本实用新型属于生物质气化发电技术领域，具体涉及一种农林作物生物质气化发电装置。
背景技术：
生物质气化发电技术又称生物质发电系统，简单地说，就是将各种农林业废弃物等低热值固体生物质能源资源通过气化转换为生物质燃气，经净化、降温后进入燃气发电机组发电的技术。寻求利用生物质气化发电的方法，既可以解决可再生能源的有效利用，又可以解决各种有机废弃物的环境污染。正是基于以上原因，生物质气化发电技术得到了越来越多的研究和应用，并日趋完善。生物质气化发电可通过三种途径实现：生物质气化产生燃气作为燃料直接进入燃气锅炉生产蒸汽，再驱动蒸汽轮机发电；也可将净化后的燃气送给燃气轮机燃烧发电；还可以将净化后的燃气送入内燃机直接发电。在发电和投资规模上，它们分别对应于大规模、中等规模和小规模的发电。生物质气化内燃发电系统主要由气化炉、燃气净化系统和内燃发电机等组成,生物质气化内燃发电装置装机容量有160kW、200kW、400kW、600kW、800kW、1000kW等规格，最大输出功率可在1.4MW以上,在200kW及以下发电规模情况下，气化炉一般采用下吸式固定床气化炉,下吸式固定床气化炉，可连续加料，连续出灰，料口在气化炉顶部，原料可从高位料仓放入，也可通过加料机提升进入气化炉内。
现有的生物质气化炉缺少较好的人工加料装置，在不使用电机的情况下存在加料多有不便的问题，为此我们提出一种农林作物生物质气化发电装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种农林作物生物质气化发电装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生物质气化炉缺少较好的人工加料装置，在不使用电机的情况下存在加料多有不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农林作物生物质气化发电装置，包括气化反应区、气体净化设备、发电机组，本生物质气化发电装置由气化反应区、气体净化设备、发电机组三个部分通过管道连接而成，其中所述气化反应区的一侧连接有气体净化设备，所述气体净化设备的一侧连接有发电机组，所述气化反应区中设置有气化炉，所述气化炉的一侧固定连接有炉梯，所述气化炉的底部连接有气化炉基座，所述气化炉的顶部设置有进料口，所述进料口与气化炉的交接处设置有料口外檐壁，所述料口外檐壁的上表面从左至右依次固定连接有滑轮一、滑轮二和滑轮三，所述滑轮一、滑轮二、滑轮三之间缠绕连接有起重带，所述起重带的一端固定连接有拉环，所述料口外檐壁的一侧固定连接有滑动卡槽，所述滑动卡槽的一端设置有限位轴，所述滑动卡槽与限位轴为一体式结构，所述气化炉的一侧设置有承重台，所述承重台的上表面设置有弹簧垫，所述气化炉的外表面靠近弹簧垫的一侧固定连接有拉环固定柱，所述弹簧垫的中部设置有刻度尺，所述刻度尺将弹簧垫均分为不相连的两个分体，且两个分体分别与刻度尺的两个侧面相接，所述刻度尺上与弹簧垫相接的侧面上设置有刻度线，所述弹簧垫的上表面设置有砝码二，所述砝码二的一侧设置有盛料斗，所述盛料斗的一端对称设置有滑动卡块，所述盛料斗通过滑动卡块与滑动卡槽滑动卡合连接，所述盛料斗的一侧设置有限位槽，所述盛料斗通过限位槽与限位轴进行限位旋转，所述承重台的上表面位于弹簧垫的一侧设置有砝码一，所述砝码一的上表面设置有增重块，所述砝码一、增重块、盛料斗的两端分别与起重带相连。
优选的，所述砝码一与砝码二的质量相等。
优选的，所述弹簧垫由完全相同的两个分体组成，两个分体间设置有刻度尺，所述刻度尺上与弹簧垫相接的的两个侧表面设置有刻度线。
优选的，所述拉环固定柱为圆柱体结构。
优选的，所述增重块的上表面设置有卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过砝码、滑轮和滑动卡槽的设计，实现了纯人工便捷式物料装填，具有便利、环保、节能等特点；通过拉环与拉环固定柱的设计，可以更好地控制砝码一和增重块的降落速度，避免意外的发生。
(2)通过弹簧垫和刻度尺的设计，实现了物料的定量化人工装填，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型盛料斗升起前状态示意图；
