本实用新型属于天然气净化技术领域，具体为天然气净化处理塔。
背景技术：
未经过处理的天然气中含有少量的杂质，这些杂质会影响天然气的燃烧，使得天然气燃烧不充分、燃烧值低，并产生污染物质污染环境；同时会导致用气设备发生堵塞，造成用气设备损坏或引起不安全因素。为此，在天然气投入使用前，需要对天然气进行净化，常规的方法是溶剂吸收和固体干燥剂吸附。溶剂吸附使用较多的是三甘醇和分子筛两种吸附脱水，前者原料气中携带轻质油时，易起泡，影响吸收效果，，并且使用的设备包括吸收塔和换热器等多个设备，设备的投资大，而后者分子筛吸附脱水，吸附剂的使用寿命有限，需要经常更换，并且能耗大。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种天然气净化处理塔，设备简单，成本低，并且能耗低。
具体技术方案为：
天然气净化处理塔，包括处理塔，处理塔内底部为溶剂吸收池，所述的溶剂吸收池侧壁上设置有进液口；溶剂吸收池内设置有进气管，进气管与处理塔上的进气口连接；所述的进气管下方连接水平的布气管，所述的布气管上设置有多个出气孔；所述的处理塔底部设置有排污口；所述的处理塔顶部设置有出气口；
所述的溶剂吸收池，上方为分离室，所述的溶剂吸收池和分离室内设置有一个整体的螺旋叶片，所述的螺旋叶片垂直的安装在处理塔内，并且所述的布气管位于螺旋叶片的下方；
所述的分离室的上方为干燥室，所述的干燥室内设置有过滤层；所述的出气口位于过滤层上方，过滤层上方还设置有安全阀门。
进一步的，所述的过滤层有两层，分别为位于下层的预过滤层，和位于上层的精密过滤层。
所述的溶剂吸收池和分离室之间设置有多孔滤网。
本实用新型提供的天然气净化处理塔，结构简单，体积小，脱水净化效率高，布气管的天然气进入溶剂吸收池内，沿着位于溶剂吸收池内的螺旋叶片部分旋转上升，延长了在溶剂中的时间，提高吸收效率；并且可以将杂质分离出；然后天然气从溶剂中进入到分离室内的螺旋叶片部分，旋转上升过程中，起到旋风分离的作用，将天然气中的部分水分分离出；该处理塔可对天然气中的固体杂质及水汽，进行快速、有效、安全的净化处理，并且能耗低。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，天然气净化处理塔，包括处理塔1，处理塔1内底部为溶剂吸收池3，所述的溶剂吸收池3侧壁上设置有进液口5，进液口5用于向溶剂吸收池3内加入药剂。
溶剂吸收池3内设置有进气管7，进气管7与处理塔1上的进气口6连接；所述的进气管7下方连接水平的布气管8，所述的布气管8上设置有多个出气孔；需要净化的气体从进气管7进入，然后分布到布气管8中，从布气管8上的出气孔进入溶剂吸收池3内的溶剂中。
所述的处理塔1底部设置有排污口14；所述的处理塔1顶部设置有出气口12；排污口14用于排出吸收过的溶剂，以及排出吸附产生的沉淀物质。经过净化的气体从顶部出气口12排出处理塔1。
所述的溶剂吸收池3，上方为分离室2，所述的溶剂吸收池3和分离室2内设置有一个整体的螺旋叶片9，所述的螺旋叶片9垂直的安装在处理塔1内，并且所述的布气管8位于螺旋叶片9的下方；
布气管8的天然气进入溶剂吸收池3内，沿着位于溶剂吸收池3内的螺旋叶片部分旋转上升，延长了在溶剂中的时间，提高吸收效率；并且可以将杂质分离出；然后天然气从溶剂中进入到分离室2内的螺旋叶片部分，旋转上升过程中，起到旋风分离的作用，将天然气中的部分水分分离出，并沿着螺旋叶片回到溶剂吸收池3中。
所述的分离室2的上方为干燥室，所述的干燥室内设置有过滤层；所述的出气口12位于过滤层上方，过滤层上方还设置有安全阀门13。
所述的过滤层有两层，分别为位于下层的预过滤层10，和位于上层的精密过滤层11。
所述的溶剂吸收池3和分离室2之间设置有多孔滤网4。多孔滤网4用于对天然气的初步过滤及天然气向分离室2排放的缓冲，以促进天然气溶剂吸收池3中水的充分接触，使得天然气中的杂质充分聚合成团。