本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，尤其涉及一种能够净化燃气的生物质气化炉。
背景技术：
生物质气化技术的主体是生物质气化炉，对气化集中供气系统来说，气化炉产出的粗燃气中焦油的含量是影响系统产出其质量乃至系统运行效果的关键。
然而，气化炉的气化原理及结构特点决定了它产生的燃气中灰分、焦油等杂质含量高。含有较多灰分与焦油的燃气不仅降低了生物质燃气的利用价值，对设备也有相当的损害。因此，有效的降低生物质燃气中的杂质含量，对推广和应用生物质气化技术具有重要意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供提供一种能有效减少燃气中焦油和灰分含量，且产气效率更高的新型生物质气化炉。
本实用新型的技术方案是：一种能够净化燃气的生物质气化炉，包括气化炉主体和设置在其上部的燃气输送管，所述气化炉主体包括反应室和设置在反应室上方并与其连通的喉部，所述喉部中部的横截面积大于其上部和下部的横截面积；所述喉部的上部与燃气输送管连通，所述燃气输送管上设有位于其内部的过滤部和设置在其外壁上的冷凝夹套。
进一步的，上述的一种能够净化燃气的生物质气化炉中，所述气化炉主体的一侧设有物料仓，所述物料仓的下部设有一用于向所述反应室中输送生物质的螺旋给料机。
进一步的，上述的一种能够净化燃气的生物质气化炉中，所述的燃气输送管在冷凝夹套包覆部分的管壁上设有多个通孔。
进一步的，上述的一种能够净化燃气的生物质气化炉中，所述冷凝夹套为双层结构。
进一步的，上述的一种能够净化燃气的生物质气化炉中，所述冷凝夹套上设有与其夹层空间连通的冷却液输送管。
进一步的，上述的一种能够净化燃气的生物质气化炉中，所述冷凝夹套与燃气输送管之间设有密封圈。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的一种能够净化燃气的生物质气化炉的优点为：
1、本实用新型提供一种能够净化燃气的生物质气化炉，通过将喉部设置为中部横截面积大于其上部和下部横截面积的结构，提高了生物质气化炉的气化效率的同时也降低了燃气中的焦油含量；
2、本实用新型中，设置在燃气输送管内的过滤部能够有效降低燃气中的灰分和焦油，提高燃气的清洁度；
3、本实用新型中，设置在燃气输送管外壁上的冷凝夹套能够有效降低燃气的温度，不仅防止了引风机温度过高，而且部分焦油凝结沉积下来，降低了燃气杂质含量；
4、本实用新型结构巧妙，具有更快的气化效率，同时，本实用新型还能够有效降低燃气中灰分、水分以及焦油的含量，提高燃气的清洁度。
通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
在图1中：1、气化炉主体；11、反应室；12、喉部；2、燃气输送管；3、过滤部；4、冷凝夹套；41、通孔；42、冷却液输送管；5、物料仓；6、螺旋给料机。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例。
实施例1
本实用新型的具体实施方式如图1所示，一种能够净化燃气的生物质气化炉，包括气化炉主体1和设置在其上部的燃气输送管2，其中，气化炉主体1包括反应室11和设置在反应室11上方并与其连通的喉部12，喉部12中部的横截面积大于其上部和下部的横截面积，通过将喉部12设置为中部横截面积大于其上部和下部横截面积的结构，提高了生物质气化炉的气化效率的同时也降低了燃气中的焦油含量。
并且，喉部12的上部与燃气输送管2连通，燃气输送管2上设有位于其内部的过滤部3和设置在其外壁上的冷凝夹套4。其中，设置在燃气输送管2内的过滤部3能够有效降低燃气中的灰分和焦油，提高燃气的清洁度；设置在燃气输送管2外壁上的冷凝夹套4能够有效降低燃气的温度，不仅防止了引风机温度过高，而且部分焦油凝结沉积下来，降低了燃气杂质含量。
本实用新型中，气化炉主体1的一侧设有物料仓5，物料仓5的下部设有一用于向反应室11中输送生物质的螺旋给料机6，通过该螺旋给料机6匀速向反应室11中输送生物质。
本实施例中，需要注意的是，燃气输送管2在冷凝夹套4包覆部分的管壁上设有多个通孔41，能够快速冷却管道中的燃气。同时，冷凝夹套4为双层结构，且冷凝夹套4上设有与其夹层空间连通的冷却液输送管42，夹层空间里充满冷却液，可以有效降低燃气的温度，保护引风机。
除此之外，在冷凝夹套4与燃气输送管2之间设有密封圈，防止燃气出现泄露。
本实用新型在使用时，首先，物料仓5中的生物质通过螺旋给料机6输送到气化炉主体中，并在气化炉主体中的反应室11进行进行热解反应，产生生物质燃气；然后，产生的燃气经过喉部12进入燃气输送管2，并通过过滤部3对燃气进行过滤，降低燃气中灰分、水气以及焦油的含量；接着，燃气经过被冷凝夹套4包覆的管段，并通过冷凝夹套4和燃气输送管2管壁上的通孔配合，焦油凝结沉积下来，降低燃气中杂质含量。通过这一系列的处理，完成对燃气的冷却净化处理。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。