一种方便开关出灰门的热解气化炉的制作方法

本实用新型涉及一种方便开关出灰门的热解气化炉。

背景技术：

热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。

热解气化炉工作完毕后需要将灰烬排出，现有的出灰门开关不够自动化。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种方便开关出灰门的热解气化炉，包括炉体、竖移机构、横移机构、连杆和出灰门；所述炉体的侧面设置有出灰口，所述竖移机构设置在所述炉体外侧面，所述横移机构设置在所述竖移机构上，所述竖移机构可带动所述横移机构沿竖直方向移动，所述连杆的一端固定在所述横移机构上，所述连杆的另一端设置有所述出灰门，所述横移机构可带动所述出灰门向所述炉体的出灰口移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖移机构包括气缸、活塞杆、导轨和支架，所述导轨沿竖直方向布置在所述炉体外侧面，所述气缸固定在所述炉体的外侧面，所述活塞杆的上端设置在所述气缸中，所述活塞杆的下端固定有所述支架；所述横移机构设置在所述支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架的一端卡设在所述导轨中。

作为本实用新型的进一步改进，所述横移机构包括电机、丝杆和连板，所述连板固定在所述支架中，所述连板上设置有通孔，所述电机固定在所述支架中，所述丝杆的一端与所述电机连接，另一端枢接在所述连板的通孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架设置有沿水平方向布置的卡槽，所述连杆的上端设置有螺纹孔，所述丝杆旋入至所述连杆上端的螺纹孔中，所述连杆穿过所述卡槽，所述连杆的下端固定有所述出灰门。

作为本实用新型的进一步改进，所述出灰门的侧面边缘设置有倒角。

本实用新型的一种方便开关出灰门的热解气化炉利用竖移机构和横移机构带动所述出灰门移动，实现出灰门的开关自动化，降低了工人的劳动强度，提升了开关出灰门的效率。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型连杆与支架的卡槽连接示意图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本实用新型公开了一种方便开关出灰门的热解气化炉，包括炉体10、竖移机构、横移机构、连杆40和出灰门50；所述炉体10的侧面设置有出灰口11，所述竖移机构设置在所述炉体10外侧面，所述横移机构设置在所述竖移机构上，所述竖移机构可带动所述横移机构沿竖直方向移动，所述连杆40的一端固定在所述横移机构上，所述连杆40的另一端设置有所述出灰门50，所述横移机构可带动所述出灰门50向所述炉体10的出灰口11移动。

所述竖移机构包括气缸21、活塞杆22、导轨23和支架24，所述导轨23沿竖直方向布置在所述炉体10外侧面，所述气缸21固定在所述炉体10的外侧面，所述活塞杆22的上端设置在所述气缸21中，所述活塞杆22的下端固定有所述支架24；所述横移机构设置在所述支架24上。所述支架24的一端卡设在所述导轨23中。

所述横移机构包括电机31、丝杆32和连板33，所述连板33固定在所述支架24中，所述连板33上设置有通孔，所述电机31固定在所述支架24中，所述丝杆32的一端与所述电机31连接，另一端枢接在所述连板33的通孔中。所述支架24设置有沿水平方向布置的卡槽241，所述连杆40的上端设置有螺纹孔，所述丝杆32旋入至所述连杆40上端的螺纹孔中，所述连杆40穿过所述卡槽241，所述连杆40的下端固定有所述出灰门50。所述出灰门50的侧面边缘设置有倒角。

所述支架24的卡槽241用于限制所述连杆40的摆动，防止电机31带动丝杆32旋转时产生的扭矩使连杆40偏离目标位置。

当出灰完成后，想要关闭出灰门50时，所述气缸21带动所述活塞杆22伸出，所述活塞杆22带动所述支架24沿所述导轨23向下移动，直至所述出灰门50的水平位置与所述炉体10的出灰口11相对应时，所述电机31带动所述丝杆32转动，所述连杆40的向所述炉体10移动，直至所述出灰门50顶入至所述炉体10的出灰口11中，完成关门动作。当想打开出灰门50时，只需要反向操作即可。

本实用新型的一种方便开关出灰门的热解气化炉利用竖移机构和横移机构带动所述出灰门移动，实现出灰门的开关自动化，降低了工人的劳动强度，提升了开关出灰门的效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。