本发明涉及润滑剂
技术领域：
，用于不锈钢多层复合板带冲压过程中的润滑，其具体的是一种清洁型不锈钢多层复合板的冲压润滑液及其制备方法。
背景技术：
：不锈钢多层复合板作为半成品，需要经过深加工才能生产出最终成品。冲压成型由于其工艺上的复杂性，可以作为金属板料深加工的典型代表。层压型复合板的冲压成型比单一金属更加复杂，不仅要考虑通常冲压加工的相关工艺因素，,而且要考虑金属板料中各组元之间的塑性力学性能及变形协调性问题。目前单独为不锈钢多层复合板冲压所生产的润滑油相对较少，进口油价格昂贵。不锈钢多层复合板冲压过程中的工艺润滑问题日益突出。在冲压过程中不锈钢多层复合板界面层变形能力不同，且冲压过程中存在接触压力较高，接触面积较大，滑动速度较大，摩擦面温度高及冲压后表面质量等特点，要求冲压润滑液即具有良好的润滑性能，有效地减少不锈钢多层复合板带的变形抗力差，同时能保证复合板表面的清洁性，提高板带表面质量。发明一种稳定性，极压性，抗磨性好及退火清洁性优良的不锈钢多层复合板的冲压润滑液成为生产不锈钢多层复合板的当务之急。技术实现要素：本发明的目的是提供一种稳定性，润滑性，极压抗磨性，退火清洁性优良且成本低的不锈钢多层复合板的冲压润滑液。本发明通过以下技术方案予以实现：一种清洁型不锈钢多层复合板的冲压润滑液，其主要组分及所占重量百分比如下。基础油选择聚α烯烃、椰子油和棕榈油复配，复配重量比为：1:3:1～3:1:2；极压剂选择油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)和酸性亚磷酸二丁酯的重量比为1:3:1～3:1:3；油性剂选择十二醇与硬脂酸丁酯复配，复配重量比为1:4～3:2；乳化剂选用甘油、丙二醇、脂肪酸山梨坦和聚山梨酯复配，复配重量比为1:4:2:3～3:1:3:1。该冲压润滑液的制作方法：将基础油聚α烯烃、椰子油和棕榈油复配；依次添加十二醇、硬酯酸丁酯、油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)、酸性亚磷酸二丁酯和聚二甲基硅氧烷依次加入，放入在转速为60-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，恒温加热至55～70℃并机械搅拌均匀，形成混合油，再加入乳化剂甘油、丙二醇、脂肪酸山梨坦和聚山梨酯，在上述温度下再次加热搅拌，得到棕黄色且澄清透明的乳化油(40℃粘度为30-40mm2/s)。在乳化油中缓慢加入相同温度下的离子水稀释浓度为5％，同时剧烈搅拌，最后超声分散15-30min得到外观为乳白色均匀且不分层的不锈钢多层复合板的冲压乳化液。使用低粘度矿物油聚α烯烃、椰子油和棕榈油作为基础油，能有效保证不锈钢多层复合板的冲压后表面的清洁性；使用十二醇与硬脂酸丁酯作为油性剂，使得冲压润滑液不仅具有较低的摩擦系数且能在长磨过程中保持稳定；通过加入油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)和酸性亚磷酸二丁酯并进行复配，使得所制备冲压润滑液油膜强度达到900n以上，满足不锈钢板多层复合板冲压过程需要，且改善冲压润滑液抗磨性能；使用该冲压乳化液润滑得到的不锈钢多层复合板表面质量得到控制。具体实施方式以下结合实施例对本发明进一步描述：一、配方及生产方法1、实施例1实施例1具体各组分配方如下表所示。序号组分名称重量(g)1聚α烯烃242椰子油403棕榈油154油溶性纳米氮化硼(20-50nm)15油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)26酸性亚磷酸二丁酯37十二醇48硬脂酸丁酯49甘油210丙二醇111脂肪酸山梨坦212聚山梨酯113聚二甲基硅氧烷1按照上述各组分配方，将基础油24g聚α烯烃、40g椰子油、15g棕榈油复配，依次加入1g油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、2g油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)、3g酸性亚磷酸二丁酯、4g十二醇、4g硬脂酸丁酯和1g聚二甲基硅氧烷依次加入，放入在转速为60-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，恒温加热至55～70℃并机械搅拌均匀，形成混合油，再加入乳化剂2g甘油、1g丙二醇、2g脂肪酸山梨坦和1g聚山梨酯，在上述温度下再次加热搅拌，得到棕黄色且澄清透明的乳化油。在乳化油中缓慢加入相同温度下的离子水稀释浓度为5％，同时剧烈搅拌，最后超声分散15-30min得到外观为乳白色均匀且不分层的不锈钢多层复合板的冲压乳化液。实施例2实施例2具体各组分配方如下表所示。按照上述各组分配方，将基础油45聚α烯烃、15g椰子油、15g棕榈油复配，依次加入0.5g油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、1.5g油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)、5g酸性亚磷酸二丁酯、4g十二醇、8g硬脂酸丁酯和1.5g聚二甲基硅氧烷依次加入，放入在转速为60-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，恒温加热至55～70℃并机械搅拌均匀，形成混合油，再加入乳化剂1g甘油、1g丙二醇、1g脂肪酸山梨坦和1.5g聚山梨酯，在上述温度下再次加热搅拌，得到棕黄色且澄清透明的乳化油。在乳化油中缓慢加入相同温度下的离子水稀释浓度为5％，同时剧烈搅拌，最后超声分散15-30min得到外观为乳白色均匀且不分层的不锈钢多层复合板的冲压乳化液。实施例3实施例3具体各组分配方如下表所示。按照上述各组分配方，将基础油20聚α烯烃、35g椰子油、20g棕榈油复配，依次加入1g油溶性纳米氮化硼(20-50nm)、0.5g油溶性纳米二氧化硅(20-50nm)、4g酸性亚磷酸二丁酯、6g十二醇、4g硬脂酸丁酯和1.5g聚二甲基硅氧烷依次加入，放入在转速为60-120转/分钟反应釜中进行加热搅拌，恒温加热至55～70℃并机械搅拌均匀，形成混合油，再加入乳化剂2g甘油3g丙二醇、2g脂肪酸山梨坦和1g聚山梨酯，在上述温度下再次加热搅拌，得到棕黄色且澄清透明的乳化油。在乳化油中缓慢加入相同温度下的离子水稀释浓度为5％，同时剧烈搅拌，最后超声分散15-30min得到外观为乳白色均匀且不分层的不锈钢多层复合板的冲压乳化液。二、制得的产品性能指标如下：以上所述之实施例只为本发明的较佳施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之组分重量百分比，方法及原理所作的等效变化，均应含盖于本发明的保护范围。当前第1页12