图3为本实用新型盛料斗升起后状态示意图；
图4为本实用新型盛料斗的结构示意图；
图5为本实用新型刻度尺的结构示意图；
图中：1-进料口、2-气化反应区、3-气体净化设备、4-发电机组、5-炉梯、6-料口外檐壁、7-气化炉、8-气化炉基座、9-起重带、10-拉环、11-砝码一、12-增重块、13-拉环固定柱、14-滑轮一、15-滑轮二、16-滑轮三、17-盛料斗、18-限位轴、19-滑动卡槽、20-承重台、21-弹簧垫、22-刻度尺、23-砝码二、24-限位槽、25-滑动卡块、26-刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种农林作物生物质气化发电装置，包括气化反应区2、气体净化设备3、发电机组4，本生物质气化发电装置由气化反应区2、气体净化设备3、发电机组4三个部分通过管道连接而成，其中气化反应区2的一侧连接有气体净化设备3，气体净化设备3的一侧连接有发电机组4，气化反应区2中设置有气化炉7，气化炉7的一侧固定连接有炉梯5，气化炉7的底部连接有气化炉基座8，气化炉7的顶部设置有进料口1，进料口1与气化炉7的交接处设置有料口外檐壁6，料口外檐壁6的上表面从左至右依次固定连接有滑轮一14、滑轮二15和滑轮三16，滑轮一14、滑轮二15、滑轮三16之间缠绕连接有起重带9，起重带9的一端固定连接有拉环10，料口外檐壁6的一侧固定连接有滑动卡槽19，滑动卡槽19的一端设置有限位轴18，滑动卡槽19与限位轴18为一体式结构，气化炉7的一侧设置有承重台20，承重台20的上表面设置有弹簧垫21，气化炉7的外表面靠近弹簧垫21的一侧固定连接有拉环固定柱13，弹簧垫21的中部设置有刻度尺22，刻度尺22将弹簧垫21均分为不相连的两个分体，且两个分体分别与刻度尺22的两个侧面相接，刻度尺22上与弹簧垫21相接的侧面上设置有刻度线26，弹簧垫21的上表面设置有砝码二23，砝码二23的一侧设置有盛料斗17，盛料斗17的一端对称设置有滑动卡块25，盛料斗17通过滑动卡块25与滑动卡槽19滑动卡合连接，盛料斗17的一侧设置有限位槽24，盛料斗17通过限位槽24与限位轴18进行限位旋转，承重台20的上表面位于弹簧垫21的一侧设置有砝码一11，砝码一11的上表面设置有增重块12，砝码一11、增重块12、盛料斗17的两端分别与起重带9相连。
为了便于更好地通过添加增重块12来调节滑轮二15两边的重量差，本实施例中，优选的，砝码一11与砝码二23的质量相等。
为了便于将盛料斗17内的物料质量数值化，本实施例中，优选的，弹簧垫21由完全相同的两个分体组成，两个分体间设置有刻度尺22，刻度尺22上与弹簧垫21相接的的两个侧表面设置有刻度线26。
为了便于将拉环10固定在拉环固定柱13上，本实施例中，优选的，拉环固定柱13为圆柱体结构。
为了便于砝码一11固定在增重块12上，本实施例中，优选的，增重块12的上表面设置有卡槽。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，将盛料斗17和砝码二23分别置于弹簧垫21的左右两个分体上，弹簧垫21在压力作用下会向下陷落，压力的大小不同陷落的深度也不一样，陷落的深度可以由刻度尺22来衡量，分别记录出盛料斗17和砝码二23所在的分体对应刻度线26的刻度值a1和a2，将粉料倒入盛料斗17中，使盛料斗17对应的刻度值为a1与a2之和，此时加入的粉料质量正好等于砝码二23的质量，将拉环10从拉环10固定柱上取下，砝码一11和增重块12在重力作用下向下移动，并通过起重带9带动拉环10和盛料斗17向上移动，当盛料斗17滑动到限位轴18的位置时，限位轴18与限位槽24相互卡合，并使盛料斗17向上翻转，在翻转的过程中将粉料倒入进料口1中，然后向下拉动拉环10，砝码一11和增重块12向上升起，盛料斗17在自身重力作用下回落到弹簧垫21上，再将拉环10重新卡在拉环10固定柱上即可，在本次填料的过程中，砝码一11的质量等于砝码二23的质量，且与盛料斗17内粉料的质量也相等，故而可以实现定量倒料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。