋式推进器6内的烟气通过第一烟管5导入油烟室10；螺旋式推进器4设置有6个，其吸收大量的热量，其内部切碎后的生活垃圾被加热碳化，同时被螺旋式推进器4入出料端推进，最后送入侧螺旋式推进器6的管体内，侧螺旋式推进器6也是持续受热，同时将碳化后生活垃圾推送至送料机12；
送料机12，所述送料机12的管体侧部进料处连接所述侧螺旋式推进器6的出料端，其管体内设置有螺杆推进器，其管体后端侧壁通过第二烟管11连接油烟室10；
中温碳推进装置13，所述中温碳推进装置13的管体进料端连接所述送料机12的出料端，并在所述中温碳推进装置13管体内设置有螺杆推进器，其管体端部设有出料口，该出料口竖直向下，其口部通过竖向管体连接一内置有出料推送装置15的管道，所述出料推送装置15设置有螺杆推进器，其所在管道外端部设置有碳料出料口14；
所述中温碳推进装置13的出料端管体处设置有出烟接口，在出烟接口处连接第三烟管16，所述第三烟管16的另一端连接于所述油烟室10；
所述油烟室10底部设置有排水口，排水口连接有排水管17，排水管17用于将所述油烟室10中烘干后的水分排出。
所述油烟室10连接有烟油输出管路9，所述烟油输出管路9的输出端连接专利号为ZL201721355316.8所述的有机物碳化中的油烟提取再生油品设备的烟气进气管。
各电机1、分料机3、螺旋式推进器4、侧螺旋式推进器6、送料机12、中温碳推进装置13、出料推送装置15均连接有变频器，变频器能够精准的控制推进器的旋转速度，以达到更理想的碳化效果，所述分料机3、螺旋式推进器4、侧螺旋式推进器6、送料机12、中温碳推进装置13、出料推送装置15、油烟室10、第一烟管5、第二烟管11的连接处均为密封连接，连接处的腔体连通。
本实用新型生活垃圾烘干碳化油烟一体化处理设备设置有温度传感器和温度传感器，温度传感器用于感应各部件的温度，湿度传感器用于测试设备的湿度。
本实用新型主要技术点如下：
1.利用砖窑烧好的砖等待冷却的热量来干燥生活垃圾；
2.利用变频器来控制生活垃圾的烘干时间，如果砖窑的温度较低，可以用变频器控制螺杆的转速减慢，使生活垃圾有足够的时间来进行受热碳化，如果砖窑的温度较高，可以用变频器控制螺杆的转速加快，由于温度较高，生活垃圾的碳化也较快，因此，可以适当增加螺杆的转速；
3.利用螺旋输送管的大小来控制生产的量，各装置的管体大小决定生活垃圾的推进量；
4.利用高低来完成进出口的对接，高处进料，低处出料；
5.利用浓烟向上的特点来收集油烟；
6.利用保温的方法不让油烟液化防止烟管堵塞；
7.利用油烟室收集烟灰和防爆，本实用新型的各部件的连接均为密封连接，只是腔体连通，因此，隔绝外部的空气进入；
8.利用窑身的热量和碳化时间来保温碳化的质量；
9.分料机设置有多个出料口，保证螺旋式推进器4进料的均匀分配；
10.本设备全密封结构。
在砖冷却过程中，窑身温度出随着变化，变化的温度大致如下：600℃-100℃。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。